本發(fā)明涉及運輸或貯存，具體為一種旋切機的碼垛裝置。

背景技術：

1、旋切機主要用于將木材旋切成一定厚度的板片，在木材加工行業(yè)應用廣泛。隨著木材加工產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，對于生產(chǎn)效率和自動化程度的要求日益提高。傳統(tǒng)的旋切機工作流程主要集中在木材的旋切部分，后續(xù)的板材收集和碼垛環(huán)節(jié)往往依賴人工操作。

2、但現(xiàn)有技術中，在木材加工廠中，工人需要在旋切機出料口手動將一片片旋切好的木板收集起來，然后再將其搬運到指定區(qū)域進行碼垛。這種人工方式不僅效率低下，而且在長時間工作后，工人容易疲勞，導致工作質(zhì)量下降，出現(xiàn)碼垛不整齊的情況，對于后續(xù)的存儲、運輸和銷售環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生不利影響，如不整齊的碼垛在運輸過程中有發(fā)生倒塌的危險，造成木材損壞；同時板片表面因為木纖維而粘連一定的碎屑，在碼垛的過程中，多個板片之間粘連的碎屑也會造成板片堆不穩(wěn)定，提高了倒塌的風險。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種旋切機的碼垛裝置，以解決上述背景技術提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種旋切機的碼垛裝置，包括外框架和推車，所述外框架的內(nèi)部依次設置有傳片清理機構、落料機構和限片機構，所述傳片清理機構的上側設置有邊擋機構，所述限片機構位于所述落料機構的上方，所述落料機構位于所述推車的上方；

3、所述傳片清理機構包括傾斜傳片組件和清理組件，所述傾斜傳片組件用于將旋切的板片向所述清理組件傳送，所述清理組件從兩側同步清理板片外表碎屑，所述落料機構用于接住板片，所述限片機構用于對板片兩端進行壓平限位；

4、所述清理組件包括下清理輥、第二齒輪、上清理輥和第三齒輪，所述上清理輥和所述下清理輥兩者存在一定間隙且相互平行，且所述上清理輥位于所述下清理輥的上方，所述第三齒輪固定安裝在所述上清理輥的一端，所述第二齒輪固定安裝在所述下清理輥的一端，且所述第二齒輪和所述第三齒輪相互嚙合，所述傾斜傳片組件包括傳動組件和聯(lián)動組件，通過聯(lián)動組件所述傾斜傳片組件和所述清理組件同步轉(zhuǎn)動，所述聯(lián)動組件包括傳送輥、第一帶傳動組件和第二帶傳動組件，所述第二帶傳動組件同時與兩組所述下清理輥傳動連接，其中一組所述下清理輥通過所述第一帶傳動組件與其中一個所述傳送輥傳動連接。

5、優(yōu)選的，所述傳動組件包括步進電機、鏈條鏈輪傳動組件、第一齒輪和輔助齒輪，每組所述傳送輥均與一組所述第一齒輪固定連接，相鄰兩組所述第一齒輪通過一組所述輔助齒輪嚙合連接。

6、優(yōu)選的，其中另一組所述傳送輥與所述鏈條鏈輪傳動組件傳動連接，所述步進電機與所述鏈條鏈輪傳動組件傳動連接。

7、優(yōu)選的，所述傳送輥貫穿并與所述外框架轉(zhuǎn)動連接，所述輔助齒輪的軸部轉(zhuǎn)動連接在所述外框架的外側，所述步進電機固定安裝在所述外框架的內(nèi)部。

8、優(yōu)選的，多組所述傳送輥位于同一傾斜直線上，且向所述清理組件傾斜。

9、優(yōu)選的，所述下清理輥和所述上清理輥均轉(zhuǎn)動安裝在所述外框架的中部，所述落料機構固定安裝在所述下清理輥的下方。

10、優(yōu)選的，所述落料機構包括接片架、豎桿、單向螺桿和減速電機，所述單向螺桿轉(zhuǎn)動連接在所述外框架的內(nèi)部，所述減速電機傳動連接在所述單向螺桿的下端，位于所述單向螺桿兩側的所述豎桿固定連接在所述外框架的內(nèi)部。

11、優(yōu)選的，所述接片架的中部與所述單向螺桿螺紋連接，所述接片架與所述豎桿滑動連接，所述接片架位于所述限片機構的下方。

12、優(yōu)選的，所述限片機構包括邊壓組件、橫桿和雙向螺桿，所述橫桿和所述雙向螺桿相互平行并安裝在所述外框架內(nèi)部，兩組所述邊壓組件呈鏡像對稱分布在所述橫桿和所述雙向螺桿的兩端。

13、優(yōu)選的，所述邊壓組件包括電缸、折角桿、轉(zhuǎn)角板、連桿、安裝板和折角條，所述安裝板的一端與所述橫桿滑動連接，所述安裝板的另一端與所述雙向螺桿螺紋連接，所述折角條角度為鈍角，所述折角條折角處與所述安裝板的一側轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)角板的折角處與所述安裝板的另一側轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)角板的一端通過所述連桿與所述折角條的一側中部活動連接，所述電缸的活動桿與所述轉(zhuǎn)角板的另一端活動連接，所述電缸轉(zhuǎn)動連接在所述折角桿的上端，所述折角桿固定連接在所述安裝板的上側中部。

14、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

15、1、本發(fā)明中，兩組下清理輥的端部的第二齒輪同步轉(zhuǎn)動，嚙合各自上方的第三齒輪，第三齒輪則帶動對應的上清理輥轉(zhuǎn)動，故下清理輥和上清理輥旋轉(zhuǎn)清理旋切片材外表面殘留的碎屑，避免碎屑影響到片材碼垛時的穩(wěn)定性，兩者采用第二齒輪和第三齒輪嚙合傳動，保證下清理輥和上清理輥轉(zhuǎn)動方向相反，使得兩者同時清理旋切片材上下兩側粘連的碎屑，同時有助于旋切片材的輸送，連接下清理輥的帶輪直徑小于第一帶傳動組件中另一個帶輪直徑，故下清理輥同向旋轉(zhuǎn)的速度大于傳送輥旋轉(zhuǎn)速度，加速旋切片材的輸送，而上清理輥和下清理輥存在一定間隙，清理碎屑的同時還能起到校平的作用。

16、2、本發(fā)明中，接片架用于承接旋切片材，其間歇性下移是為了承接下一塊清理后的旋切片材，每次下移的距離較短，避免碼垛時片材偏移，保證碼垛的穩(wěn)定性，當接片架下降的高度低于推車承接高度時，碼垛的片材堆正好落在推車上，拉出推車及其承接的片材堆，進行轉(zhuǎn)運或打包處理。

17、3、本發(fā)明中，初始狀態(tài)下兩組折角條呈平行狀態(tài)，保證碎屑清理后的旋切片材進入兩組折角條內(nèi)拐角處，同時初始狀態(tài)下接片架位于最高點，此時旋切片材中部貼合接片架，避免清理完碎屑的旋切片材直接落在接片架上，接著電缸控制兩組折角條從相互平行的狀態(tài)轉(zhuǎn)變成呈外八字的狀態(tài)，旋切片材完全落在接片架上，采用這個垂直碼垛的方式，保證碼垛的穩(wěn)定性。

技術特征：

1.一種旋切機的碼垛裝置，包括外框架(1)和推車(6)，其特征在于：所述外框架(1)的內(nèi)部依次設置有傳片清理機構(4)、落料機構(5)和限片機構(2)，所述傳片清理機構(4)的上側設置有邊擋機構(3)，所述限片機構(2)位于所述落料機構(5)的上方，所述落料機構(5)位于所述推車(6)的上方；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種旋切機的碼垛裝置，其特征在于：所述傳動組件包括步進電機(411)、鏈條鏈輪傳動組件(412)、第一齒輪(414)和輔助齒輪(415)，每組所述傳送輥(413)均與一組所述第一齒輪(414)固定連接，相鄰兩組所述第一齒輪(414)通過一組所述輔助齒輪(415)嚙合連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種旋切機的碼垛裝置，其特征在于：其中另一組所述傳送輥(413)與所述鏈條鏈輪傳動組件(412)傳動連接，所述步進電機(411)與所述鏈條鏈輪傳動組件(412)傳動連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種旋切機的碼垛裝置，其特征在于：所述傳送輥(413)貫穿并與所述外框架(1)轉(zhuǎn)動連接，所述輔助齒輪(415)的軸部轉(zhuǎn)動連接在所述外框架(1)的外側，所述步進電機(411)固定安裝在所述外框架(1)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種旋切機的碼垛裝置，其特征在于：多組所述傳送輥(413)位于同一傾斜直線上，且向所述清理組件(42)傾斜。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種旋切機的碼垛裝置，其特征在于：所述下清理輥(421)和所述上清理輥(423)均轉(zhuǎn)動安裝在所述外框架(1)的中部，所述落料機構(5)固定安裝在所述下清理輥(421)的下方。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種旋切機的碼垛裝置，其特征在于：所述落料機構(5)包括接片架(51)、豎桿(52)、單向螺桿(53)和減速電機(54)，所述單向螺桿(53)轉(zhuǎn)動連接在所述外框架(1)的內(nèi)部，所述減速電機(54)傳動連接在所述單向螺桿(53)的下端，位于所述單向螺桿(53)兩側的所述豎桿(52)固定連接在所述外框架(1)的內(nèi)部。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種旋切機的碼垛裝置，其特征在于：所述接片架(51)的中部與所述單向螺桿(53)螺紋連接，所述接片架(51)與所述豎桿(52)滑動連接，所述接片架(51)位于所述限片機構(2)的下方。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種旋切機的碼垛裝置，其特征在于：所述限片機構(2)包括邊壓組件(21)、橫桿(22)和雙向螺桿(23)，所述橫桿(22)和所述雙向螺桿(23)相互平行并安裝在所述外框架(1)內(nèi)部，兩組所述邊壓組件(21)呈鏡像對稱分布在所述橫桿(22)和所述雙向螺桿(23)的兩端。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種旋切機的碼垛裝置，其特征在于：所述邊壓組件(21)包括電缸(211)、折角桿(212)、轉(zhuǎn)角板(213)、連桿(214)、安裝板(215)和折角條(216)，所述安裝板(215)的一端與所述橫桿(22)滑動連接，所述安裝板(215)的另一端與所述雙向螺桿(23)螺紋連接，所述折角條(216)角度為鈍角，所述折角條(216)折角處與所述安裝板(215)的一側轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)角板(213)的折角處與所述安裝板(215)的另一側轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)角板(213)的一端通過所述連桿(214)與所述折角條(216)的一側中部活動連接，所述電缸(211)的活動桿與所述轉(zhuǎn)角板(213)的另一端活動連接，所述電缸(211)轉(zhuǎn)動連接在所述折角桿(212)的上端，所述折角桿(212)固定連接在所述安裝板(215)的上側中部。

技術總結
本發(fā)明公開了一種旋切機的碼垛裝置，涉及運輸或貯存領域，包括外框架和推車，所述外框架的內(nèi)部依次設置有傳片清理機構、落料機構和限片機構。本發(fā)明中兩組下清理輥的端部的第二齒輪同步轉(zhuǎn)動，嚙合各自上方的第三齒輪，第三齒輪則帶動對應的上清理輥轉(zhuǎn)動，故下清理輥和上清理輥旋轉(zhuǎn)清理旋切片材外表面殘留的碎屑，避免碎屑影響到片材碼垛時的穩(wěn)定性，兩者采用第二齒輪和第三齒輪嚙合傳動，保證下清理輥和上清理輥轉(zhuǎn)動方向相反，使得兩者同時清理旋切片材上下兩側的碎屑，同時有助于旋切片材的輸送，連接下清理輥的帶輪直徑小于第一帶傳動組件中另一個帶輪直徑，故下清理輥同向旋轉(zhuǎn)的速度大于傳送輥旋轉(zhuǎn)速度，加速旋切片材的輸送。

技術研發(fā)人員：劉偉民,王晉濤,胡麗華
受保護的技術使用者：河北機電職業(yè)技術學院
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6