本發(fā)明涉及uv膜貼膜，具體公開了一種uv膜貼膜機。

背景技術(shù)：

1、膠帶切割機即tape?saw切割機，目前主要應(yīng)用于晶圓切割。但隨著flip-chipball?grid?array（倒裝芯片球柵陣列）封裝載板（以下簡稱fcbga載板）的技術(shù)發(fā)展，tapesaw切割機也開始應(yīng)用于fcbga載板切割中。整個切割工序的流程是uv貼膜→切割→清洗（烘干）→uv解膠→分選，其中uv膜，即紫外線固化膜，是一種通過紫外線照射后能夠快速固化的保護膜，具有防刮、防爆、防指紋等功能。uv貼膜中需要用uv膜貼膜機，將uv膜精確地貼附到晶圓表面，并通過紫外燈照射使其固化，以達到保護屏幕的目的。uv貼膜的品質(zhì)是影響切割完后成品品質(zhì)的重要因素之一。

2、原uv膜貼膜機設(shè)計是針對晶圓的貼膜加工，由于晶圓熱傳導(dǎo)效果好，因此加熱只設(shè)計在加熱臺下方，利用電加熱絲對加熱臺上的晶圓加熱，然后利用橡膠材質(zhì)的壓膜滾輪將uv膜壓緊在晶圓上，之后再進行紫外燈照射。

3、而在對fcbga載板貼膜時，則因為fcbga載板的兩面都有圖形設(shè)計，導(dǎo)致uv膜與載板有15um的高度差，導(dǎo)致uv膜不能貼合fcbga載板，因此貼膜易產(chǎn)生氣泡，導(dǎo)致貼膜不良。貼膜氣泡還會導(dǎo)致切割時粉塵殘留以及uv膠殘留，進一步影響產(chǎn)品品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本發(fā)明提供一種uv膜貼膜機，以解決對fcbga載板貼膜時易產(chǎn)生氣泡，導(dǎo)致貼膜不良影響產(chǎn)品品質(zhì)的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

3、一種uv膜貼膜機，包括上料架，上料架內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有卷繞輥，卷繞輥上卷繞有uv膜，上料架一側(cè)設(shè)置有加熱臺，加熱臺內(nèi)設(shè)置有電加熱絲，加熱臺上方設(shè)置有壓膜滾輪，壓膜滾輪內(nèi)沿軸向設(shè)置有電加熱棒；壓膜滾輪表面邵氏硬度a，40度≤a≤50度。通過在壓膜滾輪內(nèi)設(shè)置電加熱棒，利用壓膜滾輪壓緊uv膜的同時，對uv膜表面進行加熱，提高uv膠的流動性，從而增強貼附能力，減少氣泡；通過壓膜滾輪硬度的設(shè)置，在保證對uv膜輥壓的同時，有利于在不平整的載板上貼膜，進一步減少氣泡，保證產(chǎn)品品質(zhì)。

4、優(yōu)選地，壓膜滾輪表面邵氏硬度a=45度。壓膜滾輪輥壓uv膜效果最佳。

5、優(yōu)選地，壓膜滾輪表面溫度t，20℃≤t≤75℃。能夠根據(jù)不同規(guī)格的uv膜，利用電加熱棒控制壓膜滾輪表面溫度，保證貼膜效果。

6、優(yōu)選地，上料架內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個導(dǎo)膜輥；上料架整體呈上端開口的盒體狀設(shè)置；上料架右側(cè)面設(shè)置有出膜口；上料架上鉸接有支架；壓膜滾輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定架上；固定架滑動設(shè)置在支架上；固定架上固定設(shè)置有把手。鉸接設(shè)置的支架，方便將uv膜由上料架內(nèi)拉出后覆蓋fcbga載板，然后轉(zhuǎn)動支架，將壓膜滾輪壓在uv膜上。

7、優(yōu)選地，支架整體呈凹字型框架設(shè)置；支架兩側(cè)板均鉸接在上料架上；固定架整體呈倒凹字型框架設(shè)置；固定架兩側(cè)壁上均設(shè)置有滑槽；支架上設(shè)置有滑臺；滑臺設(shè)置在滑槽內(nèi)；壓膜滾輪通過軸承一轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定架上。

8、優(yōu)選地，電加熱棒通過軸承二設(shè)置在壓膜滾輪內(nèi)；電加熱棒兩端均設(shè)置有滑塊；滑塊滑動設(shè)置在支架上。通過軸承一、軸承二的設(shè)置，能夠保證壓膜滾輪滾動壓實uv膜的同時，壓膜滾輪內(nèi)的電加熱棒能夠隨壓膜滾輪平移，方便電加熱棒兩端外接電源。

9、優(yōu)選地，滑塊整體呈長方體狀設(shè)置；電加熱棒貫穿滑塊設(shè)置；支架上設(shè)置有讓位槽；滑塊滑動設(shè)置在讓位槽內(nèi)。進一步保證電加熱棒兩端平移的穩(wěn)定。

10、優(yōu)選地，支架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有限位輥；限位輥設(shè)置在壓膜滾輪和上料架之間。能夠下壓uv膜邊沿，保證uv膜貼合fcbga載板。

11、優(yōu)選地，加熱臺兩側(cè)面配合支架均設(shè)置有限位臺。限制支架在上料架上轉(zhuǎn)動弧度，避免壓膜滾輪過度下壓，避免損傷uv膜。

12、本發(fā)明的有益效果為：

13、通過在壓膜滾輪內(nèi)設(shè)置電加熱棒，利用壓膜滾輪壓緊uv膜的同時，對uv膜表面進行加熱，提高uv膠的流動性，從而增強貼附能力，減少氣泡；通過壓膜滾輪硬度的設(shè)置，在保證對uv膜輥壓的同時，有利于在不平整的載板上貼膜，進一步減少氣泡，保證產(chǎn)品品質(zhì)。通過軸承一、軸承二的設(shè)置，能夠保證壓膜滾輪滾動壓實uv膜的同時，壓膜滾輪內(nèi)的電加熱棒能夠隨壓膜滾輪平移，方便電加熱棒兩端外接電源。

技術(shù)特征：

1.一種uv膜貼膜機，包括上料架（1），上料架（1）內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有卷繞輥（2），卷繞輥（2）上卷繞有uv膜，上料架（1）一側(cè)設(shè)置有加熱臺（3），加熱臺（3）內(nèi)設(shè)置有電加熱絲，加熱臺（3）上方設(shè)置有壓膜滾輪（4），其特征在于，壓膜滾輪（4）內(nèi)沿軸向設(shè)置有電加熱棒（5）；壓膜滾輪（4）表面邵氏硬度a，40度≤a≤50度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的uv膜貼膜機，其特征在于，壓膜滾輪（4）表面邵氏硬度a=45度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的uv膜貼膜機，其特征在于，壓膜滾輪（4）表面溫度t，20℃≤t≤75℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的uv膜貼膜機，其特征在于，上料架（1）內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個導(dǎo)膜輥（6）；上料架（1）整體呈上端開口的盒體狀設(shè)置；上料架（1）右側(cè)面設(shè)置有出膜口（101）；上料架（1）上鉸接有支架（7）；壓膜滾輪（4）轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定架（8）上；固定架（8）滑動設(shè)置在支架（7）上；固定架（8）上固定設(shè)置有把手（801）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的uv膜貼膜機，其特征在于，支架（7）整體呈凹字型框架設(shè)置；支架（7）兩側(cè)板均鉸接在上料架（1）上；固定架（8）整體呈倒凹字型框架設(shè)置；固定架（8）兩側(cè)壁上均設(shè)置有滑槽（802）；支架（7）上設(shè)置有滑臺（702）；滑臺設(shè)置在滑槽內(nèi)；壓膜滾輪（4）通過軸承一（9）轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定架（8）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的uv膜貼膜機，其特征在于，電加熱棒（5）通過軸承二（10）設(shè)置在壓膜滾輪（4）內(nèi)；電加熱棒（5）兩端均設(shè)置有滑塊（11）；滑塊（11）滑動設(shè)置在支架（7）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的uv膜貼膜機，其特征在于，滑塊（11）整體呈長方體狀設(shè)置；電加熱棒（5）貫穿滑塊（11）設(shè)置；支架（7）上設(shè)置有讓位槽（701）；滑塊（11）滑動設(shè)置在讓位槽（701）內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的uv膜貼膜機，其特征在于，支架（7）上轉(zhuǎn)動設(shè)置有限位輥（12）；限位輥（12）設(shè)置在壓膜滾輪（4）和上料架（1）之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的uv膜貼膜機，其特征在于，加熱臺（3）兩側(cè)面配合支架（7）均設(shè)置有限位臺（301）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及UV膜貼膜技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種UV膜貼膜機，包括上料架，上料架內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有卷繞輥，卷繞輥上卷繞有UV膜，上料架一側(cè)設(shè)置有加熱臺，加熱臺內(nèi)設(shè)置有電加熱絲，加熱臺上方設(shè)置有壓膜滾輪，壓膜滾輪內(nèi)沿軸向設(shè)置有電加熱棒；壓膜滾輪表面邵氏硬度A，40度≤A≤50度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過在壓膜滾輪內(nèi)設(shè)置電加熱棒，利用壓膜滾輪壓緊UV膜的同時，對UV膜表面進行加熱，提高UV膠的流動性，從而增強貼附能力，減少氣泡；通過壓膜滾輪硬度的設(shè)置，在保證對UV膜輥壓的同時，有利于在不平整的載板上貼膜，進一步減少氣泡，保證產(chǎn)品品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：張領(lǐng),王鵬程,于永生,滕少磊,馬積峰,劉東虎
受保護的技術(shù)使用者：清河電子科技（山東）有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6