本發(fā)明涉及輸送鏈板，特別涉及一種側(cè)面驅(qū)動(dòng)式轉(zhuǎn)彎鏈板。

背景技術(shù)：

1、輸送鏈板通常指用于輸送物料或提升物料的裝置，由一根螺旋形的鏈條或帶動(dòng)力傳遞系統(tǒng)和一系列連接在鏈條上的板片組成。通常用于工業(yè)生產(chǎn)中的物料輸送、提升或處理過程中。

2、輸送鏈板的工作原理是通過鏈條或帶的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)連接在鏈條上的板片，將物料沿著設(shè)備的特定路徑輸送或提升。輸送鏈板在許多工業(yè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，例如冶金、化工、建材、食品加工等。它們可以根據(jù)具體的工藝要求和工作環(huán)境進(jìn)行定制設(shè)計(jì)，以滿足不同場(chǎng)景下的物料輸送需求。

3、常規(guī)的輸送鏈板多借助通過鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)其移動(dòng)，從而完成表面放置物品的輸送，例如授權(quán)公告號(hào)為cn206511504u的一種螺旋機(jī)鏈板，通過在支撐座外側(cè)固定兩個(gè)相對(duì)的導(dǎo)向軸承，與支撐軌接觸，將之前的滑動(dòng)摩擦改為滾動(dòng)摩擦，大大減小了運(yùn)行阻力，運(yùn)行更加平穩(wěn)，避免發(fā)生斷鏈的情況，在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，由于鏈條設(shè)置在支撐座底部，若輸送設(shè)備需要轉(zhuǎn)彎，需要對(duì)鏈條進(jìn)行設(shè)置調(diào)節(jié)，鏈條的轉(zhuǎn)彎半徑較大，在食品包裝車間中，由于食品加工需要依次進(jìn)行定量稱取、投放至包裝器皿中、對(duì)包裝器皿進(jìn)行封口處理等多道工序，為提高車間空間利用率以及受空間布局限制，相鄰工位之間常需要借助輸送鏈板輸送設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)彎引導(dǎo)，通過鏈條作為傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)的輸送鏈板存在轉(zhuǎn)彎半徑較大的情況，并且鏈條設(shè)置在支撐座下方，導(dǎo)致整體厚度較大，輸送高度恒定情況下，設(shè)備底面離地間隙較小，后續(xù)檢修時(shí)需要將設(shè)備升起，導(dǎo)致維修存在較大不便。

4、為此，我們提出一種側(cè)面驅(qū)動(dòng)式轉(zhuǎn)彎鏈板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種側(cè)面驅(qū)動(dòng)式轉(zhuǎn)彎鏈板，采用從側(cè)面通過龍骨鏈輪與螺旋傳動(dòng)的方式，區(qū)別于鏈條傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，使得設(shè)備整體厚度較小，方便后續(xù)進(jìn)行維修，并且傳動(dòng)更加平穩(wěn)高效，更小的轉(zhuǎn)彎半徑，移動(dòng)運(yùn)行更加順滑。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

3、一種側(cè)面驅(qū)動(dòng)式轉(zhuǎn)彎鏈板，包括上蓋，還包括螺旋、軌道和龍骨鏈輪，所述螺旋設(shè)置在上蓋下方，且螺旋表面構(gòu)造有用于將上蓋限位搭放的卡槽，所述螺旋首尾依次相連，所述軌道對(duì)稱設(shè)置在上蓋下方，且軌道內(nèi)壁與螺旋兩側(cè)滾動(dòng)連接，對(duì)螺旋起到限位引導(dǎo)作用，所述龍骨鏈輪嚙合連接在相鄰的螺旋側(cè)壁之間，通過龍骨鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)螺旋移動(dòng)。

4、優(yōu)選的，所述上蓋包括蓋板、半圓缺口、半圓凸起和弧形限位塊，所述蓋板呈水平陣列分布，所述蓋板一側(cè)構(gòu)造有半圓缺口，且蓋板另一側(cè)一體成型有與半圓缺口適配的半圓凸起，所述弧形限位塊設(shè)置在半圓凸起底面。

5、優(yōu)選的，所述螺旋包括頭環(huán)、銷孔、側(cè)板、連接銷、貼合片和嚙合口，所述頭環(huán)設(shè)置在上蓋下方，所述側(cè)板呈對(duì)稱設(shè)置一體成型在頭環(huán)外周，所述貼合片一體成型在側(cè)板表面，且貼合片向側(cè)板相離側(cè)延伸，所述貼合片的外壁構(gòu)造有與龍骨鏈輪適配的嚙合口，所述頭環(huán)外周以及側(cè)板遠(yuǎn)離頭環(huán)一側(cè)均構(gòu)造有銷孔，且側(cè)板的銷孔之間穿設(shè)有貫穿頭環(huán)的連接銷。

6、優(yōu)選的，所述螺旋還包括勾腳和豎直軸承，所述勾腳呈對(duì)稱設(shè)置一體成型在側(cè)板相離側(cè)，所述豎直軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在勾腳與側(cè)板側(cè)壁之間。

7、優(yōu)選的，所述螺旋還包括水平軸承，所述側(cè)板的側(cè)壁構(gòu)造有位于貼合片下方的矩形凹槽，所述水平軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在矩形凹槽內(nèi)。

8、優(yōu)選的，所述上蓋還包括側(cè)擋條，所述側(cè)擋條一體成型在蓋板表面邊緣側(cè)，且側(cè)擋條設(shè)置在蓋板表面遠(yuǎn)離龍骨鏈輪一側(cè)。

9、優(yōu)選的，所述蓋板的一側(cè)表面以及另一側(cè)底面均構(gòu)造有對(duì)接槽，且對(duì)接槽與半圓缺口和半圓凸起相連接。

10、優(yōu)選的，所述貼合片的表面構(gòu)造有弧形限位槽。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

12、1、本發(fā)明通過設(shè)置的螺旋和龍骨鏈輪，可采用從側(cè)邊對(duì)螺旋進(jìn)行限位驅(qū)動(dòng)的方式帶動(dòng)上蓋移動(dòng)，區(qū)別于傳統(tǒng)的鏈條驅(qū)動(dòng)方式，設(shè)備整體厚度較小，設(shè)備在組裝后輸送表面高度一定時(shí)設(shè)備底部間隙更大，在后續(xù)進(jìn)行維修時(shí)可操作空間更大，需要將設(shè)備頂升的可能性較低；此外，通過龍骨鏈輪與螺旋側(cè)壁的嚙合口精確配合，使得傳動(dòng)更加平穩(wěn)高效，可滿足如飲料、罐頭和釀酒等玻璃灌裝食品行業(yè)食品加工要求，通過龍骨鏈輪和螺旋的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)使得上蓋具有更小的轉(zhuǎn)彎半徑，以便在食品生產(chǎn)車間內(nèi)進(jìn)行工位轉(zhuǎn)移；

13、2、本發(fā)明通過設(shè)置的勾腳、豎直軸承和水平軸承，在螺旋位于軌道之間移動(dòng)時(shí)，豎直軸承和水平軸承分別與軌道內(nèi)側(cè)水平面和豎直面滾動(dòng)接觸，不僅可起到對(duì)螺旋進(jìn)行限位的作用，而且使得螺旋在軌道之間移動(dòng)運(yùn)行更加順滑，確保質(zhì)量和可靠性。

14、3、本發(fā)明通過設(shè)置的上蓋，上蓋表面的側(cè)擋條在物品隨上蓋移動(dòng)轉(zhuǎn)彎時(shí)，可對(duì)物品起到遮擋限位的作用，避免在離心力的作用下將物品從蓋板表面邊緣側(cè)掉落。

技術(shù)特征：

1.一種側(cè)面驅(qū)動(dòng)式轉(zhuǎn)彎鏈板，包括上蓋(1)，其特征在于，還包括螺旋(2)、軌道(3)和龍骨鏈輪(4)，所述螺旋(2)設(shè)置在上蓋(1)下方，且螺旋(2)表面構(gòu)造有用于將上蓋(1)限位搭放的卡槽，所述螺旋(2)首尾依次相連，所述軌道(3)對(duì)稱設(shè)置在上蓋(1)下方，且軌道(3)內(nèi)壁與螺旋(2)兩側(cè)滾動(dòng)連接，對(duì)螺旋(2)起到限位引導(dǎo)作用，所述龍骨鏈輪(4)嚙合連接在相鄰的螺旋(2)側(cè)壁之間，通過龍骨鏈輪(4)轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)螺旋(2)移動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)面驅(qū)動(dòng)式轉(zhuǎn)彎鏈板，其特征在于：所述上蓋(1)包括蓋板(11)、半圓缺口(12)、半圓凸起(13)和弧形限位塊(16)，所述蓋板(11)呈水平陣列分布，所述蓋板(11)一側(cè)構(gòu)造有半圓缺口(12)，且蓋板(11)另一側(cè)一體成型有與半圓缺口(12)適配的半圓凸起(13)，所述弧形限位塊(16)設(shè)置在半圓凸起(13)底面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)面驅(qū)動(dòng)式轉(zhuǎn)彎鏈板，其特征在于：所述螺旋(2)包括頭環(huán)(21)、銷孔(22)、側(cè)板(23)、連接銷(24)、貼合片(27)和嚙合口(28)，所述頭環(huán)(21)設(shè)置在上蓋(1)下方，所述側(cè)板(23)呈對(duì)稱設(shè)置一體成型在頭環(huán)(21)外周，所述貼合片(27)一體成型在側(cè)板(23)表面，且貼合片(27)向側(cè)板(23)相離側(cè)延伸，所述貼合片(27)的外壁構(gòu)造有與龍骨鏈輪(4)適配的嚙合口(28)，所述頭環(huán)(21)外周以及側(cè)板(23)遠(yuǎn)離頭環(huán)(21)一側(cè)均構(gòu)造有銷孔(22)，且側(cè)板(23)的銷孔(22)之間穿設(shè)有貫穿頭環(huán)(21)的連接銷(24)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的側(cè)面驅(qū)動(dòng)式轉(zhuǎn)彎鏈板，其特征在于：所述螺旋(2)還包括勾腳(25)和豎直軸承(26)，所述勾腳(25)呈對(duì)稱設(shè)置一體成型在側(cè)板(23)相離側(cè)，所述豎直軸承(26)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在勾腳(25)與側(cè)板(23)側(cè)壁之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的側(cè)面驅(qū)動(dòng)式轉(zhuǎn)彎鏈板，其特征在于：所述螺旋(2)還包括水平軸承(29)，所述側(cè)板(23)的側(cè)壁構(gòu)造有位于貼合片(27)下方的矩形凹槽，所述水平軸承(29)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在矩形凹槽內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)面驅(qū)動(dòng)式轉(zhuǎn)彎鏈板，其特征在于：所述上蓋(1)還包括側(cè)擋條(15)，所述側(cè)擋條(15)一體成型在蓋板(11)表面邊緣側(cè)，且側(cè)擋條(15)設(shè)置在蓋板(11)表面遠(yuǎn)離龍骨鏈輪(4)一側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)面驅(qū)動(dòng)式轉(zhuǎn)彎鏈板，其特征在于：所述蓋板(11)的一側(cè)表面以及另一側(cè)底面均構(gòu)造有對(duì)接槽(14)，且對(duì)接槽(14)與半圓缺口(12)和半圓凸起(13)相連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的側(cè)面驅(qū)動(dòng)式轉(zhuǎn)彎鏈板，其特征在于：所述貼合片(27)的表面構(gòu)造有弧形限位槽。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種側(cè)面驅(qū)動(dòng)式轉(zhuǎn)彎鏈板，包括上蓋，還包括螺旋、軌道和龍骨鏈輪，所述螺旋設(shè)置在上蓋下方，且螺旋表面構(gòu)造有用于將上蓋限位搭放的卡槽，所述螺旋首尾依次相連，所述軌道對(duì)稱設(shè)置在上蓋下方，且軌道內(nèi)壁與螺旋兩側(cè)滾動(dòng)連接，對(duì)螺旋起到限位引導(dǎo)作用，所述龍骨鏈輪嚙合連接在相鄰的螺旋側(cè)壁之間，通過龍骨鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)螺旋移動(dòng)，本發(fā)明區(qū)別于傳統(tǒng)的鏈條驅(qū)動(dòng)，采用從側(cè)面驅(qū)動(dòng)的方式，具有設(shè)備整體厚度較小，方便后續(xù)進(jìn)行維修的優(yōu)點(diǎn)，此外，傳動(dòng)更加平穩(wěn)高效，可滿足高要求食品行業(yè)加工要求，具有更小的轉(zhuǎn)彎半徑，以便在食品生產(chǎn)車間內(nèi)進(jìn)行工位轉(zhuǎn)移，移動(dòng)運(yùn)行更加順滑，確保質(zhì)量和可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：楊忠,李輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽格拉泰科機(jī)械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9