本發(fā)明涉及包裝機，具體的，涉及一種粉狀物料包裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、全自動粉狀物料包裝機是一種專門針對粉末、超細粉末狀等物料而設(shè)計制造的包裝機，可適用于包裝那些易流動或流動性極差的粉粒狀物料，如奶粉、飼料、米粉、白糖、味精、固體飲料、葡萄糖、米粉、食品添加劑、營養(yǎng)食品、染料、香精香料等。由于粉料受儲存環(huán)境的影響下容易結(jié)塊，因此如何避免粉料結(jié)塊是包裝機包裝生產(chǎn)過程中需要考慮的問題。

2、經(jīng)檢索，公告號為cn219172887u公開了一種粉狀物料包裝設(shè)備，包括包裝機、過濾組件與打散組件，以及包裝機上端安裝的用于下料的料斗。該包裝機通過包裝機上端料斗內(nèi)部安裝的過濾板，可對料斗內(nèi)下料中的物料進行過濾，以避免物料中存在雜物或結(jié)塊下料至包裝袋內(nèi)部，而對粉料的生產(chǎn)質(zhì)量造成影響，過濾板上部排列安裝于轉(zhuǎn)軸上的推板，用于過濾板上端物料的推料，以避免過濾板的安裝而將物料堵塞在料斗的上端，對正常下料造成影響，過濾板上部轉(zhuǎn)軸兩側(cè)對稱安裝的打散棒，也可通過其上端排布的針頭，在物料下料時，跟隨轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，而將料斗內(nèi)存在的結(jié)塊物料進行下料中的打散，以增加下料中的打散功能，提高粉料生產(chǎn)質(zhì)量。

3、然而上述全自動粉狀物料包裝機仍存在以下問題：上述全自動粉狀物料包裝機采用圓餅狀的過濾板對料斗內(nèi)下料中的物料進行過濾，并在過濾板上部設(shè)置排列安裝于轉(zhuǎn)軸上的推板，由于推板的旋轉(zhuǎn)推動下使結(jié)塊未打散的粉料被推送至過濾板的邊部，進而無法被進一步破碎以及過濾，造成粉料的堆積殘留。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出一種粉狀物料包裝設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中粉料被推送至過濾板的邊部造成粉料的堆積殘留的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種粉狀物料包裝設(shè)備，包括機臺、以及通過支撐架固定于機臺上的料斗，所述支撐架上固定有電機、所述料斗內(nèi)固定有對粉料進行過濾的過濾網(wǎng)板，所述料斗內(nèi)設(shè)置有在電機驅(qū)使下轉(zhuǎn)動的套管，所述套管的底部固定有將過濾后粉料螺旋導出的第一絞龍，所述過濾網(wǎng)板為上寬下窄的倒錐形結(jié)構(gòu)，所述套管的外側(cè)徑向固定有若干個貼近于過濾網(wǎng)板上表面的拍板，所述套管的頂部設(shè)置有傳動組件，所述套管內(nèi)設(shè)置有與傳動組件傳動配合下將過濾網(wǎng)板上方粉料螺旋向上輸送的第二絞龍，所述料斗的頂部內(nèi)側(cè)固定有襯環(huán)，所述襯環(huán)的底面設(shè)有環(huán)形齒，所述第二絞龍的上設(shè)置有若干個與環(huán)形齒傳動配合下將套管內(nèi)粉料均勻分撒并對粉料進行攪散的撥料組件，所述拍板的上方設(shè)置有在套管轉(zhuǎn)動時與撥料組件配合下對粉料進行擠壓粉碎的碎料組件。

3、優(yōu)選的，所述套管的底部開設(shè)有與拍板對應(yīng)的回料口，所述拍板固定于回料口內(nèi)，所述拍板旋轉(zhuǎn)時與粉料的接觸面上固定有若干個均勻分布的第一錐齒。

4、優(yōu)選的，所述傳動組件包括中心齒輪，所述套管的頂部固定有與料斗轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)環(huán)齒，所述第二絞龍與套管轉(zhuǎn)動連接，所述第二絞龍的上端貫穿料斗并固定于電機的輸出端，所述中心齒輪固定于第二絞龍位于轉(zhuǎn)筒內(nèi)的所在部分，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置有若干個圍繞中心齒輪周向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂端與料斗轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸的底端固定有與中心齒輪以及內(nèi)環(huán)齒相嚙合的旁齒輪。

5、優(yōu)選的，所述撥料組件包括外管體以及與外管體轉(zhuǎn)動連接的內(nèi)管體，所述內(nèi)管體徑向固定于套管外，所述外管體遠離套管的一端固定有與環(huán)形齒相嚙合的傳動齒輪，所述外管體外壁上固定有若干組沿外管體軸向等距分布的攪拌桿，且外管體上開設(shè)有若干個分布于各組攪拌桿之間的外料口，且各外料口沿著外管體的軸向螺旋設(shè)置，所述內(nèi)管體的底部開設(shè)有長條狀的內(nèi)料口。

6、優(yōu)選的，所述套管上開設(shè)有使內(nèi)管體內(nèi)腔與套管內(nèi)腔相通的下料孔。

7、優(yōu)選的，所述碎料組件包括環(huán)形框，所述環(huán)形框的頂部設(shè)有與撥料組件對應(yīng)設(shè)置的楔形凸起，所述楔形凸起的一側(cè)設(shè)有頓口，所述環(huán)形框的底部固定有與拍板對應(yīng)設(shè)置的導向桿，所述導向桿外側(cè)滑動連接有導向架，所述導向架固定于料斗內(nèi)壁上，所述環(huán)形框與導向架通過彈性墊彈性連接，所述環(huán)形框頂部的楔形凸起在彈性墊彈性作用下抵觸于外管體，所述環(huán)形框的下方固定有套設(shè)于套管外的固定環(huán)，所述固定環(huán)的外環(huán)壁上固定有與導向桿固定的壓板。

8、優(yōu)選的，所述拍板與壓板均傾斜設(shè)置并與過濾網(wǎng)板的錐度契合。

9、優(yōu)選的，所述壓板的底面固定有若干個沿壓板長度方向等距分布的第二錐齒，且第二錐齒與第一錐齒交替設(shè)置。

10、本發(fā)明的有益效果為：

11、1、本發(fā)明中電機工作驅(qū)動第二絞龍轉(zhuǎn)動，第二絞龍上中心齒輪與旁齒輪的嚙合、旁齒輪與轉(zhuǎn)筒內(nèi)內(nèi)環(huán)齒的嚙合可帶動套管轉(zhuǎn)動，由套管帶著各撥料組件在料斗內(nèi)周向旋轉(zhuǎn)，這一過程中通過傳動齒輪與襯環(huán)底面環(huán)形齒的嚙合下，驅(qū)使外管體在內(nèi)管體外轉(zhuǎn)動，進而由外管體上的各組攪拌桿對粉料進行攪散，通過料斗內(nèi)的過濾網(wǎng)板對粉料進行過濾，使結(jié)塊的粉料攔截在過濾網(wǎng)板上方，而在套管底部外側(cè)的拍板旋轉(zhuǎn)拍打下，由拍板旋轉(zhuǎn)面上的第一錐齒將結(jié)塊的粉料進行打碎，解決了現(xiàn)有技術(shù)中粉料被推送至過濾板的邊部造成粉料的堆積殘留的問題；

12、2、本發(fā)明中打碎后的粉料通過過濾網(wǎng)板聚合，然后由回料口進入套管內(nèi)，在第二絞龍的螺旋導送下，向上輸送至下料孔，進而進入各撥料組件的內(nèi)管體內(nèi)，由于內(nèi)管體的底部開設(shè)有長條狀的內(nèi)料口，而外管體上開設(shè)有若干個外料口，且各外料口沿著外管體的軸向螺旋設(shè)置，進而在外管體相對于內(nèi)管體轉(zhuǎn)動過程中，外管體上的外料口逐一與內(nèi)管體底部的內(nèi)料口豎向?qū)R，進而能夠使各撥料組件在圍繞套管中心轉(zhuǎn)動時能夠不斷散料，且在散料過程中沿著徑向不斷改變散料位置，以致于粉料能夠均勻分散在料斗內(nèi)，有利于粉料的混合；

13、3、本發(fā)明中各撥料組件在圍繞套管中心轉(zhuǎn)動過程中，由于環(huán)形框頂部的楔形凸起在彈性墊彈性作用下抵觸于外管體，通過外管體對楔形凸起的擠壓下能夠使環(huán)形框通過底部的導向桿推動壓板向下按壓，進而通過壓板底面的第二錐齒壓碎結(jié)塊的粉料，有利于對結(jié)塊的粉料進一步破碎，在當外管體旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)入楔形凸起一側(cè)的頓口處時，在彈性墊的彈性作用下壓板迅速回彈，進而利于對料斗內(nèi)粉料的松動。

技術(shù)特征：

1.一種粉狀物料包裝設(shè)備，包括機臺(1)、以及通過支撐架(2)固定于機臺(1)上的料斗(3)，所述支撐架(2)上固定有電機(4)、所述料斗(3)內(nèi)固定有對粉料進行過濾的過濾網(wǎng)板(5)，所述料斗(3)內(nèi)設(shè)置有在電機(4)驅(qū)使下轉(zhuǎn)動的套管(6)，所述套管(6)的底部固定有將過濾后粉料螺旋導出的第一絞龍(7)，其特征在于，所述過濾網(wǎng)板(5)為上寬下窄的倒錐形結(jié)構(gòu)，所述套管(6)的外側(cè)徑向固定有若干個貼近于過濾網(wǎng)板(5)上表面的拍板(8)，所述套管(6)的頂部設(shè)置有傳動組件(13)，所述套管(6)內(nèi)設(shè)置有與傳動組件(13)傳動配合下將過濾網(wǎng)板(5)上方粉料螺旋向上輸送的第二絞龍(9)，所述料斗(3)的頂部內(nèi)側(cè)固定有襯環(huán)(10)，所述襯環(huán)(10)的底面設(shè)有環(huán)形齒(101)，所述第二絞龍(9)的上設(shè)置有若干個與環(huán)形齒(101)傳動配合下將套管(6)內(nèi)粉料均勻分撒并對粉料進行攪散的撥料組件(11)，所述拍板(8)的上方設(shè)置有在套管(6)轉(zhuǎn)動時與撥料組件(11)配合下對粉料進行擠壓粉碎的碎料組件(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉狀物料包裝設(shè)備，其特征在于，所述套管(6)的底部開設(shè)有與拍板(8)對應(yīng)的回料口(61)，所述拍板(8)固定于回料口(61)內(nèi)，所述拍板(8)旋轉(zhuǎn)時與粉料的接觸面上固定有若干個均勻分布的第一錐齒(81)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉狀物料包裝設(shè)備，其特征在于，所述傳動組件(13)包括中心齒輪(132)，所述套管(6)的頂部固定有與料斗(3)轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)筒(63)，所述轉(zhuǎn)筒(63)內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)環(huán)齒(131)，所述第二絞龍(9)與套管(6)轉(zhuǎn)動連接，所述第二絞龍(9)的上端貫穿料斗(3)并固定于電機(4)的輸出端，所述中心齒輪(132)固定于第二絞龍(9)位于轉(zhuǎn)筒(63)內(nèi)的所在部分，所述轉(zhuǎn)筒(63)內(nèi)設(shè)置有若干個圍繞中心齒輪(132)周向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸(133)，所述轉(zhuǎn)軸(133)的頂端與料斗(3)轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸(133)的底端固定有與中心齒輪(132)以及內(nèi)環(huán)齒(131)相嚙合的旁齒輪(134)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉狀物料包裝設(shè)備，其特征在于，所述撥料組件(11)包括外管體(111)以及與外管體(111)轉(zhuǎn)動連接的內(nèi)管體(112)，所述內(nèi)管體(112)徑向固定于套管(6)外，所述外管體(111)遠離套管(6)的一端固定有與環(huán)形齒(101)相嚙合的傳動齒輪(115)，所述外管體(111)外壁上固定有若干組沿外管體(111)軸向等距分布的攪拌桿(113)，且外管體(111)上開設(shè)有若干個分布于各組攪拌桿(113)之間的外料口(114)，且各外料口(114)沿著外管體(111)的軸向螺旋設(shè)置，所述內(nèi)管體(112)的底部開設(shè)有長條狀的內(nèi)料口(116)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粉狀物料包裝設(shè)備，其特征在于，所述套管(6)上開設(shè)有使內(nèi)管體(112)內(nèi)腔與套管(6)內(nèi)腔相通的下料孔(62)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粉狀物料包裝設(shè)備，其特征在于，所述碎料組件(12)包括環(huán)形框(121)，所述環(huán)形框(121)的頂部設(shè)有與撥料組件(11)對應(yīng)設(shè)置的楔形凸起(122)，所述楔形凸起(122)的一側(cè)設(shè)有頓口(123)，所述環(huán)形框(121)的底部固定有與拍板(8)對應(yīng)設(shè)置的導向桿(127)，所述導向桿(127)外側(cè)滑動連接有導向架(128)，所述導向架(128)固定于料斗(3)內(nèi)壁上，所述環(huán)形框(121)與導向架(128)通過彈性墊(129)彈性連接，所述環(huán)形框(121)頂部的楔形凸起(122)在彈性墊(129)彈性作用下抵觸于外管體(111)，所述環(huán)形框(121)的下方固定有套設(shè)于套管(6)外的固定環(huán)(124)，所述固定環(huán)(124)的外環(huán)壁上固定有與導向桿(127)固定的壓板(125)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種粉狀物料包裝設(shè)備，其特征在于，所述拍板(8)與壓板(125)均傾斜設(shè)置并與過濾網(wǎng)板(5)的錐度契合。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種粉狀物料包裝設(shè)備，其特征在于，所述壓板(125)的底面固定有若干個沿壓板(125)長度方向等距分布的第二錐齒(126)，且第二錐齒(126)與第一錐齒(81)交替設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及包裝機技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種粉狀物料包裝設(shè)備，包括機臺、以及通過支撐架固定于機臺上的料斗，所述支撐架上固定有電機、所述料斗內(nèi)固定有對粉料進行過濾的過濾網(wǎng)板；本發(fā)明中電機工作驅(qū)動第二絞龍轉(zhuǎn)動，通過傳動組件帶動套管轉(zhuǎn)動，由套管帶著各撥料組件在料斗內(nèi)周向旋轉(zhuǎn)，這一過程中通過傳動齒輪與襯環(huán)底面環(huán)形齒的嚙合下，驅(qū)使外管體在內(nèi)管體外轉(zhuǎn)動，進而由外管體上的各組攪拌桿對粉料進行攪散，通過料斗內(nèi)的過濾網(wǎng)板對粉料進行過濾，使結(jié)塊的粉料攔截在過濾網(wǎng)板上方，而在套管底部外側(cè)的拍板旋轉(zhuǎn)拍打下，由拍板旋轉(zhuǎn)面上的第一錐齒將結(jié)塊的粉料進行打碎，解決了現(xiàn)有技術(shù)中粉料被推送至過濾板的邊部造成粉料的堆積殘留的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：魏會
受保護的技術(shù)使用者：湖北信美智能設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2