本發(fā)明涉及擺布裝置，具體是一種退漿機的擺布裝置。

背景技術(shù)：

1、復(fù)合面料是將一層或多層紡織材料、無紡材料及其他功能材料經(jīng)粘結(jié)貼合而成的一種新型材料，適合做沙發(fā)，服裝等紡織品，是人們居家生活不可缺少的面料之一，復(fù)合面料是一種采用超細纖維在特定的紡織加工和獨特的染色整理，然后再經(jīng)“復(fù)合”設(shè)備加工而成，由于復(fù)合面料采用了超細纖維，故該織物具有很高的清潔能力，即去污能力，復(fù)合面料應(yīng)用了“新合纖”的高技術(shù)和新材料，具備很多優(yōu)異的性能（與普通合纖相比），如織物表現(xiàn)細潔、精致、文雅、溫馨，織物外觀豐滿、防風(fēng)、透氣，具備一定的防水功能，它的主要特點是保暖、透氣性好。該織物還有一個特點是：耐磨性好，超細纖維織物手感柔軟、透氣、透濕，所以在觸感和生理的舒適性方面，具有明顯優(yōu)勢，超細纖維織物的抗皺性較差（這是因為纖維柔軟，折皺后彈性回復(fù)差所致）；為了克服這一缺點，故采取了“復(fù)合”工藝，這樣就大大地改善了超細纖維織物抗皺性差的缺點，復(fù)合面料是歐美流行外套面料。

2、在對面料進行生產(chǎn)的過程中，需要使用到退漿機，退漿機進行出布操作時，通常采用擺布裝置，將布料均勻鋪放到收集框內(nèi)，但是，在對擺布裝置進行使用時，擺動架的擺動幅度固定，難以適應(yīng)不同大小的收集框，為了達到方便對擺動架的幅度進行調(diào)節(jié)的目的，因此提供了一種退漿機的擺布裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：為了達到方便對擺動架的幅度進行調(diào)節(jié)的目的，提供一種退漿機的擺布裝置。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種退漿機的擺布裝置，包括出布架，所述出布架的一端轉(zhuǎn)動連接有擺動架，所述擺動架的外壁轉(zhuǎn)動連接有兩個導(dǎo)向輥，兩個所述出布架之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥的一端安裝有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤的外壁安裝有第一連接柱，所述擺動架的外壁固定連接有第二連接柱，所述第一連接柱和所述第二連接柱的外壁轉(zhuǎn)動連接有連桿，所述出布架的外壁固定連接有安裝架，所述安裝架的外壁安裝有電機，所述電機的輸出端連接有第一同步輪，所述第一同步輪的外壁連接有同步帶，所述同步帶的一端內(nèi)壁連接有第二同步輪，所述第二同步輪與所述轉(zhuǎn)動輥固定連接，所述第一連接柱在所述轉(zhuǎn)動盤上的位置通過調(diào)節(jié)機構(gòu)進行調(diào)節(jié)，所述轉(zhuǎn)動盤通過安裝機構(gòu)安裝于所述轉(zhuǎn)動輥上，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽開設(shè)于所述轉(zhuǎn)動盤的外壁，所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)壁滑動連接有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)壁固定連接有貫穿于所述調(diào)節(jié)塊的限位柱，所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)壁開設(shè)有定位槽，所述第一連接柱固定連接于所述調(diào)節(jié)塊的外壁。

3、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括有凹槽，所述凹槽開設(shè)于所述調(diào)節(jié)塊的外壁，所述凹槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊的外壁固定連接有第一直齒輪，所述調(diào)節(jié)塊的內(nèi)部位于所述第一直齒輪的外壁滑動連接有活動塊，所述調(diào)節(jié)塊的內(nèi)部開設(shè)有供所述活動塊進行滑動的活動槽，所述活動塊和所述活動槽之間連接有第一彈簧，所述調(diào)節(jié)塊的外壁開設(shè)有延伸至所述活動槽內(nèi)腔的螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)壁連接有螺栓。

4、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述安裝機構(gòu)包括有連接槽和固定塊，所述連接槽開設(shè)于所述轉(zhuǎn)動盤的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動盤的外壁位于所述連接槽的兩端分別開設(shè)有第一圓槽和第二圓槽，所述轉(zhuǎn)動輥的外壁固定連接有第一圓盤，所述第二圓槽的內(nèi)壁滑動連接有第二圓盤，所述轉(zhuǎn)動輥的一端開設(shè)有插槽，所述插槽的內(nèi)壁開設(shè)有固定槽，所述第二圓盤的外壁固定連接有插塊，所述固定塊對稱滑動連接于所述插塊的內(nèi)部并延伸出所述插塊，所述固定塊與所述插塊之間連接有第二彈簧，所述插塊的內(nèi)部滑動連接有位移塊，所述第二圓盤的外壁轉(zhuǎn)動連接有延伸至所述位移塊內(nèi)部的螺紋桿，所述位移塊遠離所述螺紋桿的一端固定連接有推動架。

5、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述安裝機構(gòu)還包括有擠壓板，所述擠壓板滑動連接于所述轉(zhuǎn)動盤的內(nèi)部并延伸進入所述定位槽的內(nèi)腔，所述擠壓板的外壁固定連接有位移架，所述位移架和所述轉(zhuǎn)動盤之間連接有第三彈簧，所述轉(zhuǎn)動盤的內(nèi)部位于所述位移架的外壁轉(zhuǎn)動連接有第二直齒輪，所述轉(zhuǎn)動盤的內(nèi)部位于所述第二直齒輪的外壁滑動連接有齒板，所述齒板的底端固定連接有卡塊。

6、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)壁與所述調(diào)節(jié)塊的外壁相貼合，所述調(diào)節(jié)塊的外壁開設(shè)有限位孔，所述限位孔的內(nèi)壁與所述限位柱的外壁相貼合。

7、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述活動塊的外壁與所述活動槽的內(nèi)壁相貼合，所述螺紋孔與所述螺栓相匹配。

8、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述活動塊的外壁開設(shè)有齒槽，所述齒槽與所述第一直齒輪相嚙合，所述轉(zhuǎn)動塊的外壁與所述定位槽的內(nèi)壁相貼合。

9、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述連接槽的內(nèi)壁與所述轉(zhuǎn)動輥的一端外壁相貼合，所述第一圓槽的內(nèi)壁與所述第一圓盤的外壁相貼合，所述第二圓槽的內(nèi)壁與所述第二圓盤的外壁相貼合。

10、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述插槽的內(nèi)壁與所述插塊的外壁相貼合，所述固定槽的內(nèi)壁與所述固定塊的外壁相貼合，所述位移塊的外壁開設(shè)有連接孔，所述連接孔的內(nèi)壁設(shè)置有與所述螺紋桿相匹配的螺紋，所述固定塊的一側(cè)外壁設(shè)置有第一斜面，所述推動架的外壁呈“山”字形，所述推動架的外壁與所述第一斜面相接觸。

11、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述擠壓板位于所述定位槽內(nèi)腔的兩側(cè)設(shè)置有第二斜面，所述位移架和所述齒板的外壁均設(shè)置有輪齒，所述輪齒與所述第二直齒輪相嚙合，所述第一圓盤得的外壁開設(shè)有卡槽，所述卡塊的一端與所述卡槽相卡合。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、1、通過設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)，推動調(diào)節(jié)塊在調(diào)節(jié)槽內(nèi)進行滑動，調(diào)節(jié)塊位移帶動第一連接柱進行移動，移動完成后，將螺栓安裝進入螺紋孔內(nèi)，螺栓推動活動塊進行位移，活動塊位移帶動轉(zhuǎn)動塊進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動進入定位槽內(nèi)，對調(diào)節(jié)塊的位置進行固定，從而對第一連接柱的位置進行調(diào)節(jié)，便于通過對第一連接柱的位置進行調(diào)節(jié)，從而對擺動架的擺動幅度進行調(diào)節(jié)操作；

14、2、通過設(shè)置安裝機構(gòu)，將轉(zhuǎn)動輥的一端插入連接槽內(nèi)，此時第一圓盤進入第一圓槽內(nèi)，之后將第二圓盤安裝進入第二圓槽內(nèi)，插塊插入插槽內(nèi)，固定塊受第二彈簧彈力作用卡合進入固定槽內(nèi)，之后轉(zhuǎn)動螺紋桿帶動位移塊位移與固定塊接觸，防止固定塊移動出第二彈簧，對轉(zhuǎn)動輥和第二圓盤之間進行固定，完成對轉(zhuǎn)動盤的安裝，便于對轉(zhuǎn)動盤進行安裝，同時在對第一連接柱的位置進行調(diào)節(jié)時，卡塊自動與第一圓盤分離，使得轉(zhuǎn)動盤不與轉(zhuǎn)動輥同步進行轉(zhuǎn)動，防止在對第一連接柱調(diào)節(jié)時，轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，從而引發(fā)危險。

技術(shù)特征：

1.一種退漿機的擺布裝置，包括出布架（1），所述出布架（1）的一端轉(zhuǎn)動連接有擺動架（2），所述擺動架（2）的外壁轉(zhuǎn)動連接有兩個導(dǎo)向輥（3），兩個所述出布架（1）之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輥（4），所述轉(zhuǎn)動輥（4）的一端安裝有轉(zhuǎn)動盤（5），所述轉(zhuǎn)動盤（5）的外壁安裝有第一連接柱（6），所述擺動架（2）的外壁固定連接有第二連接柱（7），所述第一連接柱（6）和所述第二連接柱（7）的外壁轉(zhuǎn)動連接有連桿（10），所述出布架（1）的外壁固定連接有安裝架（11），所述安裝架（11）的外壁安裝有電機（12），所述電機（12）的輸出端連接有第一同步輪（13），所述第一同步輪（13）的外壁連接有同步帶（14），所述同步帶（14）的一端內(nèi)壁連接有第二同步輪（15），所述第二同步輪（15）與所述轉(zhuǎn)動輥（4）固定連接，其特征在于，所述第一連接柱（6）在所述轉(zhuǎn)動盤（5）上的位置通過調(diào)節(jié)機構(gòu)（8）進行調(diào)節(jié)，所述轉(zhuǎn)動盤（5）通過安裝機構(gòu)（9）安裝于所述轉(zhuǎn)動輥（4）上，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)（8）包括有調(diào)節(jié)槽（801），所述調(diào)節(jié)槽（801）開設(shè)于所述轉(zhuǎn)動盤（5）的外壁，所述調(diào)節(jié)槽（801）的內(nèi)壁滑動連接有調(diào)節(jié)塊（802），所述調(diào)節(jié)槽（801）的內(nèi)壁固定連接有貫穿于所述調(diào)節(jié)塊（802）的限位柱（803），所述調(diào)節(jié)槽（801）的內(nèi)壁開設(shè)有定位槽（804），所述第一連接柱（6）固定連接于所述調(diào)節(jié)塊（802）的外壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退漿機的擺布裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)（8）還包括有凹槽（805），所述凹槽（805）開設(shè)于所述調(diào)節(jié)塊（802）的外壁，所述凹槽（805）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊（806），所述轉(zhuǎn)動塊（806）的外壁固定連接有第一直齒輪（807），所述調(diào)節(jié)塊（802）的內(nèi)部位于所述第一直齒輪（807）的外壁滑動連接有活動塊（808），所述調(diào)節(jié)塊（802）的內(nèi)部開設(shè)有供所述活動塊（808）進行滑動的活動槽（809），所述活動塊（808）和所述活動槽（809）之間連接有第一彈簧（810），所述調(diào)節(jié)塊（802）的外壁開設(shè)有延伸至所述活動槽（809）內(nèi)腔的螺紋孔（811），所述螺紋孔（811）的內(nèi)壁連接有螺栓（812）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種退漿機的擺布裝置，其特征在于，所述安裝機構(gòu)（9）包括有連接槽（901）和固定塊（909），所述連接槽（901）開設(shè)于所述轉(zhuǎn)動盤（5）的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動盤（5）的外壁位于所述連接槽（901）的兩端分別開設(shè)有第一圓槽（902）和第二圓槽（903），所述轉(zhuǎn)動輥（4）的外壁固定連接有第一圓盤（904），所述第二圓槽（903）的內(nèi)壁滑動連接有第二圓盤（905），所述轉(zhuǎn)動輥（4）的一端開設(shè)有插槽（906），所述插槽（906）的內(nèi)壁開設(shè)有固定槽（907），所述第二圓盤（905）的外壁固定連接有插塊（908），所述固定塊（909）對稱滑動連接于所述插塊（908）的內(nèi)部并延伸出所述插塊（908），所述固定塊（909）與所述插塊（908）之間連接有第二彈簧（910），所述插塊（908）的內(nèi)部滑動連接有位移塊（911），所述第二圓盤（905）的外壁轉(zhuǎn)動連接有延伸至所述位移塊（911）內(nèi)部的螺紋桿（912），所述位移塊（911）遠離所述螺紋桿（912）的一端固定連接有推動架（913）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種退漿機的擺布裝置，其特征在于，所述安裝機構(gòu)（9）還包括有擠壓板（914），所述擠壓板（914）滑動連接于所述轉(zhuǎn)動盤（5）的內(nèi)部并延伸進入所述定位槽（804）的內(nèi)腔，所述擠壓板（914）的外壁固定連接有位移架（915），所述位移架（915）和所述轉(zhuǎn)動盤（5）之間連接有第三彈簧（916），所述轉(zhuǎn)動盤（5）的內(nèi)部位于所述位移架（915）的外壁轉(zhuǎn)動連接有第二直齒輪（917），所述轉(zhuǎn)動盤（5）的內(nèi)部位于所述第二直齒輪（917）的外壁滑動連接有齒板（918），所述齒板（918）的底端固定連接有卡塊（919）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種退漿機的擺布裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)槽（801）的內(nèi)壁與所述調(diào)節(jié)塊（802）的外壁相貼合，所述調(diào)節(jié)塊（802）的外壁開設(shè)有限位孔（16），所述限位孔（16）的內(nèi)壁與所述限位柱（803）的外壁相貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種退漿機的擺布裝置，其特征在于，所述活動塊（808）的外壁與所述活動槽（809）的內(nèi)壁相貼合，所述螺紋孔（811）與所述螺栓（812）相匹配。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種退漿機的擺布裝置，其特征在于，所述活動塊（808）的外壁開設(shè)有齒槽，所述齒槽與所述第一直齒輪（807）相嚙合，所述轉(zhuǎn)動塊（806）的外壁與所述定位槽（804）的內(nèi)壁相貼合。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種退漿機的擺布裝置，其特征在于，所述連接槽（901）的內(nèi)壁與所述轉(zhuǎn)動輥（4）的一端外壁相貼合，所述第一圓槽（902）的內(nèi)壁與所述第一圓盤（904）的外壁相貼合，所述第二圓槽（903）的內(nèi)壁與所述第二圓盤（905）的外壁相貼合。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種退漿機的擺布裝置，其特征在于，所述插槽（906）的內(nèi)壁與所述插塊（908）的外壁相貼合，所述固定槽（907）的內(nèi)壁與所述固定塊（909）的外壁相貼合，所述位移塊（911）的外壁開設(shè)有連接孔，所述連接孔的內(nèi)壁設(shè)置有與所述螺紋桿（912）相匹配的螺紋，所述固定塊（909）的一側(cè)外壁設(shè)置有第一斜面，所述推動架（913）的外壁呈“山”字形，所述推動架（913）的外壁與所述第一斜面相接觸。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種退漿機的擺布裝置，其特征在于，所述擠壓板（914）位于所述定位槽（804）內(nèi)腔的兩側(cè)設(shè)置有第二斜面，所述位移架（915）和所述齒板（918）的外壁均設(shè)置有輪齒，所述輪齒與所述第二直齒輪（917）相嚙合，所述第一圓盤（904）得的外壁開設(shè)有卡槽，所述卡塊（919）的一端與所述卡槽相卡合。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種退漿機的擺布裝置，涉及擺布裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括出布架，所述出布架的一端轉(zhuǎn)動連接有擺動架，所述擺動架的外壁轉(zhuǎn)動連接有兩個導(dǎo)向輥，兩個所述出布架之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥的一端安裝有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤的外壁安裝有第一連接柱，還包括調(diào)節(jié)機構(gòu)和安裝機構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)，推動調(diào)節(jié)塊在調(diào)節(jié)槽內(nèi)進行滑動，調(diào)節(jié)塊位移帶動第一連接柱進行移動，移動完成后，將螺栓安裝進入螺紋孔內(nèi)，螺栓推動活動塊進行位移，活動塊位移帶動轉(zhuǎn)動塊進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動進入定位槽內(nèi)，對調(diào)節(jié)塊的位置進行固定，從而對第一連接柱的位置進行調(diào)節(jié)，便于通過對第一連接柱的位置進行調(diào)節(jié)，從而對擺動架的擺動幅度進行調(diào)節(jié)操作。

技術(shù)研發(fā)人員：劉麟銘
受保護的技術(shù)使用者：山東恒利紡織科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6