本發(fā)明涉及軸承加工，具體為一種軸承整列裝置。

背景技術(shù)：

1、由于軸承套圈超精加工完成后，輸出的軸承套圈是無序排列的，大量套圈隨意散落在待裝盤內(nèi)，需要通過人工將其排列整齊后再裝盤。

2、根據(jù)中國專利其公告號為“cn208560794u”公開的一種軸承整列裝置，涉及整列裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括整列臺，所述整列臺的一側(cè)設(shè)有推料機(jī)構(gòu)，所述整列臺上設(shè)有若干隔板，相鄰兩個(gè)所述隔板之間形成軸承放置的通道并且在所述隔板的端部設(shè)有限位板，所述整列臺的底部設(shè)有包裝件，所述隔板可通過一送料機(jī)構(gòu)將所述通道內(nèi)的軸承送入所述包裝件中。本實(shí)用新型可對軸承套圈進(jìn)行自動排料整列，降低了工人的勞動強(qiáng)度，也避免了散亂堆放時(shí)軸承套圈的磨損，同時(shí)還設(shè)置了自動包裝裝置，無需人工將一串串工件搬運(yùn)到打包箱內(nèi)。

3、上述專利在使用時(shí)，通過推料板將軸承一個(gè)一個(gè)的推入到隔板之間，效率較低，影響工作效率，故而提出一種軸承整列裝置來解決上述所提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種軸承整列裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種軸承整列裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)壁鉸接有斜板，所述機(jī)體上設(shè)置有整列機(jī)構(gòu)，所述整列機(jī)構(gòu)包括放置槽、放置塊、整列桿、氣泵、氣道、環(huán)形孔、出氣孔；

3、所述放置槽開設(shè)在機(jī)體的內(nèi)壁底部，所述放置塊設(shè)置在放置槽的內(nèi)部并與放置槽的內(nèi)壁滑動連接，所述整列桿固定連接在放置塊的頂部；

4、所述氣泵固定安裝在機(jī)體的側(cè)面，所述氣道開設(shè)在機(jī)體的內(nèi)部，且氣道與氣泵的輸出端連通設(shè)置，所述環(huán)形孔開設(shè)在機(jī)體的內(nèi)部，且環(huán)形孔與氣道連通設(shè)置，所述出氣孔開設(shè)在機(jī)體的內(nèi)壁底部，且出氣孔與環(huán)形孔連通設(shè)置。

5、優(yōu)選的，所述環(huán)形孔和放置槽的數(shù)量均為九個(gè)，九個(gè)所述環(huán)形孔分別設(shè)置在對應(yīng)放置槽的下方，每個(gè)所述環(huán)形孔上連通設(shè)置的出氣孔的數(shù)量均為六個(gè)，六個(gè)所述出氣孔環(huán)繞設(shè)置在放置槽的外側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述整列機(jī)構(gòu)還包括電機(jī)、轉(zhuǎn)板、彈性夾、敲擊桿，所述電機(jī)固定安裝在機(jī)體的外壁上，且電機(jī)的輸出端通過軸承貫穿機(jī)體的外壁并與轉(zhuǎn)板的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)板的頂部固定連接有彈性夾，所述機(jī)體的內(nèi)壁固定連接有敲擊桿。

7、優(yōu)選的，所述彈性夾包括固定部和彈性部，所述固定部的底部與轉(zhuǎn)板的頂部固定連接，所述彈性部的底部與固定部的頂部固定連接。

8、優(yōu)選的，所述斜板上設(shè)置有推進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括框架、第一氣缸、移動框、擋板、第二氣缸、第一連接桿、推板、數(shù)量識別探頭，所述框架固定連接在斜板的頂部，所述第一氣缸固定安裝在框架的內(nèi)壁頂部，所述移動框固定連接在第一氣缸的活動端底部，所述擋板固定連接在移動框的底部，所述移動框的頂部開設(shè)有第一滑槽，所述第二氣缸固定安裝在移動框的頂部，所述第一連接桿一端與第二氣缸的活動端固定連接，且第一連接桿的另一端貫穿第一滑槽與推板固定連接。

9、優(yōu)選的，所述斜板的頂部固定連接有分流板，所述分流板的頂部固定連接有橫板，所述橫板的頂部設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有直線電機(jī)，所述橫板的頂部開設(shè)有第二滑槽，所述直線電機(jī)上固定連接有第二連接桿，所述第二連接桿的一端貫穿第二滑槽并固定連接有刮板。

10、優(yōu)選的，所述機(jī)體上設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺紋桿、滑套、彈簧、推桿、旋鈕、定位桿、定位孔、移動塊、鉸接桿、移動板、頂桿，所述螺紋桿通過軸承轉(zhuǎn)動連接在機(jī)體的內(nèi)壁上，所述滑套的內(nèi)壁與螺紋桿的一端滑動連接，所述彈簧的兩端分別與螺紋桿的一端和滑套的內(nèi)壁固定連接，所述推桿一端與滑套固定連接，且推桿的另一端活動貫穿機(jī)體的內(nèi)壁，所述旋鈕固定連接在推桿的另一端，所述定位桿固定連接在機(jī)體的內(nèi)壁上，所述定位孔開設(shè)在滑套上，且定位孔的內(nèi)壁與定位桿滑動連接，所述移動塊螺紋套設(shè)在螺紋桿上，所述鉸接桿的一端與移動塊的頂部鉸接，所述移動板的底部與鉸接桿的另一端鉸接，所述頂桿固定連接在移動板的頂部，且頂桿的頂部與斜板的底部接觸。

11、優(yōu)選的，所述螺紋桿的外壁固定連接有限位塊，所述滑套的內(nèi)壁開設(shè)有限位槽，所述限位塊與限位槽的內(nèi)壁滑動連接。

12、優(yōu)選的，所述機(jī)體的內(nèi)壁開設(shè)有移動槽，所述移動槽的內(nèi)壁開設(shè)有滑塊，所述滑塊與移動板固定連接，所述機(jī)體的一側(cè)開設(shè)有觀察口，所述觀察口的內(nèi)壁滑動連接有觀察塊，所述機(jī)體的外壁設(shè)置有刻度條。

13、優(yōu)選的，所述移動塊和鉸接桿的數(shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)所述移動塊分別設(shè)置在螺紋桿的外螺紋中部和一側(cè)，所述頂桿的數(shù)量為六個(gè)，六個(gè)所述頂桿均勻設(shè)置在移動板的頂部。

14、本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，能夠帶來如下有益效果：

15、1、該一種軸承整列裝置，通過設(shè)置多個(gè)整列桿能對多個(gè)軸承套圈進(jìn)行同時(shí)整列，提高軸承套圈的整列效率，從而提高工作效率，通過設(shè)置彈性夾能對多個(gè)軸承套圈進(jìn)行夾持整列，通過設(shè)置電機(jī)、轉(zhuǎn)板和敲擊桿能將多個(gè)軸承套圈套入到整列桿中進(jìn)行整列，從而提高工作效率。

16、2、該一種軸承整列裝置，通過設(shè)置氣泵、氣道、環(huán)形孔、出氣孔能在軸承套圈下落過程中進(jìn)行緩沖，避免軸承套圈效率較快導(dǎo)致軸承套圈受損。

17、3、該一種軸承整列裝置，通過設(shè)置第一氣缸、移動框、擋板、第二氣缸；第一連接桿、推板和數(shù)量識別探頭，能將多個(gè)軸承套圈推入到彈性夾中，方便對軸承套圈進(jìn)行整列，無需人工放置，提高工作效率。

18、4、該一種軸承整列裝置，通過設(shè)置分流板能對軸承套圈進(jìn)行分流，使避免軸承套圈堆疊，影響后續(xù)整列，通過設(shè)置導(dǎo)軌、直線電機(jī)、第二連接桿和刮板能對分流板處的軸承套圈進(jìn)行往復(fù)刮動，從而避免分流板處的軸承套圈堵塞，提高裝置的穩(wěn)定性。

19、5、該一種軸承整列裝置，通過設(shè)置螺紋桿、滑套、推桿、旋鈕、移動塊、鉸接桿、移動板和頂桿能調(diào)節(jié)斜板的傾斜角度，從而調(diào)節(jié)軸承套圈在斜板上的滑動速度，使軸承套圈能穩(wěn)定的斜坡上滑動，通過設(shè)置彈簧、限位塊、限位槽、定位桿和定位孔能對螺紋桿進(jìn)行固定，從而使斜坡更加穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種軸承整列裝置，包括機(jī)體（1），其特征在于：所述機(jī)體（1）的內(nèi)壁鉸接有斜板（2），所述機(jī)體（1）上設(shè)置有整列機(jī)構(gòu)（3），所述整列機(jī)構(gòu)（3）包括放置槽（31）、放置塊（32）、整列桿（33）、氣泵（34）、氣道（35）、環(huán)形孔（36）、出氣孔（37）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承整列裝置，其特征在于：所述環(huán)形孔（36）和放置槽（31）的數(shù)量均為九個(gè)，九個(gè)所述環(huán)形孔（36）分別設(shè)置在對應(yīng)放置槽（31）的下方，每個(gè)所述環(huán)形孔（36）上連通設(shè)置的出氣孔（37）的數(shù)量均為六個(gè)，六個(gè)所述出氣孔（37）環(huán)繞設(shè)置在放置槽（31）的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承整列裝置，其特征在于：所述整列機(jī)構(gòu)（3）還包括電機(jī)（38）、轉(zhuǎn)板（39）、彈性夾（310）、敲擊桿（311），所述電機(jī)（38）固定安裝在機(jī)體（1）的外壁上，且電機(jī)（38）的輸出端通過軸承貫穿機(jī)體（1）的外壁并與轉(zhuǎn)板（39）的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)板（39）的頂部固定連接有彈性夾（310），所述機(jī)體（1）的內(nèi)壁固定連接有敲擊桿（311）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸承整列裝置，其特征在于：所述彈性夾（310）包括固定部和彈性部，所述固定部的底部與轉(zhuǎn)板（39）的頂部固定連接，所述彈性部的底部與固定部的頂部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸承整列裝置，其特征在于：所述斜板（2）上設(shè)置有推進(jìn)機(jī)構(gòu)（4），所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)（4）包括框架（41）、第一氣缸（42）、移動框（43）、擋板（44）、第二氣缸（45）、第一連接桿（46）、推板（47）、數(shù)量識別探頭（414），所述框架（41）固定連接在斜板（2）的頂部，所述第一氣缸（42）固定安裝在框架（41）的內(nèi)壁頂部，所述移動框（43）固定連接在第一氣缸（42）的活動端底部，所述擋板（44）固定連接在移動框（43）的底部，所述移動框（43）的頂部開設(shè)有第一滑槽，所述第二氣缸（45）固定安裝在移動框（43）的頂部，所述第一連接桿（46）一端與第二氣缸（45）的活動端固定連接，且第一連接桿（46）的另一端貫穿第一滑槽與推板（47）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軸承整列裝置，其特征在于：所述斜板（2）的頂部固定連接有分流板（48），所述分流板（48）的頂部固定連接有橫板（49），所述橫板（49）的頂部設(shè)置有導(dǎo)軌（410），所述導(dǎo)軌（410）上設(shè)置有直線電機(jī)（411），所述橫板（49）的頂部開設(shè)有第二滑槽，所述直線電機(jī)（411）上固定連接有第二連接桿（412），所述第二連接桿（412）的一端貫穿第二滑槽并固定連接有刮板（413）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軸承整列裝置，其特征在于：所述機(jī)體（1）上設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（5），所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（5）包括螺紋桿（51）、滑套（52）、彈簧（53）、推桿（54）、旋鈕（55）、定位桿（56）、定位孔（57）、移動塊（58）、鉸接桿（59）、移動板（510）、頂桿（511），所述螺紋桿（51）通過軸承轉(zhuǎn)動連接在機(jī)體（1）的內(nèi)壁上，所述滑套（52）的內(nèi)壁與螺紋桿（51）的一端滑動連接，所述彈簧（53）的兩端分別與螺紋桿（51）的一端和滑套（52）的內(nèi)壁固定連接，所述推桿（54）一端與滑套（52）固定連接，且推桿（54）的另一端活動貫穿機(jī)體（1）的內(nèi)壁，所述旋鈕（55）固定連接在推桿（54）的另一端，所述定位桿（56）固定連接在機(jī)體（1）的內(nèi)壁上，所述定位孔（57）開設(shè)在滑套（52）上，且定位孔（57）的內(nèi)壁與定位桿（56）滑動連接，所述移動塊（58）螺紋套設(shè)在螺紋桿（51）上，所述鉸接桿（59）的一端與移動塊（58）的頂部鉸接，所述移動板（510）的底部與鉸接桿（59）的另一端鉸接，所述頂桿（511）固定連接在移動板（510）的頂部，且頂桿（511）的頂部與斜板（2）的底部接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種軸承整列裝置，其特征在于：所述螺紋桿（51）的外壁固定連接有限位塊，所述滑套（52）的內(nèi)壁開設(shè)有限位槽，所述限位塊與限位槽的內(nèi)壁滑動連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種軸承整列裝置，其特征在于：所述機(jī)體（1）的內(nèi)壁開設(shè)有移動槽，所述移動槽的內(nèi)壁開設(shè)有滑塊，所述滑塊與移動板（510）固定連接，所述機(jī)體（1）的一側(cè)開設(shè)有觀察口，所述觀察口的內(nèi)壁滑動連接有觀察塊，所述機(jī)體（1）的外壁設(shè)置有刻度條。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種軸承整列裝置，其特征在于：所述移動塊（58）和鉸接桿（59）的數(shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)所述移動塊（58）分別設(shè)置在螺紋桿（51）的外螺紋中部和一側(cè)，所述頂桿（511）的數(shù)量為六個(gè)，六個(gè)所述頂桿（511）均勻設(shè)置在移動板（510）的頂部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及軸承加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種軸承整列裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)壁鉸接有斜板，所述機(jī)體上設(shè)置有整列機(jī)構(gòu)，所述整列機(jī)構(gòu)包括放置槽、放置塊、整列桿、氣泵、氣道、環(huán)形孔、出氣孔，所述放置槽開設(shè)在機(jī)體的內(nèi)壁底部，所述放置塊設(shè)置在放置槽的內(nèi)部并與放置槽的內(nèi)壁滑動連接，所述整列桿固定連接在放置塊的頂部，所述氣泵固定安裝在機(jī)體的側(cè)面，所述氣道開設(shè)在機(jī)體的內(nèi)部。本發(fā)明通過設(shè)置多個(gè)整列桿能對多個(gè)軸承套圈進(jìn)行同時(shí)整列，提高軸承套圈的整列效率，從而提高工作效率，通過設(shè)置彈性夾能對多個(gè)軸承套圈進(jìn)行夾持整列，通過設(shè)置電機(jī)、轉(zhuǎn)板和敲擊桿能將多個(gè)軸承套圈套入到整列桿中進(jìn)行整列，從而提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：段亮,曾建,向巧靈,張釗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：恩施市長源軸承制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6