本發(fā)明涉及酒灌裝，特別涉及一種便于保溫的儲酒系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在酒的釀造過程中會產(chǎn)生一些雜質(zhì)和有害物質(zhì)，如甲醇、乙醛等，甲醇的沸點較低，通過加熱可以使其蒸發(fā)掉，從而減少對人體的危害，乙醛會增加酒的辛辣味道，攝入一定量后會導(dǎo)致頭暈，而乙醛的沸點較低，通過加熱可以使其蒸發(fā)掉，從而確保酒的品質(zhì)和安全性，同時酒在加熱后灌裝前會進行保溫，以改善酒的口感。

2、現(xiàn)有的用于保溫的儲酒系統(tǒng)包括儲酒罐、對儲酒罐內(nèi)的酒進行加熱以實現(xiàn)保溫的加熱裝置。例如授權(quán)公告號為cn218663408u，授權(quán)公告日為2023年3月21日的中國專利公開了《一種保溫儲酒罐》。但是現(xiàn)有的電加熱裝置在進行加熱時，難以較為均勻的保證儲酒罐的各處進行加熱，導(dǎo)致儲酒罐內(nèi)的酒溫度不均勻，最終會影響酒的口感。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種便于保溫的儲酒系統(tǒng)，具有提高保溫均勻性的作用。

2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種便于保溫的儲酒系統(tǒng)，包括儲酒罐組件、加熱器、連通在儲酒罐組件和加熱器之間的加熱循環(huán)管路，所述儲酒罐組件包括周側(cè)設(shè)置有第一環(huán)形空腔的第一罐體、與第一罐體并排設(shè)置且周側(cè)設(shè)置有第二環(huán)形空腔的第二罐體、設(shè)置在第一罐體底部且與第一環(huán)形空腔相通的第一出水管、設(shè)置在第一出水管端部的第一水泵、設(shè)置在第一水泵和第二罐體的第二環(huán)形空腔之間的第一供水管路、設(shè)置在第二罐體底部且與第二環(huán)形空腔相通的第二出水管、設(shè)置在第二出水管端部的第二水泵、設(shè)置在第二水泵和第一罐體的第一環(huán)形空腔之間的第二供水管路；所述第一供水管路包括連接第一水泵且沿著豎直方向延伸的第一供水主管、多個連接在第一供水主管和第二罐體的第二環(huán)形空腔之間且沿著水平方向延伸的第一供水分管，所述第二供水管路包括連接第二水泵且沿著豎直方向延伸的第二供水主管、多個連接在第二供水主管和第一罐體的第一環(huán)形空腔之間且沿著水平方向延伸的第二供水分管，所述第一供水分管的延伸線和第一環(huán)形空腔的邊緣線相切，所述第二供水分管的延伸線和第二環(huán)形空腔的邊緣線相切，所述第一供水分管連接在第二罐體的后側(cè)，所述第二供水分管連接在第一罐體的前側(cè)；所述第一水泵的出水端設(shè)置有其中一個接頭與第一供水主管連接的第一三通閥，所述第二水泵的進水端設(shè)置有其中一個接頭與第二出水管連接的第二三通閥，所述加熱循環(huán)管路包括設(shè)置在第一三通閥的剩余一個接頭和加熱器之間的冷水管、設(shè)置在加熱器和第二三通閥的剩余一個接頭之間的熱水管，所述第一罐體上設(shè)置有用于檢查第一環(huán)形空腔內(nèi)的水溫的溫度傳感器。

3、通過采用上述技術(shù)方案，在實現(xiàn)對第一罐體和第二罐體內(nèi)的酒進行保溫時，通過第一水泵、第一供水管路、第二水泵、第二供水管路，可使得第一罐體周側(cè)的第一環(huán)形空腔、第二罐體周側(cè)的第二環(huán)形空腔內(nèi)的水進行循環(huán)，以提高保溫均勻性；

4、同時在第一供水管路的多個第一供水分管、第二供水管路的多個第二供水分管，第一供水分管的延伸線和第一環(huán)形空腔的邊緣線相切，第二供水分管的延伸線和第二環(huán)形空腔的邊緣線相切，使得進入到第一環(huán)形空腔或第二環(huán)形空腔的水，可以在第一環(huán)形空腔、第二環(huán)形空腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)流動，提高第一環(huán)形空腔、第二環(huán)形空腔內(nèi)的水溫均勻性；

5、另外用于保溫的水的溫度低于設(shè)定范圍的最低值時，先切換第一三通閥的連通方向，使得第一水泵和冷水管相通，切換第二三通閥的連通方向，使得第二水泵和熱水管相通，使得水通過加熱器進行加熱循環(huán)，保證用于保溫的水的溫度在設(shè)定的范圍內(nèi)。

6、本發(fā)明的進一步設(shè)置為：所述第一供水主管、第二供水主管的周側(cè)互相抵觸，所述第一供水主管、第二供水主管的周側(cè)設(shè)置有保溫組件，所述第一供水分管、第二供水分管的周側(cè)均設(shè)置有泡沫棉保溫套管。

7、通過采用上述技術(shù)方案，通過保溫組件的設(shè)置可實現(xiàn)對第一供水主管、第二供水主管進行保溫，通過泡沫棉保溫套管可實現(xiàn)丟第二供水分管進行保溫。

8、本發(fā)明的進一步設(shè)置為：所述保溫組件包括內(nèi)置有保溫棉墊的第一殼體、內(nèi)置有保溫棉墊的第二殼體、多個用于連接第一殼體和第二殼體的固定螺栓，所述第一殼體和第二殼體連接后實現(xiàn)包裹第一供水主管、第二供水主管的周側(cè)，所述第一殼體對應(yīng)多個第一供水分管處設(shè)置有多個第一槽口，所述第二殼體對應(yīng)多個第二供水分管處設(shè)置有多個第二槽口。

9、通過采用上述技術(shù)方案，保溫組件包括內(nèi)置有保溫棉墊的第一殼體、內(nèi)置有保溫棉墊的第二殼體、多個用于連接第一殼體和第二殼體的固定螺栓，且第一殼體對應(yīng)多個第一供水分管處設(shè)置有多個第一槽口，所述第二殼體對應(yīng)多個第二供水分管處設(shè)置有多個第二槽口，從而實現(xiàn)安裝固定。

10、本發(fā)明的進一步設(shè)置為：所述加熱器包括箱體、設(shè)置在箱體內(nèi)的熱水箱、設(shè)置在熱水箱內(nèi)的電加熱管、設(shè)置在箱體上的控制器、設(shè)置在箱體上且連接冷水管和熱水箱的頂部的第一水管、設(shè)置在箱體內(nèi)且連通熱水箱的底部的熱水泵、設(shè)置在箱體上且聯(lián)動熱水泵和熱水管的第二水管，所述熱水箱內(nèi)頂部設(shè)置有冷水暫存箱，所述冷水暫存箱底部設(shè)置有控制或限制冷水排出的排水結(jié)構(gòu)，所述第一水管向冷水暫存箱供水。

11、通過采用上述技術(shù)方案，在用于保溫的水的溫度低于設(shè)定范圍的最低值時，需要用加熱器加熱后的熱水替換一部分的保溫水，從而提高用于保溫的水的溫度，在替換過程中先通過第一水泵、第一三通閥使得用于保溫的水輸送到冷水暫存箱內(nèi)暫存，再通過熱水泵、第二水泵、第二三通閥將熱水箱內(nèi)的熱水輸送到第一罐體的第一環(huán)形空腔內(nèi)，以提高用于保溫的水溫度；在替換一部分熱水后，通過排水結(jié)構(gòu)將冷水暫存箱內(nèi)的水輸送到熱水箱內(nèi)進行加熱，用于后續(xù)的替換操作。

12、本發(fā)明的進一步設(shè)置為：所述冷水暫存箱升降設(shè)置在熱水箱底部，所述熱水箱內(nèi)設(shè)置有位于冷水暫存箱下方的支撐座，所述支撐座和冷水暫存箱底部設(shè)置有彈性支撐組件，所述支撐座和冷水暫存箱底部之間設(shè)置有在冷水暫存箱向下運動到極限狀態(tài)時進行吸附的吸附組件，且所述彈性支撐組件可逐漸克服吸附組件的吸附力，以使得吸附組件分開；所述冷水暫存箱底部設(shè)置有排水口，所述排水結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在排水口內(nèi)且在向上受力可打開的單向閥、設(shè)置在支撐座上且在冷水暫存箱向下運動到極限狀態(tài)時頂開單向閥的頂桿；隨著所述冷水暫存箱內(nèi)的水量增加，所述彈性支撐組件受壓，所述冷水暫存箱向下逐漸運動到極限狀態(tài)，所述頂桿打開單向閥，所述吸附組件對冷水暫存箱底部進行吸附固定，在冷水暫存箱內(nèi)的水排空時，所述彈性支撐組件的復(fù)位彈力逐漸克服吸附組件的吸附力，使得吸附組件分開，最終使得冷水暫存箱復(fù)位。

13、通過采用上述技術(shù)方案，在用加熱器的熱水替換第一環(huán)形空腔內(nèi)的保溫水時，進入如下步驟：步驟s1：先切換第一三通閥的連通方向，使得第一水泵和冷水管相通，將部分水輸送到冷水暫存箱內(nèi)，且控制冷水暫存箱不下降到極限狀態(tài)；步驟s2：再切換第二三通閥的連通方向，使得第二水泵和熱水管相通，啟動熱水泵，將熱水箱內(nèi)的熱水輸送到第二水泵內(nèi)，并通第二水泵輸送到第一罐體的第一環(huán)形空腔內(nèi)；步驟s3：通過步驟1，繼續(xù)向冷水暫存箱輸送冷水，在冷水暫存箱向下運動到極限狀態(tài)時，冷水暫存箱向下逐漸運動到極限狀態(tài)，頂桿打開單向閥，吸附組件對冷水暫存箱底部進行吸附固定，使得冷水暫存箱內(nèi)的水排空，繼而彈性支撐組件的復(fù)位彈力逐漸克服吸附組件的吸附力，使得吸附組件分開，最終使得冷水暫存箱復(fù)位；步驟s4：通過電加熱管對熱水箱內(nèi)的水加熱后，通過步驟s2繼續(xù)添加熱水；步驟s5：在溫度傳感器測量到第一罐體內(nèi)的水溫達到所需溫度后，將第一三通閥、第二三通閥復(fù)位，使得第一罐體的第一環(huán)形空腔、第二罐體的第二環(huán)形空腔內(nèi)的水進行循環(huán)，提高保溫的均勻性。

14、本發(fā)明的進一步設(shè)置為：所述彈性支撐組件包括設(shè)置在冷水暫存箱側(cè)面的連接套、設(shè)置在支撐座上且向上穿過連接套的連接軸、套設(shè)在連接軸上且兩端抵緊在連接套和支撐座之間的壓縮彈簧、螺紋連接在連接軸上端的防脫螺母。

15、本發(fā)明的進一步設(shè)置為：所述吸附組件包括設(shè)置在冷水暫存箱底部的第一柔性吸盤、設(shè)置在支撐座上的第二柔性吸盤，在所述冷水暫存箱向下運動到極限狀態(tài)的過程中，在所述第一柔性吸盤和第二柔性吸盤吸附的同時，所述頂桿頂開單向閥。

16、本發(fā)明的進一步設(shè)置為：加熱器實現(xiàn)加熱的過程包括如下步驟：

17、步驟s1：先切換第一三通閥的連通方向，使得第一水泵和冷水管相通，將部分水輸送到冷水暫存箱內(nèi)，且控制冷水暫存箱不下降到極限狀態(tài)；

18、步驟s2：再切換第二三通閥的連通方向，使得第二水泵和熱水管相通，啟動熱水泵，將熱水箱內(nèi)的熱水輸送到第二水泵內(nèi)，并通第二水泵輸送到第一罐體的第一環(huán)形空腔內(nèi)；

19、步驟s3：通過步驟1，繼續(xù)向冷水暫存箱輸送冷水，在冷水暫存箱向下運動到極限狀態(tài)時，冷水暫存箱向下逐漸運動到極限狀態(tài)，頂桿打開單向閥，吸附組件對冷水暫存箱底部進行吸附固定，使得冷水暫存箱內(nèi)的水排空，繼而彈性支撐組件的復(fù)位彈力逐漸克服吸附組件的吸附力，使得吸附組件分開，最終使得冷水暫存箱復(fù)位；

20、步驟s4：通過電加熱管對熱水箱內(nèi)的水加熱后，通過步驟s2繼續(xù)添加熱水；

21、步驟s5：在溫度傳感器測量到第一罐體內(nèi)的水溫達到所需溫度后，將第一三通閥、第二三通閥復(fù)位，使得第一罐體的第一環(huán)形空腔、第二罐體的第二環(huán)形空腔內(nèi)的水進行循環(huán)，提高保溫的均勻性。