本發(fā)明涉及紡織，更具體地說(shuō)，涉及一種往復(fù)式紡織面料打卷裝置及其打卷方法。

背景技術(shù)：

1、紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識(shí)體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，紡織不僅是傳統(tǒng)的紡紗和織布，也包括無(wú)紡布技術(shù)，三維編織技術(shù)，靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等，紡織大致分為紡紗與編織兩道工序。隨著紡織品的應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，世界人口的快速增長(zhǎng)，紡織品的使用越來(lái)越多，紡織面料在生產(chǎn)加工過(guò)程中，一般需要進(jìn)行收卷處理，以便于后續(xù)加工或存儲(chǔ)運(yùn)輸，所謂打卷就是收卷，在紡織面料生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)紡織面料進(jìn)行往復(fù)式打卷，打卷后的紡織面料易于使用。

2、在面料進(jìn)行打卷的時(shí)候，由于外界沒有設(shè)置的限位裝置，物料在收卷的過(guò)程中，物料輥外側(cè)的直徑會(huì)越來(lái)越大，很有可能出現(xiàn)松散的情況，進(jìn)而在后期的運(yùn)輸會(huì)使得面料之間的相對(duì)摩擦可能變多，進(jìn)而損壞面料，嚴(yán)重的時(shí)候，導(dǎo)致面料之間的纏繞；

3、現(xiàn)有的一些打卷裝置，在其下端通過(guò)設(shè)置的限位組件，由于面料外側(cè)的直徑變大，現(xiàn)有的裝置通過(guò)設(shè)置有彈簧組件，隨著外側(cè)直徑，限位組件進(jìn)行相應(yīng)的移動(dòng)，但是，由于彈簧組件在形變的時(shí)候，產(chǎn)生的彈力也會(huì)越來(lái)越大，這樣導(dǎo)致在工作的后期，限位組件對(duì)面料的接觸力會(huì)越來(lái)越大，由于面料在工作的時(shí)候，會(huì)與限位組件有相對(duì)的位移，過(guò)大的接觸力，很容易損壞面料，進(jìn)而造成嚴(yán)重的損失，使用效果不夠理想。

4、為此，提出一種往復(fù)式紡織面料打卷裝置及其打卷方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種往復(fù)式紡織面料打卷裝置，可以實(shí)現(xiàn)在限位板對(duì)面料限位的時(shí)候，能夠保持限位板對(duì)面料的作用力始終不會(huì)發(fā)生變化，進(jìn)而不會(huì)在工作中損壞面料，同時(shí)通過(guò)設(shè)置的限位板能夠很好地避免面料的松散，提高了收卷的效果。

2、為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

3、一種往復(fù)式紡織面料打卷裝置及其打卷方法，包括底座，所述底座的上端設(shè)有支撐板，所述支撐板的左側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有物料輥，所述底座的上端固定連接有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)用于限制最外圈的面料；

4、所述限位機(jī)構(gòu)包括固定連接在底座上端左側(cè)的空心塊，所述空心塊的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，所述空心塊的上端與支撐板的下端固定連接，所述支撐板的右側(cè)開設(shè)有矩形槽，所述矩形槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的右側(cè)固定連接有限位板，所述移動(dòng)塊的下端固定連接有桿件，所述桿件的下端與滑動(dòng)塊的上端固定連接，所述空心塊的左側(cè)固定連接有管件，所述管件的內(nèi)部右側(cè)設(shè)有堵球，所述管件的左側(cè)固定連接有豎塊，所述豎塊的內(nèi)部螺紋連接有絲桿，所述絲桿的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐塊，所述支撐塊的右側(cè)固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的右側(cè)與堵球的左側(cè)固定連接，所述空心塊的右側(cè)下端固定連接有單向閥。

5、優(yōu)選地，所述管件的內(nèi)部開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部與支撐塊滑動(dòng)連接。

6、優(yōu)選地，所述支撐板的左側(cè)位置矩形槽的位置開設(shè)有矩形開口，所述移動(dòng)塊的左側(cè)固定連接有提桿。

7、優(yōu)選地，所述空心塊的下端固定滑動(dòng)連接有矩形塊，所述矩形塊的左側(cè)固定連接有拉桿，所述拉桿的桿壁左側(cè)固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧的右側(cè)與空心塊的左側(cè)固定連接。

8、優(yōu)選地，所述桿件的下端滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿的上端固定連接有第三彈簧，所述滑桿的下端與滑動(dòng)塊的上端固定連接。

9、優(yōu)選地，所述限位板的上端均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿。

10、優(yōu)選地，所述限位板的前端固定連接有支撐架，所述支撐架內(nèi)部上下位置均固定連接有外殼，所述外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輥，所述支撐架的左側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端與上端轉(zhuǎn)輥的左側(cè)固定連接，所述轉(zhuǎn)輥的內(nèi)部均勻滑動(dòng)連接有敲擊塊，所述敲擊塊的一端固定連接有第四彈簧，所述第四彈簧的一側(cè)與轉(zhuǎn)輥固定連接，所述轉(zhuǎn)輥的內(nèi)部均勻開設(shè)有氣孔，所述轉(zhuǎn)輥的右側(cè)均固定連接有氣管，所述氣管的桿壁與支撐架的右側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述氣管的右側(cè)均固定連接有相互嚙合的齒輪，所述支撐架的內(nèi)部右側(cè)固定連接有圓塊，所述氣管的右側(cè)與圓塊的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述圓塊的右側(cè)固定連接有除塵管。

11、優(yōu)選地，所述底座的上端開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的上端固定連接有支撐桿，所述支撐桿的上端與物料輥的右側(cè)卡接，所述底座的右側(cè)固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的桿壁與滑塊的內(nèi)部螺紋連接。

12、進(jìn)一步地，本發(fā)明還提供一種適用于上述，包括如下步驟：

13、s1、將需要收卷的面料轉(zhuǎn)過(guò)兩個(gè)外殼之間的位置，再與物料輥進(jìn)行連接；

14、s2、物料輥的直徑增大，使得滑動(dòng)塊向下移動(dòng)，在第一彈簧的作用下，使得空心塊內(nèi)部的氣壓不變；

15、s3、第二電機(jī)使得轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，使相應(yīng)的敲擊塊轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)面料進(jìn)行敲擊作用；

16、s4、通過(guò)設(shè)置的除塵管吸氣，通過(guò)氣孔對(duì)敲擊彈出的灰塵進(jìn)行吸附。

17、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：

18、(1)當(dāng)物料輥外側(cè)直徑不斷地變大，此時(shí)面料與限位板之間有一定的作用，使得限位板向下移動(dòng)，限位板帶動(dòng)移動(dòng)塊在矩形槽的內(nèi)部向下移動(dòng)，移動(dòng)塊帶動(dòng)桿件向下移動(dòng)，桿件帶動(dòng)滑動(dòng)塊向下移動(dòng)，滑動(dòng)塊向下移動(dòng)的時(shí)候，在空心塊內(nèi)部滑動(dòng)塊下端的氣壓增大，由于氣壓增大，使得氣體推動(dòng)堵球移動(dòng)，從而能夠使得空心塊的內(nèi)部氣體從管件的內(nèi)部排出，這樣使得氣體對(duì)滑動(dòng)塊的支撐力始終不變，這樣使得限位板與面料之間的作用力不變，從而能夠避免限位板對(duì)面料的作用力變大，損壞面料，提高了面料的收卷效果，同時(shí)在工作的時(shí)候，根據(jù)面料的材質(zhì)與厚度，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，使得絲桿帶動(dòng)支撐塊移動(dòng)，進(jìn)而改變了第一彈簧的形變量，進(jìn)而使得第一彈簧對(duì)堵球的支撐力發(fā)生改變，改變了氣體對(duì)滑動(dòng)塊的支撐力，進(jìn)而改變了限位板與面料的作用力，進(jìn)而使得限位板的限位效果更佳，適用性更廣。

19、(2)復(fù)位的時(shí)候，拉桿帶動(dòng)矩形塊向左移動(dòng)，增大了空心塊內(nèi)部的空間，上移提桿，使得移動(dòng)塊帶動(dòng)桿件向上移動(dòng)，通過(guò)單向閥向空心塊的內(nèi)部通入氣體，當(dāng)移動(dòng)塊復(fù)位的時(shí)候，此時(shí)松開拉桿，拉桿在第二彈簧的作用下向右側(cè)移動(dòng)，拉桿帶動(dòng)矩形塊向右側(cè)移動(dòng)，使得空心塊內(nèi)部下端的體積減小，從而位于滑動(dòng)塊下端的氣壓增大，這樣使得在工作開始的時(shí)候，氣體便對(duì)滑動(dòng)塊有向上的支撐力，在初始的時(shí)候，就能夠使得限位板對(duì)面料有很好的接觸力，不會(huì)出現(xiàn)松散的情況，進(jìn)一步提高了面料的收卷效果。

20、(3)通過(guò)設(shè)置的第三彈簧，能夠儲(chǔ)存些許的能量，第三彈簧始終對(duì)滑桿有向下的推力，這樣即使在工作暫停的時(shí)候，滑動(dòng)塊也會(huì)有向下的推動(dòng)力，使得單向閥始終能夠保持閉合的狀態(tài)，保持良好的支撐效果。

21、(4)第二電機(jī)帶動(dòng)上端的轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩齒輪的作用下，兩個(gè)轉(zhuǎn)輥同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，敲擊塊移動(dòng)至垂直于面料位置的時(shí)候，在第四彈簧的作用下，快速移動(dòng)，對(duì)面料進(jìn)行敲打，轉(zhuǎn)輥繼續(xù)移動(dòng)，由于敲擊塊的一側(cè)為弧形設(shè)置，所以敲擊塊移動(dòng)再次與外殼接觸的時(shí)候，使得敲擊塊向轉(zhuǎn)輥的內(nèi)部移動(dòng)，并壓縮第四彈簧，以便于下次的敲擊工作，通過(guò)設(shè)置的除塵管，能夠產(chǎn)生負(fù)壓吸氣，由于轉(zhuǎn)輥與外殼的內(nèi)壁不貼合，所以通過(guò)設(shè)置的氣孔能夠?qū)⒒覊m吸附，這樣在收卷工作的時(shí)候，通過(guò)敲擊塊對(duì)面料進(jìn)行敲擊，使得灰塵與面料之間脫落，在通過(guò)除塵管對(duì)灰塵吸除，保證了面料的干凈程度，提高收卷效果。