本發(fā)明涉及繞線機(jī)，具體為一種繞線機(jī)構(gòu)及其繞線機(jī)。

背景技術(shù)：

1、繞線機(jī)是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的設(shè)備，通常用于銅線纏繞；

2、繞線機(jī)構(gòu)通常安裝于繞線機(jī)電機(jī)的減速機(jī)上，在繞線工作中，起到對(duì)需要繞線的線纜進(jìn)行固定，并在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)行繞線，之后將繞好的線纜拿取下來(lái)，現(xiàn)有技術(shù)中，公告號(hào)為cn105119438b的中國(guó)發(fā)明公開(kāi)了一種立式繞線機(jī)繞線機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、繞線飛叉、飛叉軸承座、繞線主軸、偏心軸、升降機(jī)構(gòu)、花鍵軸、進(jìn)線軸、飛叉前同步帶輪和飛叉后同步帶輪；升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)桿與花鍵軸上，進(jìn)線軸設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上；飛叉軸承座固定在機(jī)架上，繞線主軸設(shè)置在飛叉軸承座內(nèi)，繞線主軸為中空狀；飛叉前同步帶輪和飛叉后同步帶輪分別固定在繞線主軸兩端；繞線飛叉固定在飛叉前同步帶輪上；偏心軸一端設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上，偏心軸另一端穿過(guò)繞線主軸且伸出于繞線飛叉；通過(guò)上述方式，本發(fā)明能夠通過(guò)偏心結(jié)構(gòu)來(lái)固定繞線模具圓周方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，省去了傳統(tǒng)的中間壓線結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)；偏心軸采用分體式結(jié)構(gòu)，降低了加工成本，并且便于裝配調(diào)試；

3、上述技術(shù)中，通過(guò)偏心結(jié)構(gòu)來(lái)固定繞線模具圓周方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，省去了傳統(tǒng)的中間壓線結(jié)構(gòu)，但繞線模具的直徑大小是固定的，在繞線不同直徑的銅線時(shí)，需更換不同的模具，較為的繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種繞線機(jī)構(gòu)及其繞線機(jī)，以解決上述背景技術(shù)提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種繞線機(jī)構(gòu)及其繞線機(jī)，包括：

4、固定座，所述固定座上安裝有相匹配的固定板，所述固定板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有相匹配的繞線輥；

5、調(diào)節(jié)板，滑動(dòng)設(shè)置在所述繞線輥的外表面，所述調(diào)節(jié)板設(shè)置有多組，多組所述調(diào)節(jié)板呈圓周均勻間隔分布，且所述繞線輥的內(nèi)部相應(yīng)所述調(diào)節(jié)板的位置處設(shè)置有抵持組件，所述抵持組件包括第二支撐桿；

6、固定塊，滑動(dòng)設(shè)置在所述繞線輥的上方，所述固定塊的內(nèi)部設(shè)置有清潔組件，所述清潔組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的套筒。

7、進(jìn)一步地，所述固定座的一側(cè)固定設(shè)置有相匹配的支撐架，所述支撐架遠(yuǎn)離所述固定座的一端固定設(shè)置有相匹配的固定板；

8、所述固定板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有相匹配的繞線輥，所述繞線輥相應(yīng)所述固定板的一側(cè)側(cè)壁固定設(shè)置有相匹配的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述繞線輥的一端穿過(guò)所述固定板。

9、進(jìn)一步地，所述繞線輥的外表面開(kāi)設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽開(kāi)設(shè)有多組，多組所述第一滑槽呈圓周狀態(tài)均勻間隔分布；

10、各所述第一滑槽的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有相匹配的雙頭絲桿，各所述雙頭絲桿上均螺接設(shè)置有兩組對(duì)稱分布的調(diào)節(jié)座，兩組所述調(diào)節(jié)座通過(guò)所述雙頭絲桿相互靠近或遠(yuǎn)離；

11、各所述調(diào)節(jié)座上鉸接設(shè)置有相匹配的第二支撐桿，所述第二支撐桿呈“x”字型結(jié)構(gòu)，且所述第二支撐桿遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)座的一端端部鉸接設(shè)置有相匹配的連接座，所述連接座固定設(shè)置在對(duì)應(yīng)所述調(diào)節(jié)板的內(nèi)壁。

12、進(jìn)一步地，所述繞線輥的外表面相應(yīng)各所述第一滑槽的兩側(cè)位置處分別開(kāi)設(shè)有相匹配的第二滑槽，各所述第二滑槽的內(nèi)部均滑動(dòng)設(shè)置有對(duì)稱分布的兩組滑塊，各所述滑塊均鉸接設(shè)置有相匹配的第一支撐桿，所述第一支撐桿的另一端鉸接另一組所述連接座，另一組所述連接座固定設(shè)置在對(duì)應(yīng)所述調(diào)節(jié)板的內(nèi)壁。

13、進(jìn)一步地，各所述雙頭絲桿的端部均固定設(shè)置有相匹配的第一齒輪，各所述第一齒輪遠(yuǎn)離所述雙頭絲桿的一端均固定設(shè)置有相匹配的第二限位塊，所述第二限位塊轉(zhuǎn)動(dòng)限位在所述繞線輥的內(nèi)部；

14、所述繞線輥遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有相匹配的齒環(huán)，所述齒環(huán)與各所述第一齒輪相嚙合，且所述齒環(huán)的兩側(cè)側(cè)壁均固定設(shè)置有相匹配的第一限位塊，所述繞線輥的內(nèi)壁相應(yīng)各所述第一限位塊的位置處開(kāi)設(shè)有相匹配的限位槽，所述齒環(huán)通過(guò)兩組所述限位槽和兩組所述第一限位塊的配合，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述繞線輥的內(nèi)部；

15、所述繞線輥的內(nèi)部相應(yīng)所述齒環(huán)的位置處固定設(shè)置有相匹配的第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端與所述齒環(huán)相互嚙合。

16、進(jìn)一步地，所述固定板的上方固定設(shè)置有相匹配的第一調(diào)節(jié)桿，所述第一調(diào)節(jié)桿的內(nèi)部插接設(shè)置有相匹配的第二調(diào)節(jié)桿，所述第二調(diào)節(jié)桿的一側(cè)固定設(shè)置有相匹配的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端穿過(guò)所述第二調(diào)節(jié)桿并固定連接有相匹配的往復(fù)絲桿；

17、所述第二調(diào)節(jié)桿的一側(cè)側(cè)壁相應(yīng)所述往復(fù)絲桿的下方位置處固定設(shè)置有相匹配的導(dǎo)向桿，所述往復(fù)絲桿的外表面相應(yīng)所述導(dǎo)向桿的位置處螺接設(shè)置有相匹配的固定塊，所述固定塊的下端面中心位置開(kāi)設(shè)有通孔。

18、進(jìn)一步地，所述固定塊的內(nèi)部相應(yīng)所述通孔的位置處開(kāi)設(shè)有相匹配的讓位槽，所述讓位槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有相匹配的套筒；

19、所述套筒的外表面開(kāi)設(shè)有第一齒槽，所述第一齒槽開(kāi)設(shè)有多組，多組所述第一齒槽呈圓周狀態(tài)均勻間隔分布；

20、所述固定塊的內(nèi)部相應(yīng)所述套筒的位置處開(kāi)設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有相匹配的第二齒輪，所述第二齒輪與所述第一齒槽相互嚙合；

21、所述導(dǎo)向桿的外表面相應(yīng)所述第二齒輪的位置處開(kāi)設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽的內(nèi)部固定設(shè)置有相匹配的傳動(dòng)齒，所述傳動(dòng)齒設(shè)置有多組，多組所述傳動(dòng)齒均勻間隔分布，且所述傳動(dòng)齒和所述第二齒輪相互嚙合。

22、進(jìn)一步地，所述套筒的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有相匹配的調(diào)節(jié)環(huán)，所述調(diào)節(jié)環(huán)的外表面開(kāi)設(shè)有第二齒槽，所述第二齒槽開(kāi)設(shè)有多組，多組所述第二齒槽呈圓周狀態(tài)均勻間隔分布；

23、所述套筒的外表面相應(yīng)所述調(diào)節(jié)環(huán)的位置處固定設(shè)置有相匹配的第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出端固定設(shè)置有相匹配的第三齒輪，所述第三齒輪與所述第二齒槽相互嚙合。

24、進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)環(huán)上開(kāi)設(shè)有通槽，所述通槽呈弧形結(jié)構(gòu)，且所述通槽開(kāi)設(shè)有多組，多組所述通槽呈圓周狀態(tài)分布；

25、所述通槽貫穿所述調(diào)節(jié)環(huán)和所述套筒的側(cè)壁，所述套筒遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)環(huán)的一側(cè)側(cè)壁相應(yīng)各所述通槽的位置處開(kāi)設(shè)有相匹配的第二限位槽；

26、所述第二限位槽和對(duì)應(yīng)所述通槽之間插接設(shè)置有相匹配的限位桿，所述限位桿上固定設(shè)置有相匹配的清潔輥，多組所述清潔輥通過(guò)所述調(diào)節(jié)環(huán)和所述第二限位槽的配合相互靠近或遠(yuǎn)離。

27、進(jìn)一步地，一種繞線機(jī)，包括繞線機(jī)構(gòu)。

28、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

29、1.本發(fā)明通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)齒環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)第一齒輪帶動(dòng)多組雙頭絲桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使設(shè)置在雙頭絲桿上的兩組調(diào)節(jié)座相互靠近，進(jìn)而通過(guò)第二支撐桿的配合，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)板相對(duì)繞線輥外移，在將銅線繞至調(diào)節(jié)板的外表面時(shí)，即可先調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板的外徑，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板的外徑得到不同直徑的銅線圈；

30、2.啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)帶動(dòng)往復(fù)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺接在往復(fù)絲桿上的固定塊通過(guò)導(dǎo)向桿的配合，即可沿著往復(fù)絲桿往復(fù)移動(dòng)，而插接在通孔內(nèi)部的銅線在繞至調(diào)節(jié)板的外表面時(shí)，即可通過(guò)往復(fù)絲桿和固定塊的配合，均勻纏繞在調(diào)節(jié)板上；

31、3.通過(guò)第三電機(jī)和第三齒輪的配合，帶動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)環(huán)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)通槽和限位桿的配合，帶動(dòng)多組清潔輥相互靠近，進(jìn)而對(duì)通孔內(nèi)部不同直徑的銅線進(jìn)行夾持，且第一電機(jī)通過(guò)往復(fù)絲桿帶動(dòng)固定塊沿著導(dǎo)向桿往復(fù)移動(dòng)時(shí)，第二齒輪即可通過(guò)傳動(dòng)齒的配合，帶動(dòng)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，套筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，設(shè)置在套筒內(nèi)部的清潔輥即可對(duì)銅線表面進(jìn)行清潔。