本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品生產(chǎn)線，尤其涉及一種靜置出料設(shè)備、總裝產(chǎn)線及點(diǎn)膠加工方法。

背景技術(shù)：

1、電子產(chǎn)品中經(jīng)常需要利用膠液對(duì)各部件進(jìn)行裝配連接，在利用膠液對(duì)部件進(jìn)行粘接后，需要靜置一段時(shí)間，以使膠液凝固，加強(qiáng)各部件之間的連接可靠性。

2、在現(xiàn)有的電子產(chǎn)品組裝產(chǎn)線中，一般設(shè)置有產(chǎn)品靜置流水線，待靜置物料能夠在該產(chǎn)品靜置流水線上進(jìn)行靜置，并在靜置完成后利用機(jī)械手等裝置進(jìn)行下料。在上述電子產(chǎn)品組裝產(chǎn)線中，點(diǎn)膠完成的物料同樣是通過機(jī)械手上料至產(chǎn)品靜置流水線上，但是，機(jī)械手僅能夠?qū)⒁粋€(gè)待靜置物料放置在產(chǎn)品靜置流水線長(zhǎng)度方向上的一個(gè)位置，導(dǎo)致產(chǎn)品靜置流水線上待靜置物料的擺放密度過小，單次能夠利用產(chǎn)品靜置流水線進(jìn)行靜置的待靜置物料的數(shù)量受限，影響電子產(chǎn)品組裝產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。為了提升用產(chǎn)品靜置流水線單次靜置的待靜置物料的數(shù)量，還需要人工對(duì)產(chǎn)品靜置流水線上的待靜置物料進(jìn)行擺放。

3、因此，亟需一種靜置出料設(shè)備、總裝產(chǎn)線及點(diǎn)膠加工方法，以解決以上問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，目的在于提供一種靜置出料設(shè)備，該靜置出料設(shè)備能夠自動(dòng)將多個(gè)待靜置物料進(jìn)行有序排放，并進(jìn)行自動(dòng)靜置，提升靜置效率，并減少人工勞動(dòng)力的消耗。

2、為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、靜置出料設(shè)備，包括：

4、依次設(shè)置的上料機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)和靜置機(jī)構(gòu)；

5、所述上料機(jī)構(gòu)包括上料運(yùn)輸裝置，待靜置物料承載于所述上料運(yùn)輸裝置上，所述上料運(yùn)輸裝置的出料端設(shè)置有分料位，多個(gè)所述待靜置物料能夠依次并間歇移動(dòng)至所述分料位；

6、所述分料機(jī)構(gòu)對(duì)接于所述上料運(yùn)輸裝置，能夠依次并間歇承接所述分料位上的所述待靜置物料；

7、所述靜置機(jī)構(gòu)與所述上料機(jī)構(gòu)相互平行并間隔設(shè)置，所述分料機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺錾狭蠙C(jī)構(gòu)上的所述待靜置物料移動(dòng)至所述靜置機(jī)構(gòu)的上料端，并將多個(gè)所述待靜置物料在所述靜置機(jī)構(gòu)的寬度方向上并排并間隔布置。

8、作為本發(fā)明提供的靜置出料設(shè)備的優(yōu)選方案，所述上料機(jī)構(gòu)還包括防呆裝置，所述防呆裝置設(shè)置于所述上料運(yùn)輸裝置的側(cè)部，所述待靜置物料上的預(yù)設(shè)結(jié)構(gòu)與所述防呆裝置具有對(duì)應(yīng)關(guān)系。

9、作為本發(fā)明提供的靜置出料設(shè)備的優(yōu)選方案，所述上料機(jī)構(gòu)還包括高度檢測(cè)裝置，所述靜置出料設(shè)備還包括控制機(jī)構(gòu)，所述高度檢測(cè)裝置設(shè)置于所述上料運(yùn)輸裝置的側(cè)部，并通訊連接于所述控制機(jī)構(gòu)，能夠監(jiān)測(cè)所述上料運(yùn)輸裝置上的所述待靜置物料的高度；

10、當(dāng)所述上料運(yùn)輸裝置上存在堆疊的兩個(gè)及以上的所述待靜置物料時(shí)，所述高度檢測(cè)裝置能夠發(fā)出超高信號(hào)，所述控制機(jī)構(gòu)能夠在所述高度檢測(cè)裝置發(fā)出超高信號(hào)時(shí)控制所述上料運(yùn)輸裝置停止。

11、作為本發(fā)明提供的靜置出料設(shè)備的優(yōu)選方案，所述上料機(jī)構(gòu)還包括伸縮定位裝置和伸縮分料裝置，所述伸縮定位裝置和伸縮分料裝置分別設(shè)置于所述分料位；

12、所述伸縮定位裝置位于所述伸縮分料裝置的下游，所述伸縮定位裝置能夠動(dòng)作伸出以止擋于位于所述分料位上的所述待靜置物料的前端，或動(dòng)作縮回以解除對(duì)所述分料位上的所述待靜置物料的阻擋；

13、所述伸縮分料裝置能夠動(dòng)作伸出以止擋于所述分料位上的所述待靜置物料和位于所述分料位上一工位的所述待靜置物料之間，或動(dòng)作縮回以解除對(duì)所述分料位上一工位的所述待靜置物料的止擋。

14、作為本發(fā)明提供的靜置出料設(shè)備的優(yōu)選方案，所述上料機(jī)構(gòu)還包括上料到位檢測(cè)裝置，所述上料到位檢測(cè)裝置設(shè)置于所述上料運(yùn)輸裝置的側(cè)部，能夠檢測(cè)位于所述分料位上的所述待靜置物料；

15、當(dāng)所述上料到位檢測(cè)裝置檢測(cè)到所述分料位上的所述待靜置物料移動(dòng)到位時(shí)，所述伸縮分料裝置動(dòng)作伸出。

16、作為本發(fā)明提供的靜置出料設(shè)備的優(yōu)選方案，所述上料機(jī)構(gòu)還包括移出檢測(cè)裝置，所述移出檢測(cè)裝置能夠檢測(cè)移出所述分料位上的所述待靜置物料；

17、當(dāng)所述移出檢測(cè)裝置檢測(cè)到所述分料位上的所述待靜置物料已移出時(shí)，所述伸縮定位裝置動(dòng)作伸出，所述伸縮分料裝置動(dòng)作縮回。

18、作為本發(fā)明提供的靜置出料設(shè)備的優(yōu)選方案，所述分料機(jī)構(gòu)包括分料運(yùn)輸裝置和推出裝置，所述分料運(yùn)輸裝置能夠承接所述分料位上的所述待靜置物料，所述推出裝置能夠?qū)⑺龇至线\(yùn)輸裝置上的所述待靜置物料推出至所述靜置機(jī)構(gòu)的上料端。

19、作為本發(fā)明提供的靜置出料設(shè)備的優(yōu)選方案，所述分料機(jī)構(gòu)還包括升降導(dǎo)軌和平移導(dǎo)軌，所述平移導(dǎo)軌平行于所述靜置機(jī)構(gòu)的寬度方向設(shè)置，所述升降導(dǎo)軌平行于所述靜置機(jī)構(gòu)與所述上料機(jī)構(gòu)的間隔設(shè)置方向設(shè)置，所述平移導(dǎo)軌可移動(dòng)地設(shè)置于所述升降導(dǎo)軌上，所述分料運(yùn)輸裝置可移動(dòng)地設(shè)置于所述平移導(dǎo)軌上。

20、作為本發(fā)明提供的靜置出料設(shè)備的優(yōu)選方案，所述分料機(jī)構(gòu)還包括分料到位檢測(cè)裝置，所述分料到位檢測(cè)裝置設(shè)置于所述分料運(yùn)輸裝置的側(cè)部，能夠檢測(cè)所述分料運(yùn)輸裝置上放置到位的所述待靜置物料；

21、當(dāng)所述分料運(yùn)輸裝置上的所述待靜置物料放置到位，所述平移導(dǎo)軌能夠沿所述升降導(dǎo)軌移動(dòng)。

22、作為本發(fā)明提供的靜置出料設(shè)備的優(yōu)選方案，所述靜置機(jī)構(gòu)包括間隔裝置，所述間隔裝置設(shè)置于所述靜置機(jī)構(gòu)的上料端，能夠?qū)⑺鲮o置機(jī)構(gòu)的上料端沿寬度方向劃分為多個(gè)靜置位，所述靜置位能夠容納所述待靜置物料。

23、作為本發(fā)明提供的靜置出料設(shè)備的優(yōu)選方案，所述靜置機(jī)構(gòu)包括靜置運(yùn)輸裝置，所述靜置運(yùn)輸裝置能夠運(yùn)輸所述待靜置物料，所述待靜置物料自所述靜置運(yùn)輸裝置的上料端運(yùn)輸至所述靜置運(yùn)輸裝置的出料端，所述待靜置物料中的膠液能夠靜置凝固。

24、作為本發(fā)明提供的靜置出料設(shè)備的優(yōu)選方案，所述靜置機(jī)構(gòu)還包括靜置抽氣風(fēng)扇，所述靜置抽氣風(fēng)扇連通設(shè)置于所述靜置運(yùn)輸裝置，能夠?qū)⑺鲮o置運(yùn)輸裝置中的空氣排出。

25、作為本發(fā)明提供的靜置出料設(shè)備的優(yōu)選方案，所述靜置出料設(shè)備還包括下料機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)對(duì)接設(shè)置于所述靜置運(yùn)輸裝置的下游，能夠?qū)㈧o置后的物料轉(zhuǎn)運(yùn)至下游設(shè)備。

26、根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)方面，目的在于提供一種總裝產(chǎn)線，所述總裝產(chǎn)線包括點(diǎn)膠設(shè)備和如上述任一方案所述的靜置出料設(shè)備，所述點(diǎn)膠設(shè)備間隔設(shè)置于所述靜置出料設(shè)備的一側(cè)，所述點(diǎn)膠設(shè)備被配置為對(duì)物料進(jìn)行點(diǎn)膠，形成所述待靜置物料，所述待靜置物料放置于所述上料運(yùn)輸裝置上，所述待靜置物料中的膠液在通過所述靜置機(jī)構(gòu)的過程中能夠靜置凝固。

27、根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面，目的在于提供一種點(diǎn)膠加工方法，所述點(diǎn)膠加工方法基于如上述方案提供的所述總裝產(chǎn)線進(jìn)行，所述點(diǎn)膠加工方法包括：

28、s10、對(duì)物料進(jìn)行點(diǎn)膠，形成所述待靜置物料；

29、s20、將所述待靜置物料放置于所述上料運(yùn)輸裝置上；

30、s30、利用所述分料機(jī)構(gòu)將所述上料運(yùn)輸裝置上的多個(gè)所述待靜置物料依次并間歇移動(dòng)至所述靜置機(jī)構(gòu)；

31、s40、所述靜置機(jī)構(gòu)在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)運(yùn)輸所述待靜置物料至下一工位，所述待靜置物料中的膠液在所述預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)能夠靜置凝固。

32、本發(fā)明的有益效果：

33、本發(fā)明提供的靜置出料設(shè)備包括依次設(shè)置的上料機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)和靜置機(jī)構(gòu)。該上料機(jī)構(gòu)包括上料運(yùn)輸裝置，待靜置物料承載于該上料運(yùn)輸裝置上，該上料運(yùn)輸裝置的出料端設(shè)置有分料位，多個(gè)該待靜置物料能夠依次并間歇移動(dòng)至該分料位。通過上述上料運(yùn)輸裝置，能夠在待靜置物料移動(dòng)至分料機(jī)構(gòu)之前，對(duì)該待靜置物料進(jìn)行自動(dòng)并留有一定間隙的排布，防止多個(gè)待靜置物料堆積或推擠。該分料機(jī)構(gòu)對(duì)接于該上料運(yùn)輸裝置，能夠依次并間歇承接該分料位上的該待靜置物料；該靜置機(jī)構(gòu)與該上料機(jī)構(gòu)相互平行并間隔設(shè)置，該分料機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒃撋狭蠙C(jī)構(gòu)上的該待靜置物料移動(dòng)至該靜置機(jī)構(gòu)的上料端，并將多個(gè)該待靜置物料在該靜置機(jī)構(gòu)的寬度方向上并排并間隔布置。通過上述分料機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⒍鄠€(gè)待靜置物料并排放置于靜置機(jī)構(gòu)的寬度方向上，自動(dòng)將多個(gè)待靜置物料進(jìn)行有序排放，提升靜置機(jī)構(gòu)對(duì)待靜置物料的容納能力。該靜置機(jī)構(gòu)能夠自動(dòng)進(jìn)行待靜置物料的靜置和運(yùn)輸，提升靜置效率，并減少人工勞動(dòng)力的消耗。