本發(fā)明涉及熱封，具體為一種塑料包裝袋熱封裝置及其方法。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代包裝行業(yè)中，塑料包裝袋被廣泛應(yīng)用于食品、日化、醫(yī)藥等眾多領(lǐng)域的產(chǎn)品包裝。塑料包裝袋的熱封質(zhì)量對于產(chǎn)品的保存期限、防潮防漏性能以及整體包裝的完整性起著至關(guān)重要的作用。

2、傳統(tǒng)的塑料包裝袋熱封裝置大多采用一次熱封工藝。這種一次熱封方式在面對多種因素時，暴露出明顯的局限性。首先，不同種類的塑料薄膜具有不同的物理化學(xué)性質(zhì)，如聚乙烯(pe)薄膜相對柔軟且熔點較低，聚丙烯(pp)薄膜則較為硬挺且熔點較高。一次熱封難以精準(zhǔn)地適應(yīng)不同材質(zhì)薄膜的熱封需求，導(dǎo)致熱封口處的融合效果參差不齊。

3、其次，塑料包裝袋的厚度也存在差異，較薄的薄膜在一次熱封過程中容易因熱量傳遞過快而出現(xiàn)過度熔化，使封口處變薄、變脆，降低了封口的牢固程度；而較厚的薄膜可能因一次熱封的熱量和壓力不足，無法使內(nèi)層充分熔化融合，造成熱封口不牢固，存在縫隙，嚴(yán)重影響了包裝袋的密封性。

4、再者，在實際生產(chǎn)環(huán)境中，熱封裝置的工作條件并非完全穩(wěn)定。例如，隨著熱封次數(shù)的增加，加熱元件的發(fā)熱效率可能會發(fā)生變化，周圍環(huán)境溫度和濕度的波動也會對熱封效果產(chǎn)生干擾。一次熱封方式缺乏有效的動態(tài)調(diào)整機制，難以在這些變化下始終保證熱封口的質(zhì)量穩(wěn)定。

5、此外，對于一些對密封性要求極高的產(chǎn)品，如高端食品、藥品等，一次熱封后的包裝袋在經(jīng)過運輸、儲存過程中的顛簸、擠壓等情況后，熱封口容易出現(xiàn)微小裂紋或開膠現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品泄漏、變質(zhì)，給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失并可能影響消費者健康。

6、綜上所述，傳統(tǒng)一次熱封的塑料包裝袋熱封裝置已難以滿足現(xiàn)代包裝行業(yè)對于高密封性、高質(zhì)量熱封效果的嚴(yán)格要求，為此本發(fā)明提供了一種塑料包裝袋熱封裝置及其方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明提供了一種塑料包裝袋熱封裝置及其方法，在熱封口處進(jìn)行多次熱封，并冷卻，提高其塑料包裝袋封口的牢固性能。

2、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種塑料包裝袋熱封裝置，包括基座和開設(shè)在底座上的凹槽，所述底座頂部的前端安裝有用于對塑料包裝袋進(jìn)行導(dǎo)向的加熱輥組，所述底座的頂部設(shè)有用于帶動塑料包裝袋進(jìn)行移動的定位組件，所述定位組件前端的底座上安裝有熱封機構(gòu)，所述定位組件末端的底座上安裝有冷卻機構(gòu)，定位組件帶動塑料包裝袋反復(fù)在熱封機構(gòu)和冷卻機構(gòu)之間轉(zhuǎn)移，使塑料包裝袋某處經(jīng)過多次熱封，且每次熱封后進(jìn)行冷卻降溫；

3、所述基座位于凹槽的兩端均設(shè)有傳動輥，所述基座的凹槽內(nèi)安裝有兩個側(cè)板，且兩個側(cè)板的內(nèi)側(cè)面均安裝有線性模組，兩個線性模組的滑臺上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的輥軸，塑料包裝袋從輥軸底端經(jīng)過，通過線性模組帶動輥軸在凹槽內(nèi)進(jìn)行上下移動，且定位組件帶動塑料包裝袋移動時，輥軸隨著線性模組進(jìn)行移動，使塑料包裝袋處于繃緊狀態(tài)；

4、所述基座頂部的末端安裝有用于塑料包裝袋輸出的對輥組，且對輥組通過電機驅(qū)動。

5、優(yōu)選的，所述定位組件包括安裝在基座上的兩個直線模組，且兩個直線模組的滑臺上安裝有矩形框架，所述矩形框架上設(shè)有兩個可上下滑動的定位板，且定位板通過兩端的定位柱與矩形框架的底端進(jìn)行上下滑動，所述矩形框架上設(shè)有兩個電磁鐵，且定位板上鑲嵌有鐵片，通過電磁鐵吸附，使定位板上移并與矩形框架夾緊塑料包裝袋，使矩形框架對塑料包裝袋上的某段進(jìn)行夾緊，并在兩個直線模組的帶動下進(jìn)行移動，使移動，使塑料包裝袋熱封處經(jīng)過熱封機構(gòu)和冷卻機構(gòu)的多次熱封和冷卻處理。

6、優(yōu)選的，所述熱封機構(gòu)包括安裝在基座上的u型支架和安裝在基座內(nèi)部的支撐架，所述u型支架和支撐架上均設(shè)有可滑動的導(dǎo)柱，且導(dǎo)柱上均安裝有熱封塊，所述u型支架和支撐架上均安裝有用于推動熱封塊移動的a電動缸，且基座上設(shè)有用于熱封塊通過矩形口，通過兩個a電動缸同時驅(qū)動，使兩個熱封塊從上下位置對塑料包裝袋進(jìn)行熱封。

7、優(yōu)選的，所述熱封塊包括隔熱外殼和安裝在隔熱外殼內(nèi)部的電加熱棒，且隔熱外殼的內(nèi)部填充有用于導(dǎo)熱的導(dǎo)熱油，所述隔熱外殼的頂端安裝有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板上包覆一層熱熔布，通過電加熱棒對導(dǎo)熱油加熱，使導(dǎo)熱油將熱量均勻傳遞導(dǎo)導(dǎo)熱板上，導(dǎo)熱板上溫度分布均勻并對塑料包裝袋進(jìn)行熱封。

8、優(yōu)選的，所述冷卻機構(gòu)包括安裝在基座上的導(dǎo)風(fēng)架，所述導(dǎo)風(fēng)架的底端設(shè)有用于對塑料包裝袋降溫的噴嘴，所述基座的內(nèi)部安裝有位于b電動缸，且b電動缸的移動端與冷卻塊連接，所述基座上設(shè)有用于冷卻塊導(dǎo)出的活動口，所述基座的內(nèi)部設(shè)有散熱器和水泵，所述冷卻塊上的進(jìn)水口通過管道與水泵連通，且水泵和散熱器之間通過管道連通，冷卻塊上的出水口通過管道與散熱器連通，所述基座的內(nèi)部設(shè)有設(shè)有風(fēng)機，所述風(fēng)機通過管道分別對導(dǎo)風(fēng)架和散熱器輸送風(fēng)力。

9、優(yōu)選的，所述散熱器包括矩形外殼和安裝在矩形外殼內(nèi)部的若干組散熱翅片，且散熱翅片上設(shè)有迂回分布的導(dǎo)熱管，所述矩形外殼的一端安裝有導(dǎo)風(fēng)罩，且風(fēng)機通過管道與導(dǎo)風(fēng)罩連接，使風(fēng)力對散熱翅片進(jìn)行降溫。

10、一種塑料包裝袋熱封方法，具體操作如下：

11、s1、將塑料包裝袋通過加熱輥組進(jìn)行加熱，經(jīng)過熱封機構(gòu)并從定位組件中穿過，接著通過冷卻機構(gòu)，從輥軸底部穿過，最后從對輥組導(dǎo)出；

12、s2、首先定位組件對位于熱封機構(gòu)上的塑料包裝袋進(jìn)行夾緊，且熱封機構(gòu)對定位組件夾緊處的塑料包裝袋進(jìn)行熱封，接著定位組件帶動塑料包裝袋移動到冷卻機構(gòu)上，且同時線性模組帶動輥軸在凹槽內(nèi)下移，使塑料包裝袋繃緊，當(dāng)塑料包裝袋移動到冷卻機構(gòu)上，冷卻機構(gòu)對塑料包裝袋的熱封處進(jìn)行降溫冷卻；

13、s3、降溫后，定位組件帶動塑料包裝袋返回?zé)岱鈾C構(gòu)上，進(jìn)行二次熱封處理，且同時線性模組帶動輥軸在凹槽內(nèi)上移，接著進(jìn)行步驟2中的操作，對塑料包裝袋進(jìn)行二次熱封；

14、s4、二次熱封后，定位組件松開塑料包裝袋，通過對輥組帶動塑料包裝袋輸出設(shè)定的長度，接著定位組件再次夾緊塑料包裝袋，并帶動夾緊部分的塑料包裝袋移動到熱封機構(gòu)上，同時線性模組帶動輥軸在凹槽內(nèi)上移，恢復(fù)原理，如此反復(fù)對塑料包裝袋進(jìn)行定距的熱封處理。

15、與現(xiàn)有技術(shù)對比，本發(fā)明具備以下有益效果：

16、(1)定位組件能夠帶動塑料包裝袋反復(fù)在熱封機構(gòu)和冷卻機構(gòu)之間轉(zhuǎn)移，使塑料包裝袋的某處能多次熱封，每次熱封后通過冷卻機構(gòu)冷卻降溫，再進(jìn)行下一次熱封，通過多次熱封操作有效提高了塑料包裝袋封口的牢固性，同時防止在移動過程中封口處的塑料包裝袋出現(xiàn)位移，對塑料包裝袋熱封處這段進(jìn)行夾緊，以便于移動過程中進(jìn)行定位，使塑料包裝袋在多次熱封時都在同一位置；

17、(2)加熱輥組對卷筒狀的塑料包裝袋進(jìn)行整體加熱，避免了僅對封口處局部加熱產(chǎn)生的熱應(yīng)力，這種熱應(yīng)力可能會導(dǎo)致封口處出現(xiàn)微小裂紋或使封口與袋體連接變?nèi)酢Ｍㄟ^對整個袋體適當(dāng)加熱，減小了溫度差，從而延長包裝袋使用壽命并保證封口密封性；

18、(3)熱封機構(gòu)的設(shè)計采用雙面熱封可以更好地使兩層塑料薄膜融合，進(jìn)一步提高了熱封的牢固程度，同時避免在熱封時溫度不均勻?qū)е碌臒岱鈴姸绕?，防止局部過熱使材料過度熔融或局部溫度不足導(dǎo)致熱封不牢固的情況；

19、(4)利用線性模組帶動輥軸移動，使塑料包裝袋始終保持繃緊狀態(tài)，這樣在對輥組對塑料包裝袋進(jìn)行定距輸出時，可減少誤差，有利于精準(zhǔn)控制包裝袋的定距輸送和包裝過程；

20、(5)冷卻機構(gòu)采用了兩種冷卻方式相結(jié)合，一方面，通過風(fēng)力對塑料包裝袋降溫；另一方面，使冷卻塊與塑料包裝袋封口底面接觸進(jìn)行降溫，在風(fēng)力作用下，塑料包裝袋緊貼冷卻塊，進(jìn)行熱量傳遞散熱，這種雙冷卻方式能夠快速有效地降低熱封后的溫度，提高生產(chǎn)效率，并避免接觸時散熱造成的擠壓的問題。