本發(fā)明涉及鋼絲繩卷揚,具體為一種海上平臺高承載多電機(jī)驅(qū)動的鋼絲繩卷揚機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、隨著海上石油鉆井平臺行業(yè)的發(fā)展,對平臺安裝和維護(hù)用的大型起重設(shè)備提出了越來越高的要求,單機(jī)起重量基本在1000t以上,最大作業(yè)幅度可達(dá)到近百米,能達(dá)到水下作業(yè)3000米的起升高度,起升速度快,并要求起重機(jī)能全回轉(zhuǎn),海洋工程起重機(jī)的發(fā)展要求其性能越來越優(yōu)越,形式越來越簡潔,這些要求對起重機(jī)鋼絲繩卷揚機(jī)構(gòu)的設(shè)計制造提出了嚴(yán)峻的考驗。鋼絲繩卷揚機(jī)構(gòu)為實現(xiàn)大起重量和大起升高度,鋼絲繩直徑通常較大,并且采用折線卷簡多層纏繞,卷簡尺寸較大,起升電動機(jī)總功率可達(dá)到1500okw以上,目前單臺電機(jī)實現(xiàn)不了這么大的功率,通常采用兩臺以上電機(jī)。
2、傳統(tǒng)的卷揚機(jī)構(gòu)由于尺寸過大適用范圍局限,通常采用單一電機(jī)驅(qū)動收卷的力道較小,無法高強(qiáng)度收卷鋼絲繩,難以高效率收卷海上平臺鋼絲繩。為此,需要設(shè)計相應(yīng)的技術(shù)方案給予解決。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種海上平臺高承載多電機(jī)驅(qū)動的鋼絲繩卷揚機(jī)構(gòu),解決了傳統(tǒng)的卷揚機(jī)構(gòu)由于尺寸過大適用范圍局限,通常采用單一電機(jī)驅(qū)動收卷的力道較小,無法高強(qiáng)度收卷鋼絲繩,難以高效率收卷海上平臺鋼絲繩的技術(shù)問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種海上平臺高承載多電機(jī)驅(qū)動的鋼絲繩卷揚機(jī)構(gòu),包括支撐板、收卷輥、驅(qū)動電機(jī)一、輔助驅(qū)動機(jī)構(gòu)和升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述支撐板的下端均為梯形結(jié)構(gòu)且底部焊接有底板,所述支撐板的上端中間處開設(shè)有定位槽;
5、所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)于定位槽的內(nèi)部,所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)處固定設(shè)有固定板,所述固定板的下端固定設(shè)有支架板,所述支架板呈l型結(jié)構(gòu)且底部固定設(shè)有固定架,所述固定架為u型結(jié)構(gòu);
6、所述收卷輥的兩端安裝有擋板,且所述收卷輥的外端固定設(shè)有延伸軸,所述延伸軸卡接于支架板的上方,所述擋板的外側(cè)固定設(shè)有齒環(huán);
7、所述輔助驅(qū)動機(jī)構(gòu)嚙合連接齒環(huán)的內(nèi)側(cè)處;
8、位于左端所述固定板的頂部延伸固定設(shè)有底座,所述驅(qū)動電機(jī)一固定設(shè)于底座的上方,所述驅(qū)動電機(jī)一的輸出端連接有驅(qū)動軸一,所述驅(qū)動軸一的端部固定設(shè)有主動轉(zhuǎn)盤,所述延伸軸的左端固定設(shè)有從動轉(zhuǎn)盤,所述主動轉(zhuǎn)盤與從動轉(zhuǎn)盤之間嚙合套接有齒輪鏈。
9、優(yōu)選的,所述擋板的中間及外端固定設(shè)有安裝筒,所述安裝筒的上端通過螺紋連接有鎖緊螺栓,所述齒環(huán)的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)分布有齒槽,所述支架板的上方開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)側(cè)壁鑲嵌分布有滑珠;通過設(shè)置的安裝筒用于方便安裝擋板于收卷輥和延伸軸之間處,鎖緊螺栓用于拆裝安裝筒,齒槽用于嚙合轉(zhuǎn)動驅(qū)動齒盤,安裝槽用于支撐卡接安裝延伸軸,滑珠用于支撐延伸軸轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié),避免卡頓。
10、優(yōu)選的,所述輔助驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動齒盤,所述驅(qū)動齒盤嚙合連接于齒環(huán)的內(nèi)側(cè)壁,所述驅(qū)動齒盤的外端固定設(shè)有轉(zhuǎn)軸桿,所述轉(zhuǎn)軸桿貫穿連接于軸筒一,所述軸筒一貫穿固定設(shè)于固定架的上端,所述轉(zhuǎn)軸桿的外端固定設(shè)有轉(zhuǎn)盤一;通過設(shè)置的驅(qū)動齒盤用于嚙合連接齒環(huán)內(nèi)側(cè)齒槽處控制擋板轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸桿用于聯(lián)動驅(qū)動齒盤和轉(zhuǎn)盤一轉(zhuǎn)動,軸筒一用于限位支撐轉(zhuǎn)軸桿轉(zhuǎn)動。
11、優(yōu)選的,所述輔助驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括有驅(qū)動電機(jī)二,所述驅(qū)動電機(jī)二的底部與固定架之間固定設(shè)有支座,所述驅(qū)動電機(jī)二的輸出端連接有驅(qū)動軸二,所述驅(qū)動軸二的端部固定設(shè)有轉(zhuǎn)盤二,所述轉(zhuǎn)盤二與轉(zhuǎn)盤一之間套接有傳動齒輪鏈,所述支架板的底部開設(shè)有空槽,轉(zhuǎn)盤一位于空槽處;通過設(shè)置的驅(qū)動電機(jī)二用于驅(qū)動控制驅(qū)動軸二和轉(zhuǎn)盤二轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤二用于傳動轉(zhuǎn)盤一轉(zhuǎn)動,空槽用于適用轉(zhuǎn)盤一轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)。
12、優(yōu)選的,所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有電動推桿裝置一,所述電動推桿裝置一固定設(shè)于定位槽的內(nèi)部,所述電動推桿裝置一的頂部連接有推桿一,所述推桿一的頂部固定設(shè)有端板一,所述端板一的兩端貫穿固定設(shè)有軸筒二,所述軸筒二的內(nèi)部貫穿連接有支桿,所述支桿固定設(shè)于支撐板的頂部兩端,所述端板一的頂部中間處固定設(shè)有固定塊,所述固定塊固定設(shè)于固定板的頂部延伸處;通過設(shè)置的電動推桿裝置一和推桿一用于控制端板一和固定塊升降調(diào)節(jié),以便帶動固定板以及卷揚機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)高度,支桿用于限位端板一更加穩(wěn)定調(diào)節(jié)。
13、優(yōu)選的,所述收卷輥的下方設(shè)有鋼絲繩彈性支撐機(jī)構(gòu),且所述鋼絲繩彈性支撐機(jī)構(gòu)安裝于固定架的下中間處,所述鋼絲繩彈性支撐機(jī)構(gòu)包括有支撐輥、支板、凸板、彈性支撐裝置、液壓支撐裝置和固定框,所述彈性支撐裝置固定分布于固定框的內(nèi)部,所述凸板固定設(shè)于彈性支撐裝置的頂部所述液壓支撐裝置固定設(shè)于凸板與固定框的前后端,所述支板固定設(shè)于凸板的頂部兩端,所述支撐輥的內(nèi)部固定設(shè)有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接于支板之間近上端;通過設(shè)置的支撐輥用于接觸收卷的鋼絲繩處進(jìn)行輥動調(diào)節(jié),避免鋼絲繩收卷時雜亂,更加緊固收卷,支板用于穩(wěn)定支撐支撐輥轉(zhuǎn)動,凸板用于固定支撐支板,彈性支撐裝置用于高彈性支撐凸板下方,使得彈性支撐鋼絲繩收卷,緩沖減震,液壓支撐裝置用于支撐凸板、支板以及支撐輥避免前后晃動,固定框用于收納固定多個彈性支撐裝置。
14、優(yōu)選的,所述鋼絲繩彈性支撐機(jī)構(gòu)還包括有電動推桿裝置二,所述電動推桿裝置二固定設(shè)于固定架的內(nèi)側(cè)兩端,所述電動推桿裝置二的底部貫穿連接有推桿二,所述推桿二的底部固定設(shè)有端板二,所述端板二的頂部另一端固定設(shè)有固定桿,所述固定桿貫穿連接于固定框的底部;通過設(shè)置的電動推桿裝置二和推桿二用于升降調(diào)節(jié)端板二,端板二用于帶動固定桿上下調(diào)節(jié),進(jìn)而帶動鋼絲繩彈性支撐機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)高度進(jìn)行支撐定位。
15、(三)有益效果
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:通過在支撐板底部焊接的底板用于將鋼絲繩卷揚機(jī)構(gòu)整體穩(wěn)定支撐,適用于海上平臺高強(qiáng)度承載,通過在收卷輥一端的從動轉(zhuǎn)盤經(jīng)過齒輪鏈連接的主動轉(zhuǎn)盤,便于自動化經(jīng)過驅(qū)動電機(jī)一驅(qū)動控制收卷輥轉(zhuǎn)動進(jìn)行收卷鋼絲繩,通過在收卷輥兩端的擋板外側(cè)嚙合連接的輔助驅(qū)動機(jī)構(gòu),自動化控制嚙合進(jìn)一步控制收卷輥轉(zhuǎn)動收卷鋼絲繩,從而使得多電機(jī)驅(qū)動控制更加穩(wěn)定的收卷鋼絲繩,強(qiáng)度更高,并且通過設(shè)置的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以不同高度進(jìn)行收卷,提高了收卷效率。
1.一種海上平臺高承載多電機(jī)驅(qū)動的鋼絲繩卷揚機(jī)構(gòu),包括支撐板(1)、收卷輥(2)、驅(qū)動電機(jī)一(3)、輔助驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)和升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5),其特征在于:所述支撐板(1)的下端均為梯形結(jié)構(gòu)且底部焊接有底板(11),所述支撐板(1)的上端中間處開設(shè)有定位槽(10);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海上平臺高承載多電機(jī)驅(qū)動的鋼絲繩卷揚機(jī)構(gòu),其特征在于:所述擋板(21)的中間及外端固定設(shè)有安裝筒(211),所述安裝筒(211)的上端通過螺紋連接有鎖緊螺栓(212),所述齒環(huán)(23)的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)分布有齒槽,所述支架板(12)的上方開設(shè)有安裝槽(122),所述安裝槽(122)的內(nèi)側(cè)壁鑲嵌分布有滑珠(123)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海上平臺高承載多電機(jī)驅(qū)動的鋼絲繩卷揚機(jī)構(gòu),其特征在于:所述輔助驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)包括有驅(qū)動齒盤(41),所述驅(qū)動齒盤(41)嚙合連接于齒環(huán)(23)的內(nèi)側(cè)壁,所述驅(qū)動齒盤(41)的外端固定設(shè)有轉(zhuǎn)軸桿(42),所述轉(zhuǎn)軸桿(42)貫穿連接于軸筒一(421),所述軸筒一(421)貫穿固定設(shè)于固定架(14)的上端,所述轉(zhuǎn)軸桿(42)的外端固定設(shè)有轉(zhuǎn)盤一(422)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種海上平臺高承載多電機(jī)驅(qū)動的鋼絲繩卷揚機(jī)構(gòu),其特征在于:所述輔助驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)還包括有驅(qū)動電機(jī)二(43),所述驅(qū)動電機(jī)二(43)的底部與固定架(14)之間固定設(shè)有支座(433),所述驅(qū)動電機(jī)二(43)的輸出端連接有驅(qū)動軸二(431),所述驅(qū)動軸二(431)的端部固定設(shè)有轉(zhuǎn)盤二(432),所述轉(zhuǎn)盤二(432)與轉(zhuǎn)盤一(422)之間套接有傳動齒輪鏈,所述支架板(12)的底部開設(shè)有空槽(121),轉(zhuǎn)盤一(422)位于空槽(121)處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海上平臺高承載多電機(jī)驅(qū)動的鋼絲繩卷揚機(jī)構(gòu),其特征在于:所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)包括有電動推桿裝置一(51),所述電動推桿裝置一(51)固定設(shè)于定位槽(10)的內(nèi)部,所述電動推桿裝置一(51)的頂部連接有推桿一(52),所述推桿一(52)的頂部固定設(shè)有端板一(53),所述端板一(53)的兩端貫穿固定設(shè)有軸筒二(56),所述軸筒二(56)的內(nèi)部貫穿連接有支桿(55),所述支桿(55)固定設(shè)于支撐板(1)的頂部兩端,所述端板一(53)的頂部中間處固定設(shè)有固定塊(54),所述固定塊(54)固定設(shè)于固定板(13)的頂部延伸處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海上平臺高承載多電機(jī)驅(qū)動的鋼絲繩卷揚機(jī)構(gòu),其特征在于:所述收卷輥(2)的下方設(shè)有鋼絲繩彈性支撐機(jī)構(gòu)(6),且所述鋼絲繩彈性支撐機(jī)構(gòu)(6)安裝于固定架(14)的下中間處,所述鋼絲繩彈性支撐機(jī)構(gòu)(6)包括有支撐輥(61)、支板(62)、凸板(63)、彈性支撐裝置(64)、液壓支撐裝置(65)和固定框(66),所述彈性支撐裝置(64)固定分布于固定框(66)的內(nèi)部,所述凸板(63)固定設(shè)于彈性支撐裝置(64)的頂部所述液壓支撐裝置(65)固定設(shè)于凸板(63)與固定框(66)的前后端,所述支板(62)固定設(shè)于凸板(63)的頂部兩端,所述支撐輥(61)的內(nèi)部固定設(shè)有轉(zhuǎn)動桿(611),所述轉(zhuǎn)動桿(611)轉(zhuǎn)動連接于支板(62)之間近上端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種海上平臺高承載多電機(jī)驅(qū)動的鋼絲繩卷揚機(jī)構(gòu),其特征在于:所述鋼絲繩彈性支撐機(jī)構(gòu)(6)還包括有電動推桿裝置二(69),所述電動推桿裝置二(69)固定設(shè)于固定架(14)的內(nèi)側(cè)兩端,所述電動推桿裝置二(69)的底部貫穿連接有推桿二(691),所述推桿二(691)的底部固定設(shè)有端板二(68),所述端板二(68)的頂部另一端固定設(shè)有固定桿(67),所述固定桿(67)貫穿連接于固定框(66)的底部。