本技術(shù)涉及液流電池的，尤其是涉及一種全釩液流電池電解液儲罐。

背景技術(shù)：

1、目前，全釩液流電池是一種技術(shù)較為年輕的新型儲能電池，特別適用于大容量儲能的應(yīng)用場合，其基本原理為：將具有不同價態(tài)的釩離子溶液分別儲存正極和負極電解液儲罐中，通過外接泵單獨向電池模塊提供正、負極電解液，并在電池內(nèi)部發(fā)生氧化還原反應(yīng)后，各自返回儲罐，如此不斷循環(huán)，完成電能與化學(xué)能的相互轉(zhuǎn)換。

2、但是，現(xiàn)有技術(shù)中使用后的電解液會攜帶大量的熱量，由于傳統(tǒng)的全釩液流電池電解液儲罐的罐體內(nèi)部構(gòu)造簡單，不具備散熱功能，所以不便對返回全釩液流電池電解液儲罐罐體內(nèi)的電解液進行降溫，這樣會延長電解液進行多次反應(yīng)的間隔時間。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)提供一種全釩液流電池電解液儲罐，便于對返回全釩液流電池電解液儲罐罐體內(nèi)的電解液進行降溫，采用如下的技術(shù)方案：

2、一種全釩液流電池電解液儲罐，包括罐體、連通于罐體頂部的回液管以及連通于罐體一側(cè)的排液管，所述罐體的側(cè)壁安裝有降溫裝置，所述降溫裝置包括安裝于罐體側(cè)壁內(nèi)的降溫管、連通于降溫管一端的冷卻液進管以及連通于降溫管另一端的冷卻液出管；所述罐體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第一水平軸，所述第一水平軸的側(cè)壁固接有多個轉(zhuǎn)動板，多個所述轉(zhuǎn)動板對應(yīng)所述回液管設(shè)置，所述降溫裝置還包括安裝于罐體內(nèi)壁的攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接于罐體內(nèi)壁的豎管、固接于豎管外側(cè)壁的多個攪拌葉以及安裝于罐體內(nèi)壁用于驅(qū)動豎管轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件。

3、通過采用上述方案，設(shè)置的降溫管、冷卻液進管以及冷卻液出管，便于對罐體進行降溫，進而便于對返回全釩液流電池電解液儲罐罐體內(nèi)的電解液進行降溫；當(dāng)電解液通過回液管進入罐體內(nèi)時，此時電解液會驅(qū)動轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動驅(qū)動第一水平軸轉(zhuǎn)動，這樣能夠使多個轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動起來，從而便于對返回全釩液流電池電解液儲罐罐體內(nèi)的電解液進行降溫；設(shè)置的攪拌機構(gòu)，便于進一步對返回全釩液流電池電解液儲罐罐體內(nèi)的電解液進行降溫。

4、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括固接于罐體內(nèi)壁的固定板、開設(shè)于固定板內(nèi)的第一通孔、滑移連接于第一通孔的承載板、固接于承載板底部的豎桿以及分別安裝于第一通孔的兩側(cè)用于使承載板復(fù)位的兩組復(fù)位件；所述第一通孔的頂壁設(shè)置有倒角面，所述豎桿的側(cè)壁沿其周向依次固接有多個螺旋塊，所述豎管的內(nèi)壁沿其周向依次開設(shè)有多個螺旋槽，多個所述螺旋塊與多個所述螺旋槽一一對應(yīng)相匹配。

5、通過采用上述方案，第一通孔內(nèi)聚集較多的電解液后，便可推動承載板向下移動，承載板向下移動驅(qū)動豎桿向下移動，此時豎桿在螺旋塊與螺旋槽的作用下便能驅(qū)動豎管轉(zhuǎn)動；綜上，設(shè)置的驅(qū)動組件，便于驅(qū)動豎管轉(zhuǎn)動。

6、優(yōu)選的，每組所述復(fù)位件包括開設(shè)于第一通孔一側(cè)側(cè)壁的豎槽、固接于豎槽側(cè)壁的導(dǎo)桿、固接于導(dǎo)桿底部的支撐板以及滑移連接于導(dǎo)桿的滑套；所述支撐板固接于固定板的底部，所述滑套固接于承載板的側(cè)壁；所述支撐板的頂部固接有豎向彈簧，所述豎向彈簧遠離支撐板的一端固接于滑套的底部。

7、通過采用上述方案，承載板向下移動帶動滑套向下移動，滑套向下移動對豎向彈簧進行抵壓；當(dāng)承載板上電解液不多時，此時豎向彈簧能夠驅(qū)動承載板復(fù)位；綜上，設(shè)置的復(fù)位件，便于使承載板復(fù)位。

8、優(yōu)選的，所述罐體的側(cè)壁密封嵌接有散熱板，所述散熱板的一端突出罐體的外側(cè)壁設(shè)置，所述第一水平軸遠離轉(zhuǎn)動板的一端貫穿罐體的側(cè)壁設(shè)置且突出罐體的外側(cè)壁設(shè)置，所述第一水平軸處于罐體外的一端安裝有用于對散熱板進行散熱的散熱機構(gòu)。

9、通過采用上述方案，設(shè)置的散熱板，便于對罐體進行散熱；設(shè)置的散熱機構(gòu)，便于對散熱板進行散熱。

10、優(yōu)選的，所述散熱機構(gòu)包括固接于第一水平軸處于罐體外一端的第一錐齒輪、轉(zhuǎn)動連接于罐體外側(cè)壁的第二水平軸以及固接于第二水平軸靠近第一水平軸一端的第二錐齒輪；所述第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合；所述第二水平軸上安裝有多個散熱扇葉，每個所述散熱扇葉朝向散熱板設(shè)置。

11、通過采用上述方案，當(dāng)電解液通過回液管進入罐體內(nèi)時，此時電解液會驅(qū)動轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動驅(qū)動第一水平軸轉(zhuǎn)動，第一水平軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動第一錐齒輪轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪轉(zhuǎn)動驅(qū)動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪轉(zhuǎn)動驅(qū)動第二水平軸轉(zhuǎn)動，第二水平軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動多個散熱扇葉轉(zhuǎn)動，散熱扇葉轉(zhuǎn)動便可對散熱板進行散熱；綜上，設(shè)置的散熱機構(gòu)，便于對散熱板進行散熱。

12、優(yōu)選的，所述罐體的外側(cè)壁安裝有用于對散熱板上吹下的灰塵進行處理的處理機構(gòu)。

13、通過采用上述方案，設(shè)置的處理機構(gòu)，便于對散熱板上的灰塵進行處理。

14、優(yōu)選的，所述處理機構(gòu)包括安裝于罐體外側(cè)壁的負壓泵、連通于負壓泵進氣口的連接管、連通于連接管遠離負壓泵一端的處理箱、連通于處理箱頂部的負壓管以及安裝于罐體外側(cè)壁的兩個吸塵罩；所述處理箱安裝于罐體的外側(cè)壁，所述負壓管通過管道與兩個吸塵罩連通；所述處理箱的底部開設(shè)有開口，所述開口上安裝有密封蓋，所述密封蓋與處理箱之間設(shè)置有密封圈；所述罐體的外側(cè)壁安裝有電動推桿，所述電動推桿的活塞桿固接于密封蓋的底部；所述密封蓋的頂部安裝有豎板，所述豎板的頂部固接有接灰框。

15、通過采用上述方案，先啟動負壓泵，當(dāng)散熱扇葉對散熱板進行散熱時，此時會將散熱板上的灰塵吹下，然后灰塵依次通過吸塵罩與負壓管后落入到接灰框內(nèi)，從而便可對散熱板上的灰塵進行處理；綜上，設(shè)置的處理機構(gòu)，便于對散熱板上的灰塵進行處理。當(dāng)需要對接灰框內(nèi)的灰塵進行處理時，先啟動電動推桿，此時電動推桿的活塞桿驅(qū)動密封蓋向下移動，密封蓋向下移動帶動接灰框向下移動，從而便可對接灰框內(nèi)灰塵進行處理。

16、優(yōu)選的，所述負壓泵的出氣口連通有吹風(fēng)管，所述吹風(fēng)管朝向散熱板設(shè)置。

17、通過采用上述方案，設(shè)置的吹風(fēng)管，便于進一步對散熱板進行散熱。

18、優(yōu)選的，所述豎板的底部固接有第三水平軸，所述密封蓋的頂部開設(shè)有安裝槽，所述第三水平軸轉(zhuǎn)動連接于安裝槽的內(nèi)壁；所述豎板的側(cè)壁固接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧遠離豎板的一端固接于安裝槽的內(nèi)壁；所述罐體的外側(cè)壁放置有接灰筒，所述密封蓋內(nèi)安裝有用于驅(qū)動第三水平軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)；所述接灰框頂部的四側(cè)均設(shè)置有第一斜面，所述第一斜面與處理箱的內(nèi)壁相匹配。

19、當(dāng)需要對接灰框內(nèi)的灰塵進行處理時，先通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第三水平軸轉(zhuǎn)動，第三水平軸轉(zhuǎn)動帶動豎板轉(zhuǎn)動，豎板轉(zhuǎn)動驅(qū)動接灰框轉(zhuǎn)動，然后便可對接灰框內(nèi)的灰塵進行處理；綜上，通過采用上述方案，便于對接灰框內(nèi)的灰塵進行處理。

20、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括開設(shè)于安裝槽一側(cè)的第二通孔、滑移連接于第二通孔的齒條以及固接于第三水平軸的正齒輪；所述正齒輪與齒條相嚙合，所述第二通孔的一側(cè)開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)滑移連接有第一滑塊，所述第一滑塊固接于齒條的一側(cè)，所述第一滑塊的一側(cè)固接有第一彈簧，所述第一彈簧遠離第一滑塊的一端固接于第一滑槽的一端內(nèi)壁；所述第二通孔遠離安裝槽的一端開設(shè)有第三通孔，所述第三通孔內(nèi)固接有密封環(huán)，所述密封環(huán)內(nèi)滑移連接有驅(qū)動塊，所述第三通孔的一側(cè)開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)滑移連接有第二滑塊，所述第二滑塊固接于驅(qū)動塊的一側(cè)，所述第二滑塊的一側(cè)固接有第二彈簧，所述第二彈簧遠離第二滑塊的一端固接于第二滑槽的一端內(nèi)壁；所述驅(qū)動塊與齒條的相對端均設(shè)置有第二斜面，兩個所述第二斜面相匹配；所述罐體的外側(cè)壁固接有固定塊，所述驅(qū)動塊遠離齒條的一端能夠抵接于固定塊的頂部。

21、通過采用上述方案，當(dāng)需要對接灰框內(nèi)的灰塵進行處理時，先啟動電動推桿，此時電動推桿的活塞桿驅(qū)動密封蓋向下移動，密封蓋向下移動帶動接灰框向下移動；再者，密封蓋向下移動帶動驅(qū)動塊向下移動，然后驅(qū)動塊在固定塊的作用下向上移動，接下來驅(qū)動塊在第二斜面的作用下驅(qū)動齒條移動，齒條移動驅(qū)動正齒輪轉(zhuǎn)動，正齒輪轉(zhuǎn)動便能驅(qū)動第三水平軸轉(zhuǎn)動；綜上，設(shè)置的驅(qū)動機構(gòu)，便于驅(qū)動第三水平軸轉(zhuǎn)動。

22、綜上所述，本技術(shù)具有以下有益效果：

23、1.設(shè)置的降溫管、冷卻液進管以及冷卻液出管，便于對罐體進行降溫，進而便于對返回全釩液流電池電解液儲罐罐體內(nèi)的電解液進行降溫；當(dāng)電解液通過回液管進入罐體內(nèi)時，此時電解液會驅(qū)動轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動驅(qū)動第一水平軸轉(zhuǎn)動，這樣能夠使多個轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動起來，從而便于對返回全釩液流電池電解液儲罐罐體內(nèi)的電解液進行降溫；設(shè)置的攪拌機構(gòu)，便于進一步對返回全釩液流電池電解液儲罐罐體內(nèi)的電解液進行降溫；

24、2.當(dāng)電解液通過回液管進入罐體內(nèi)時，此時電解液會驅(qū)動轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動驅(qū)動第一水平軸轉(zhuǎn)動，第一水平軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動第一錐齒輪轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪轉(zhuǎn)動驅(qū)動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪轉(zhuǎn)動驅(qū)動第二水平軸轉(zhuǎn)動，第二水平軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動多個散熱扇葉轉(zhuǎn)動，散熱扇葉轉(zhuǎn)動便可對散熱板進行散熱；綜上，設(shè)置的散熱機構(gòu)，便于對散熱板進行散熱；

25、3.先啟動負壓泵，當(dāng)散熱扇葉對散熱板進行散熱時，此時會將散熱板上的灰塵吹下，然后灰塵依次通過吸塵罩與負壓管后落入到接灰框內(nèi)，從而便可對散熱板上的灰塵進行處理；綜上，設(shè)置的處理機構(gòu)，便于對散熱板上的灰塵進行處理。當(dāng)需要對接灰框內(nèi)的灰塵進行處理時，先啟動電動推桿，此時電動推桿的活塞桿驅(qū)動密封蓋向下移動，密封蓋向下移動帶動接灰框向下移動，從而便可對接灰框內(nèi)灰塵進行處理。