本發(fā)明涉及玻璃鋼儲(chǔ)罐，更具體地說，它涉及一種耐石油化工環(huán)境腐蝕玻璃鋼防腐用儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、玻璃鋼儲(chǔ)罐是一種新型復(fù)合材料，一般由基材、增強(qiáng)材料、內(nèi)襯、外殼、接頭和密封件組成，玻璃鋼儲(chǔ)罐具有高強(qiáng)度、質(zhì)量輕、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，從而玻璃鋼儲(chǔ)罐被廣泛的應(yīng)用在石油化工、食品、環(huán)保等行業(yè)，因玻璃鋼儲(chǔ)罐具有高強(qiáng)度，從而多被應(yīng)用于石油化工行業(yè)。

2、公開號(hào)為cn221025495u的一項(xiàng)專利申請(qǐng)公開了一種耐腐蝕的玻璃鋼儲(chǔ)罐，涉及玻璃鋼儲(chǔ)罐領(lǐng)域，包括罐體和支撐腿，所述罐體包括防腐層、結(jié)構(gòu)層和表面層，在所述防腐層、所述結(jié)構(gòu)層和所述表面層之間有結(jié)合層，其中，在所述防腐層的表面有沖洗槽，所述沖洗槽為向所述防腐層內(nèi)側(cè)凹陷的凹槽，所述沖洗槽自所述罐體的內(nèi)壁上側(cè)螺旋向下延伸，便于清洗儲(chǔ)罐內(nèi)壁，防止內(nèi)壁因清洗不盡而被殘留液體腐蝕。

3、然而，上述技術(shù)方案還存在不足之處，在玻璃鋼儲(chǔ)罐對(duì)石油進(jìn)行儲(chǔ)存時(shí)，由于石油中存在漂浮雜質(zhì)，如油污、水分或其他不溶性物質(zhì)，會(huì)漂浮在石油表面，形成浮油層，浮油層長(zhǎng)時(shí)間的漂浮在玻璃鋼儲(chǔ)罐時(shí)，會(huì)對(duì)玻璃鋼儲(chǔ)罐的內(nèi)壁造成腐蝕，進(jìn)而減小玻璃鋼儲(chǔ)罐的使用壽命，且浮油層中的雜質(zhì)可能與石油混合，導(dǎo)致石油的純度降低，影響石油的質(zhì)量。

4、為此，本發(fā)明提供一種耐石油化工環(huán)境腐蝕玻璃鋼防腐用儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個(gè)技術(shù)問題。

2、本發(fā)明提供了一種耐石油化工環(huán)境腐蝕玻璃鋼防腐用儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)，包括罐體，固接在罐體外壁的爬梯，所述罐體的頂面設(shè)置有進(jìn)液口，還包括：設(shè)置于罐體內(nèi)部上端的清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)用于對(duì)漂浮在石油表面的浮油層進(jìn)行清理；以及設(shè)置于罐體內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)清理機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)漂浮在石油表面的浮油層進(jìn)行清理；其中，所述清理機(jī)構(gòu)包括：開設(shè)于罐體內(nèi)側(cè)壁上的環(huán)形槽；一端滑動(dòng)設(shè)置在環(huán)形槽中的安裝桿，所述安裝桿的另一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接；以及固接于安裝桿頂部的清理組件，所述清理組件用于對(duì)浮油層進(jìn)行清理。

3、具體的，避免浮油層長(zhǎng)時(shí)間的漂浮，對(duì)玻璃鋼儲(chǔ)罐內(nèi)壁造成腐蝕，導(dǎo)致玻璃鋼儲(chǔ)罐的使用壽命減小的情況，還避免了浮油層中的雜質(zhì)與石油混合，導(dǎo)致石油純度降低的情況，有利于保證石油的質(zhì)量。

4、優(yōu)選的，所述清理組件包括：固接于安裝桿頂面的清理箱，所述清理箱側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)液口，所述清理箱內(nèi)腔底部開設(shè)有漏孔；以及固定安裝于清理箱內(nèi)的濾板。

5、具體的，避免浮油層對(duì)罐體造成腐蝕。

6、優(yōu)選的，還包括刮板組件，所述刮板組件用于對(duì)濾板表面的浮油層進(jìn)行清理，開設(shè)于清理箱頂面的滑動(dòng)槽，所述刮板組件包括：滑動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)槽內(nèi)的伸縮桿；固接于伸縮桿頂部的安裝塊；固定安裝于罐體內(nèi)腔頂部的第一固抵板，所述第一固抵板與安裝塊抵觸連接；以及固接于伸縮桿底部的刮板。

7、優(yōu)選的，所述刮板組件還包括：固定安裝在清理箱內(nèi)側(cè)壁的固斜板，所述伸縮桿的兩側(cè)均固定安裝有固接板，所述固接板處于固斜板和濾板之間；以及固定安裝于清理箱和伸縮桿之間的彈簧一。

8、具體的，當(dāng)罐體中的石油靜置一段時(shí)間后，對(duì)濾板表面的浮油層清理，避免浮油層在濾板面，對(duì)濾板造成腐蝕的情況。

9、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置于罐體上的中空轉(zhuǎn)軸，所述安裝桿與中空轉(zhuǎn)軸固定連接；以及固接于中空轉(zhuǎn)軸上端的手輪。

10、優(yōu)選的，還包括分離機(jī)構(gòu)，所述分離機(jī)構(gòu)用于將沉淀至罐體底部的水進(jìn)行收集，所述分離機(jī)構(gòu)包括：從上到下依次固定安裝于中空轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的圓盤、固盤；一端與固盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接的分離管，所述分離管的另一端與罐體內(nèi)腔的底部固定連接，且分離管的下端開設(shè)有若干個(gè)固孔；以及從上到下依次固定安裝在分離管上的單向閥一、單向閥二，所述單向閥一僅能夠允許水從下往上流，所述單向閥二僅能夠允許水從下往上流。

11、優(yōu)選的，所述分離機(jī)構(gòu)還包括：固定安裝在分離管上端的第一驅(qū)動(dòng)組件，所述第一驅(qū)動(dòng)組件用于將沉淀至罐體底部的水向上輸送；位于固盤、圓盤之間的出水管，所述出水管的一端與中空轉(zhuǎn)軸固定連接，且與中空轉(zhuǎn)軸相連通，所述出水管的另一端與清理箱固定連接，且與清理箱相連通；以及固接于清理箱、中空轉(zhuǎn)軸之間的排污管，所述排污管一端與清理箱固接，且與清理箱相連通，所述排污管的另一端與中空轉(zhuǎn)軸固定連接，且與中空轉(zhuǎn)軸相連通。

12、優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括：一端連通于分離管上的連接管，所述連接管的另一端連通有活塞筒；滑動(dòng)設(shè)置在活塞筒內(nèi)的活塞彎桿；固接于安裝桿底部的第二固抵板；以及固接在活塞彎桿、罐體之間的彈簧二，所述活塞彎桿的頂面為斜面，第二固抵板的底面為斜面，且第二固抵板為斜弧狀，所述濾板靠近中空轉(zhuǎn)軸的局部上沒有濾孔。

13、具體的，因水比石油的密度大，且石油不溶于水，使水沉降到底部，石油浮在上面，對(duì)浮油層進(jìn)行清理，避免了浮油層對(duì)罐體造成腐蝕的情況。

14、優(yōu)選的，所述罐體的頂面開設(shè)有凹槽，還包括收集機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)用于對(duì)清理的浮油層進(jìn)行收集，所述收集機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置于中空轉(zhuǎn)軸外壁的第二驅(qū)動(dòng)組件；以及設(shè)置于中空轉(zhuǎn)軸上的收集組件，所述第二驅(qū)動(dòng)組件用于帶動(dòng)收集組件上下移動(dòng)；其中，所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括：設(shè)置于凹槽內(nèi)的軸體，所述中空轉(zhuǎn)軸的外壁固定安裝有第一固輪，所述軸體的外壁固定安裝有第二固輪，所述軸體與罐體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述軸體外壁的第二固輪、中空轉(zhuǎn)軸外壁的第一固輪通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接；以及螺紋連接于軸體上的往復(fù)螺桿，所述往復(fù)螺桿與罐體螺紋連接，且往復(fù)螺桿的一端貫穿于罐體的內(nèi)部。

15、優(yōu)選的，所述收集組件包括：轉(zhuǎn)動(dòng)連接于往復(fù)螺桿端部的限板；以及一端固接于限板底部的連接桿，所述連接桿的另一端貫穿且滑動(dòng)連接于中空轉(zhuǎn)軸的頂端，且連接桿下端固接有收集桶單元，所述收集桶單元對(duì)清理的浮油層污水進(jìn)行收集；其中，所述收集桶單元包括：固接于連接桿端部的收集桶，且收集桶設(shè)置于中空轉(zhuǎn)軸內(nèi)部；貼合于收集桶內(nèi)腔底面的橡膠片，所述橡膠片的局部邊部固接于收集桶內(nèi)腔底面，且收集桶的底部開設(shè)有通孔，所述橡膠片的直徑值大于通孔的直徑值，且位于通孔的正上方；開設(shè)于收集桶側(cè)壁的滑槽，所述中空轉(zhuǎn)軸的內(nèi)壁開設(shè)有固槽；滑動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi)的滑板，所述滑板的下端開設(shè)有孔洞；固接于滑板側(cè)壁的第一磁鐵，所述第一磁鐵滑動(dòng)設(shè)置于固槽內(nèi)，所述固槽的頂部固定安裝有第二磁鐵，且第一磁鐵能夠與第二磁鐵相互吸引；固接于中空轉(zhuǎn)軸下端的固排管，所述固排管與中空轉(zhuǎn)軸相連通；以及固定安裝于凹槽內(nèi)部的收集箱。

16、具體的，避免了人工再次對(duì)清理機(jī)構(gòu)內(nèi)的浮油層進(jìn)行清理，進(jìn)而節(jié)約了浮油層的清理時(shí)間。

17、本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明所述的一種耐石油化工環(huán)境腐蝕玻璃鋼防腐用儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)，當(dāng)罐體中的石油靜置一段時(shí)間后，工作人員通過爬梯爬至罐體的上端，之后，工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)安裝桿在環(huán)形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)安裝桿、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位，安裝桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)清理組件轉(zhuǎn)動(dòng)，清理組件轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)漂浮在石油表面的浮油層進(jìn)行清理，避免浮油層長(zhǎng)時(shí)間的漂浮，避免對(duì)玻璃鋼儲(chǔ)罐內(nèi)壁造成腐蝕，導(dǎo)致玻璃鋼儲(chǔ)罐的使用壽命減小的情況，還避免了浮油層中的雜質(zhì)與石油混合，導(dǎo)致石油純度降低的情況，有利于保證石油的質(zhì)量。

18、本發(fā)明所述的一種耐石油化工環(huán)境腐蝕玻璃鋼防腐用儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)，濾板對(duì)石油和浮油層過濾，使浮油層留在濾板的表面，過濾后的石油沿三角斜板從底部漏孔中排至罐體中，第一固抵板與安裝塊抵觸，安裝塊帶動(dòng)伸縮桿、刮板向靠近驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)處移動(dòng)，伸縮桿移動(dòng)帶動(dòng)固接板移動(dòng)，使刮板時(shí)對(duì)濾板表面的浮油層清理，當(dāng)?shù)谝还痰职宀慌c安裝塊抵觸時(shí)，彈簧一帶動(dòng)安裝塊、伸縮桿、刮板、固接板復(fù)位。

19、本發(fā)明所述的一種耐石油化工環(huán)境腐蝕玻璃鋼防腐用儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)，活塞彎桿移動(dòng)擠壓彈簧二，使分離管內(nèi)部為負(fù)壓狀態(tài)，進(jìn)而使罐體中底部的水通過孔洞進(jìn)入分離管內(nèi)腔，當(dāng)?shù)诙痰职迮c活塞彎桿不抵觸時(shí)，彈簧二帶動(dòng)活塞彎桿復(fù)位，進(jìn)入分離管內(nèi)的水不會(huì)倒流，單向閥一避免流至固盤和圓盤之間的水倒流，經(jīng)出水管流入清理箱中的濾板表面，從而對(duì)濾板表面的浮油層沖洗，沖洗后的浮油層污水經(jīng)排污管流至中空轉(zhuǎn)軸中，且浮油層污水位于圓盤上端，不會(huì)與收集的罐體底部的水混合，進(jìn)而對(duì)浮油層清理，避免了浮油層對(duì)罐體造成腐蝕的情況。

20、本發(fā)明所述的一種耐石油化工環(huán)境腐蝕玻璃鋼防腐用儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)，收集桶移動(dòng)至下端時(shí)，浮油層污水將橡膠片進(jìn)行掀起，浮油層污水從收集桶的底部的通孔中進(jìn)入收集桶內(nèi)，水依靠重力帶動(dòng)橡膠片貼合于收集桶的底面，使收集桶中的水不會(huì)從底部通孔中流出，第二磁鐵與第一磁鐵完全吸附，第一磁鐵帶動(dòng)滑板移動(dòng)至滑槽的最上端，收集桶的固孔與固排管完全相連通，收集桶內(nèi)的浮油層污水排放至收集箱中，工作人員將收集箱內(nèi)的浮油層污水進(jìn)行處理，從而將清理機(jī)構(gòu)清理的浮油層進(jìn)行清理，避免了人工再次對(duì)清理機(jī)構(gòu)內(nèi)的浮油層進(jìn)行清理，進(jìn)而節(jié)約了浮油層的清理時(shí)間。