本申請(qǐng)涉及材料加工,尤其涉及一種加料機(jī)。
背景技術(shù):
1、加料機(jī)是一種用于物料輸送的設(shè)備,主要用于對(duì)制造過程中的粉末原料進(jìn)行加料、計(jì)量和混合。傳統(tǒng)的加料機(jī)包括蝸桿加料或者氣體輸送加料機(jī),廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)的物料輸送,如食品、化工、建材、醫(yī)藥等。
2、加料機(jī)使用過程中,物料的結(jié)團(tuán)堵塞是一個(gè)不可忽視的問題,因此,如何避免物料的堵塞結(jié)團(tuán),是如今需要解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N加料機(jī),減少了物料堵塞結(jié)團(tuán)現(xiàn)象的發(fā)生。
2、為了達(dá)到上述目的,本申請(qǐng)采用的主要技術(shù)方案包括:
3、第一方面,本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種加料機(jī),包括第一加料桶和攪動(dòng)部,第一加料桶具有第一容納腔,沿豎直方向,第一加料桶的上端和下端分別具有第一進(jìn)料口和第一出料口,第一進(jìn)料口和第一出料口均與第一容納腔連通;攪動(dòng)部設(shè)置于第一容納腔,沿豎直方向,攪動(dòng)部位于第一進(jìn)料口和第一出料口之間;其中,從第一進(jìn)料口到第一出料口的方向,第一容納腔的橫截面積逐漸減??;從第一進(jìn)料口到第一出料口的方向,第一加料桶的內(nèi)側(cè)面包括多個(gè)緩沖區(qū),相鄰的兩個(gè)緩沖區(qū)包括第一緩沖區(qū)和第二緩沖區(qū),第一緩沖區(qū)相較于第二緩沖區(qū)靠近第一進(jìn)料口,第一緩沖區(qū)的粗糙度大于第二緩沖區(qū)的粗糙度。
4、本申請(qǐng)實(shí)施例提出的加料機(jī),第一容納腔起到容納物料的作用,第一進(jìn)料口用于物料進(jìn)入第一容納腔,第一出料口用于物料離開第一容納腔,攪動(dòng)部可以對(duì)第一容納腔中的物料進(jìn)行攪拌,其中,沿第一進(jìn)料口到第一出料口的方向,第一容納腔的橫截面積逐漸減小,也就是說,第一容納腔的容積從第一進(jìn)料口至第一出料口的方向逐漸減小,橫截面積的逐漸減小可以形成物料流動(dòng)的導(dǎo)向作用,使物料更加順暢地從進(jìn)料口流向出料口,有助于減少物料在第一加料桶內(nèi)的滯留和堆積,提高物料的流動(dòng)性和均勻性,降低物料結(jié)團(tuán)的幾率,此外,粗糙度較大的第一緩沖區(qū)可以增加物料與第一加料桶內(nèi)壁之間的摩擦力,有助于物料的流動(dòng),避免物料在進(jìn)料口附近堆積或滑動(dòng)不暢;隨著物料向出料口方向移動(dòng),粗糙度逐漸減小,物料流動(dòng)變得更加順暢,減少物料滯留和堵塞的可能性。
5、可選地,沿豎直方向,第一進(jìn)料口的投影面積為s1,第一出料口的投影面積為s2,滿足,1/8≤s2/s1≤1/3。
6、在上述方案中,第一進(jìn)料口與第一出料口在豎直方向上的投影面積之比滿足上述范圍,較大的進(jìn)料口面積可以確保物料順暢地進(jìn)入設(shè)備,而較小的出料口面積則有助于控制物料的流出速度,避免物料堵塞和溢出,因此,一方面有助于降低物料結(jié)團(tuán)幾率,另一方面可以保證物料的輸送效率。
7、可選地,1/5≤s2/s1≤1/4。
8、在上述方案中,第一進(jìn)料口與第一出料口在豎直方向上的投影面積之比滿足上述范圍,一方面,進(jìn)一步提高了物料的輸送效率,另一方面,能夠減少物料的結(jié)團(tuán)幾率。
9、可選地,沿第一方向,第一容納腔的橫截面包括第一直線邊和第二直線邊,從第一進(jìn)料口到第一出料口的方向,第一直線邊與第二直線邊之間的距離逐漸減小,第一方向與豎直方向正交。
10、在上述方案中,第一直線邊與第二直線邊之間的距離逐漸減小,也就是說,第一直線邊與第二直線邊呈錐形布置,能夠起到對(duì)物料進(jìn)行導(dǎo)流的作用,減小物料結(jié)團(tuán)的幾率。
11、可選地,第一直線邊或第二直線邊與豎直方向的夾角為α,滿足:20°≤α≤60°。
12、在上述方案中,第一直線邊或第二直線邊與豎直方向的夾角滿足上述范圍,一方面,能夠保證物料的輸送效率,另一方面,能夠起到對(duì)物料進(jìn)行導(dǎo)向的作用,減少物料結(jié)團(tuán)的幾率。
13、可選地,第一加料桶還設(shè)置有凸起部組,凸起部組凸出于第一加料桶的內(nèi)側(cè)面。
14、在上述方案中,第一加料桶內(nèi)側(cè)面設(shè)置的凸起部組能夠起到阻礙物料的作用,降低物料的速度,可以有效地改變物料的流動(dòng)路徑,有助于減少物料在流動(dòng)過程中的堵塞和堆積現(xiàn)象,從而降低物料結(jié)團(tuán)的幾率。
15、可選地,凸起部組為多個(gè),從第一進(jìn)料口到第一出料口的方向,多個(gè)凸起部組間隔設(shè)置。
16、在上述方案中,多個(gè)凸起部組間隔分布在第一進(jìn)料口至第一出料口之間,間隔設(shè)置的凸起部組可以有效地改變物料的流動(dòng)路徑,使其更加均勻和穩(wěn)定,有助于減少物料在流動(dòng)過程中的堵塞和堆積現(xiàn)象,從而降低物料結(jié)團(tuán)的幾率。
17、可選地,每個(gè)凸起部組包括一個(gè)或多個(gè)凸起部,相鄰的兩個(gè)凸起部組包括第一凸起部組和第二凸起部組,第一凸起部組相較于第二凸起部組靠近第一進(jìn)料口,第一凸起部組中的任意凸起部的凸出高度大于第二凸起部組中的任意凸起部的凸出高度。
18、在上述方案中,凸起部的高度差異可以形成物料流動(dòng)的梯度,有助于物料在第一加料桶內(nèi)更加均勻地分布和流動(dòng),同時(shí)可以作為物料流動(dòng)的導(dǎo)向,減少物料在第一加料桶內(nèi)的滯留和堵塞風(fēng)險(xiǎn)。
19、可選地,每個(gè)凸起部組包括一個(gè)或多個(gè)凸起部,凸起部構(gòu)造為凸起筋條,凸起筋條沿第一加料桶的周向延伸。
20、在上述方案中,凸起筋條可以改變物料在第一加料桶內(nèi)的流動(dòng)路徑,使其更加均勻和穩(wěn)定,還可以起到導(dǎo)向作用,引導(dǎo)物料按照預(yù)定的方向流動(dòng),減少物料滯留和堵塞的可能性。
21、可選地,加料機(jī)還包括第二加料桶,沿豎直方向,第二加料桶連接于第一加料桶的下端,第二加料桶內(nèi)部設(shè)有第二容納腔,攪動(dòng)部的一部分設(shè)置在第二容納腔中。
22、在上述方案中,第一容納腔與第二容納腔連通,使得物料從第一容納腔流出后會(huì)進(jìn)入第二容納腔,并且攪動(dòng)部的一部分設(shè)置在第二容納腔中,使得進(jìn)入第二容納腔的物料會(huì)被繼續(xù)攪動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)物料的持續(xù)攪動(dòng),減少物料滯留和堵塞的可能性。
1.一種加料機(jī),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料機(jī),其特征在于,沿所述豎直方向,所述第一進(jìn)料口的投影面積為s1,所述第一出料口的投影面積為s2,滿足:1/8≤s2/s1≤1/3。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加料機(jī),其特征在于,滿足:1/5≤s2/s1≤1/4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料機(jī),其特征在于,沿第一方向,所述第一容納腔的橫截面包括第一直線邊和第二直線邊,從所述第一進(jìn)料口到所述第一出料口的方向,所述第一直線邊與所述第二直線邊之間的距離逐漸減小,所述第一方向與所述豎直方向正交。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加料機(jī),其特征在于,所述第一直線邊或所述第二直線邊與所述豎直方向的夾角為α,滿足:20°≤α≤60°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料機(jī),其特征在于,所述第一加料桶還設(shè)置有凸起部組,所述凸起部組凸出于所述第一加料桶的內(nèi)側(cè)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加料機(jī),其特征在于,所述凸起部組為多個(gè),從所述第一進(jìn)料口到所述第一出料口的方向,多個(gè)所述凸起部組間隔設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加料機(jī),其特征在于,每個(gè)所述凸起部組包括一個(gè)或多個(gè)凸起部;
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加料機(jī),其特征在于,每個(gè)所述凸起部組包括一個(gè)或多個(gè)凸起部,所述凸起部構(gòu)造為凸起筋條,所述凸起筋條沿所述第一加料桶的周向延伸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料機(jī),其特征在于,所述加料機(jī)還包括第二加料桶,沿豎直方向,第二加料桶連接于所述第一加料桶的下端,所述第二加料桶內(nèi)部設(shè)有第二容納腔,所述攪動(dòng)部的一部分設(shè)置在所述第二容納腔中。