本發(fā)明涉及一種模板包裝構(gòu)件，具體地說(shuō)是一種模板包裝轉(zhuǎn)運(yùn)用板鏈及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、在建筑施工過(guò)程中需要使用大量的模板，在施工過(guò)程中，模板需要在建筑層間進(jìn)行周轉(zhuǎn)，需要將模板疊放并進(jìn)行捆綁打包后進(jìn)行吊裝運(yùn)輸。為了保證吊裝運(yùn)輸?shù)陌踩?，模板的捆綁打包需要使用大量的包裝轉(zhuǎn)運(yùn)物，捆綁打包過(guò)程耗費(fèi)大量人力物力，且由于包裝轉(zhuǎn)運(yùn)物為一次性消耗品，每一次層間周轉(zhuǎn)都需要重新捆綁打包，造成了極大的浪費(fèi)，不利于環(huán)保。

2、此外，對(duì)于塑料模板的生產(chǎn)過(guò)程，塑料模板在生產(chǎn)出來(lái)后由于存在內(nèi)應(yīng)力可能會(huì)出現(xiàn)翹曲變形的情況，為了避免塑料模板的變形，一般需要將塑料模板打捆固定后在上方長(zhǎng)時(shí)間放置重物，待模板內(nèi)應(yīng)力完全釋放后再使用，使用前還需要對(duì)模板上的捆綁物進(jìn)行拆除。該過(guò)程也造成了大量包裝轉(zhuǎn)運(yùn)物的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就是提供一種模板包裝轉(zhuǎn)運(yùn)用板鏈及其使用方法，以解決現(xiàn)有模板包裝轉(zhuǎn)運(yùn)造成大量包裝轉(zhuǎn)運(yùn)物浪費(fèi)的問(wèn)題。

2、本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種模板包裝轉(zhuǎn)運(yùn)用板鏈，包括本體、鏈鉤、板鉤、吊孔以及鏈孔；在所述本體的下部開(kāi)設(shè)有鏈孔，所述鏈孔的下方為承梁，在所述鏈孔的兩側(cè)設(shè)有垂直于本體的板鉤，在所述鏈孔的兩側(cè)設(shè)有抵肩，所述抵肩位于所述板鉤的上方；在所述本體的上部開(kāi)設(shè)有吊孔，所述吊孔的兩側(cè)設(shè)有垂直于本體且與板鉤延伸方向相反的鏈鉤，在所述吊孔處設(shè)有限位臂，所述限位臂延伸方向與所述板鉤相同；所述板鉤的鉤體末端和鏈鉤的鉤體末端均向下彎曲。

3、進(jìn)一步地，所述限位臂設(shè)置于吊孔的一側(cè)邊緣上，且所述限位臂垂直于所述本體。

4、進(jìn)一步地，所述承梁的后側(cè)面位于所述本體的前側(cè)面的前方。

5、進(jìn)一步地，在所述承梁頂部的兩側(cè)分別設(shè)置有下沉的鏈鉤豁，在本體的左右方向上，所述鏈鉤豁的位置與所述鏈鉤的位置相對(duì)應(yīng)，使鏈孔豁與另一個(gè)板鏈的鏈鉤能夠?qū)ξ谎b配。

6、進(jìn)一步地，所述抵肩垂直于本體且與所述板鉤在同一延伸面，所述抵肩側(cè)面與本體連接，所述抵肩的下部與板鉤連接。

7、本發(fā)明還公開(kāi)了一種模板包裝轉(zhuǎn)運(yùn)用板鏈的使用方法，包括以下步驟。

8、兩個(gè)模板上下疊放，將板鏈的板鉤插入下層模板上對(duì)位的兩個(gè)模板孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)板鏈的本體，使抵肩抵住模板邊肋表面。

9、在板鉤進(jìn)入模板孔并旋轉(zhuǎn)本體過(guò)程中，按壓上層模板，使限位臂伸入上層模板的對(duì)位模板孔內(nèi)。

10、完成上述操作后，使板鉤的上口抵緊下層模板的模板孔上口，抵肩抵緊下層模板的邊肋，板鉤的鉤體抵緊下層模板的邊肋內(nèi)側(cè)，同時(shí)限位臂抵緊上層模板對(duì)位模板孔的下口，通過(guò)一個(gè)板鏈將上下兩塊模板包裝捆束在一起。

11、在模板對(duì)稱(chēng)的四角分別放置一個(gè)板鏈，共放置四個(gè)，通過(guò)一層板鏈完成兩層模板的包裝捆束。

12、進(jìn)一步地，還包括以下步驟。

13、完成兩層模板包裝捆束后，在上方放置第三層模板，使用第二層板鏈的板鉤插入第二層模板上的對(duì)位模板孔，旋轉(zhuǎn)第二層板鏈的本體，使第二層板鏈的抵肩抵緊第二層模板的邊肋。

14、在進(jìn)行上述操作的同時(shí)，將第一層板鏈的鏈鉤與第二層板鏈的鏈孔對(duì)位配合，將第一層板鏈的鏈鉤抵緊第二層板鏈的承梁豁。

15、第二層板鏈的限位臂伸入至第三層對(duì)位模板孔，使定位臂的下口與第三層模板的模板孔下口抵緊，用第二層板鏈包裝捆束第三層模板。

16、按照上下層板鏈對(duì)位原則，第二層板鏈同樣放置四個(gè)板鏈。

17、進(jìn)一步地，還包括以下步驟。

18、依次類(lèi)推，利用多層板鏈系統(tǒng)完成多層模板的包裝捆束。

19、進(jìn)一步地，當(dāng)用于出廠(chǎng)包裝捆束時(shí)，采取將模板板面依次正反放置進(jìn)行包裝，消除模板出廠(chǎng)變形；進(jìn)入工程使用時(shí)，采取單塊同型號(hào)模板疊放包裝捆束，或?qū)⒛０迤囱b成同尺寸的多模板單元后再進(jìn)行疊放包裝捆束。

20、進(jìn)一步地，還包括：進(jìn)行多層模板的包裝捆束時(shí)，使最上層模板的布置布置方式為背肋向上，板鏈裝配完成后，通過(guò)最上層板鏈的吊孔和對(duì)位的模板孔裝配吊扣，在最上層模板的四個(gè)角均裝配吊扣，根據(jù)所需要包裝的模板的層數(shù)隨時(shí)設(shè)置吊扣，配合吊裝機(jī)具完成多層模板吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)工作。

21、使用本發(fā)明的板鏈可以對(duì)疊放在一起的模板進(jìn)行快速的連接固定，模板疊放的數(shù)量沒(méi)有限制，板鏈根據(jù)模板的疊放數(shù)量增加或減少。在模板上相對(duì)的四個(gè)位置分別安裝板鏈，利用最上方模板的背肋以及吊扣可以進(jìn)行模板的吊裝運(yùn)輸，板鏈形成的鏈條結(jié)構(gòu)能夠保證水平吊裝運(yùn)輸時(shí)的穩(wěn)定性。

22、同時(shí)，本發(fā)明的板鏈可以用于塑料模板生產(chǎn)過(guò)程，相鄰兩個(gè)模板一正一反面對(duì)面或背靠背疊放，通過(guò)板鏈對(duì)模板進(jìn)行捆綁定型，能夠避免模板翹曲變形，通過(guò)模板自身同等力學(xué)抵消的原則，使模板平順。

23、本發(fā)明的板鏈?zhǔn)悄０鍓勖趦?nèi)的包裝物，在模板進(jìn)出廠(chǎng)時(shí)需要本發(fā)明作為包裝物，板鏈在施工周轉(zhuǎn)中可以重復(fù)使用，施工周轉(zhuǎn)中不產(chǎn)生固廢物，且不再需要其它包裝轉(zhuǎn)運(yùn)物對(duì)模板進(jìn)行捆綁固定，能夠避免現(xiàn)有包裝轉(zhuǎn)運(yùn)物的使用和浪費(fèi)，同時(shí)既有利于產(chǎn)品生產(chǎn)品控，又可實(shí)現(xiàn)層間周轉(zhuǎn)時(shí)的吊裝運(yùn)輸。

技術(shù)特征：

1.一種模板包裝轉(zhuǎn)運(yùn)用板鏈，其特征在于，包括本體、鏈鉤、板鉤、吊孔以及鏈孔；在所述本體的下部開(kāi)設(shè)有鏈孔，所述鏈孔的下方為承梁，在所述鏈孔的兩側(cè)設(shè)有垂直于本體的板鉤，在所述鏈孔的兩側(cè)設(shè)有抵肩，所述抵肩位于所述板鉤的上方；在所述本體的上部開(kāi)設(shè)有吊孔，在所述吊孔的兩側(cè)設(shè)有垂直于本體且與板鉤延伸方向相反的鏈鉤，在所述吊孔處設(shè)有限位臂，所述限位臂延伸方向與所述板鉤相同；所述板鉤的鉤體末端和所述鏈鉤的鉤體末端均向下彎曲。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板包裝轉(zhuǎn)運(yùn)用板鏈，其特征在于，所述限位臂設(shè)置于所述吊孔的一側(cè)邊緣上，且所述限位臂垂直于所述本體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板包裝轉(zhuǎn)運(yùn)用板鏈，其特征在于，所述承梁的后側(cè)面位于所述本體的前側(cè)面的前方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板包裝轉(zhuǎn)運(yùn)用板鏈，其特征在于，在所述承梁頂部的兩側(cè)分別設(shè)置有下沉的鏈鉤豁，在本體的左右方向上所述鏈鉤豁的位置與所述鏈鉤的位置相對(duì)應(yīng)，使鏈孔豁與另一個(gè)板鏈的鏈鉤能夠?qū)ξ谎b配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板包裝轉(zhuǎn)運(yùn)用板鏈，其特征在于，所述抵肩垂直于本體且與所述板鉤在同一延伸面，所述抵肩的側(cè)面與本體連接，所述抵肩的下部與板鉤連接。

6.一種如權(quán)利要求1~5中任意一項(xiàng)所述模板包裝轉(zhuǎn)運(yùn)用板鏈的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的使用方法，其特征在于，還包括以下步驟：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的使用方法，其特征在于，還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的使用方法，其特征在于，當(dāng)用于出廠(chǎng)包裝捆束時(shí)，采取將模板板面依次正反放置進(jìn)行包裝，消除模板出廠(chǎng)變形；進(jìn)入工程使用時(shí)，采取單塊同型號(hào)模板疊放包裝捆束，或?qū)⒛０迤囱b成同尺寸的多模板單元后再進(jìn)行疊放包裝捆束。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的使用方法，其特征在于，還包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種模板包裝轉(zhuǎn)運(yùn)用板鏈及其使用方法，模板包裝轉(zhuǎn)運(yùn)用板鏈的結(jié)構(gòu)包括本體、鏈鉤、板鉤、吊孔以及鏈孔；在本體的下部開(kāi)設(shè)有鏈孔，鏈孔的下方為承梁，在鏈孔的兩側(cè)設(shè)有板鉤，抵肩位于板鉤的上方；在本體的上部開(kāi)設(shè)有吊孔，吊孔的兩側(cè)設(shè)有鏈鉤，在吊孔處設(shè)有限位臂；板鉤和鏈鉤的鉤體末端均向下彎曲。多層模板疊用板鏈捆束固定，上下板鏈通過(guò)鏈鉤相互勾連，實(shí)現(xiàn)多層模板的包裝捆束，通過(guò)最上層板鏈的吊孔實(shí)現(xiàn)多層模板吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)。板鏈在生產(chǎn)車(chē)間碼放時(shí)使用，直接約束模板變形，在運(yùn)輸過(guò)程中作為包裝物重復(fù)利用，在模板周轉(zhuǎn)過(guò)程中用板鏈裝配成多層模板吊裝單元，板鏈為模板產(chǎn)品全壽命期的包裝轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，可重復(fù)利用，不產(chǎn)生固體廢棄物。

技術(shù)研發(fā)人員：曹海峰,張靈巧,王金城,高園軍,李楊,張穎,趙紫海,劉曉懿,卓碧桃
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津仝元材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6