本發(fā)明涉及瓶蓋生產(chǎn)，具體為一種瓶蓋生產(chǎn)理蓋機。

背景技術：

1、瓶蓋根據(jù)不同的功用，有不同形狀、不同操作方法，瓶蓋生產(chǎn)過程中需要用到理蓋機，瓶蓋生產(chǎn)理蓋機是一種專門用于整理瓶蓋的機械設備，其主要功能是將散亂的瓶蓋自動整理成有序排列的狀態(tài)，以便于后續(xù)的封裝工作，通過理蓋機的處理，可以大大提高瓶蓋的生產(chǎn)效率和封裝質(zhì)量。

2、已公開公告號cn213504666u公開了一種瓶蓋生產(chǎn)用理蓋機，其降低了瓶蓋生產(chǎn)數(shù)量較大時的整理難度，提高了瓶蓋的取放便捷性，增加了實用性；包括底板、兩組輸送架、兩組第一輸送輥、第一輸送帶、第一減速機、第一電機組件、放置箱、排出管、風機組件、吸風管、輸風管和輸送管，兩組輸送架的底端分別與底板的頂端左部區(qū)域和右部區(qū)域連接，兩組輸送架的內(nèi)端上部區(qū)域和下部區(qū)域均轉(zhuǎn)動安裝有第一輸送輥，兩組第一輸送輥均與第一輸送帶轉(zhuǎn)動連接，第一輸送帶的外側(cè)壁設置有多組防護罩，第一電機組件安裝在左側(cè)輸送架的左端上部區(qū)域，第一電機組件的輸出端與第一電機組件的輸入端連接，第一電機組件的輸出端與上側(cè)第一輸送輥的左端連接。

3、然而上述已公開裝置通過吸風管將空氣吸入，然后通過輸風管向多組防護罩吹風，然后通過風力推動將整理好的瓶蓋通過排出管排出的過程中，由于進料口處的漏斗形設置，導致瓶蓋通過風力推進物料時，相鄰的兩個瓶蓋之間會由于自身外壁上的防滑棱導致瓶蓋在進料口處發(fā)生阻塞的情況，從而影響裝置的作業(yè)效率。

4、所以有必要提供一種瓶蓋生產(chǎn)理蓋機來解決上述問題。

5、需要說明的是，本背景技術部分中公開的以上信息僅用于理解本申請構思的背景技術，并且因此，它可以包含不構成現(xiàn)有技術的信息。

技術實現(xiàn)思路

1、基于現(xiàn)有技術中存在的上述問題，本申請所要解決的問題是：上述已公開裝置通過吸風管將空氣吸入，然后通過輸風管向多組防護罩吹風，然后通過風力推動將整理好的瓶蓋通過排出管排出的過程中，由于進料口處的漏斗形設置，導致瓶蓋通過風力推進物料時，相鄰的兩個瓶蓋之間會由于自身外壁上的防滑棱導致瓶蓋在進料口處發(fā)生阻塞的情況，從而影響裝置的作業(yè)效率。

2、本申請解決其技術問題所采用的技術方案是：一種瓶蓋生產(chǎn)理蓋機，包括：

3、支撐底板；

4、運輸板，固定連接在所述支撐底板上，且兩個所述運輸板之間相互平行設置；

5、轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動連接在兩個所述運輸板之間；

6、運輸機構，固定設在兩個所述運輸板之間，用于輸送待加工處理的瓶蓋；

7、運輸帶，傳動連接在兩個所述轉(zhuǎn)軸之間；

8、伺服電機，固定連接在所述運輸板上，且所述伺服電機的輸出端與所述轉(zhuǎn)軸之間固定連接；

9、存料斗，固定連接在所述運輸板上；

10、檢測器，固定連接在所述運輸板的側(cè)壁上；

11、出料板，固定設置在所述運輸板端口處；

12、出料裝置，固定設置在所述運輸板上，用于控制所述出料板上的物料運輸；

13、長板，固定連接在所述運輸板上，

14、驅(qū)動電機，固定設置在所述長板上，

15、轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動連接在所述長板上，且所述驅(qū)動電機的輸出端與所述轉(zhuǎn)盤之間固定連接；

16、卡盤，固定連接在轉(zhuǎn)盤上，所述卡盤上開設有卡口。

17、優(yōu)選的，所述支撐底板上固定設置有四個相互平行的伸縮支撐桿，且各個所述伸縮支撐桿均勻分布于所述支撐底板的各個拐角處，所述支撐底板的下端面上轉(zhuǎn)動設置有萬向輪。

18、優(yōu)選的，所述支撐底板的上端面上固定設置有支撐柱，所述運輸板上固定設置有連接桿，所述連接桿與所述支撐柱之間固定連接，且所述支撐柱、支撐底板和所述運輸板之間構成一個封閉的三角形設置。

19、優(yōu)選的，所述運輸帶的外表面上橫向固定設置有多塊相互平行的分料板，且各個所述分料板之間相互平行設置。

20、優(yōu)選的，相鄰兩個所述分料板之間的間距不小于待加工物料的直徑。

21、優(yōu)選的，所述出料板的上端面上固定設置有導桿，且所述導桿與所述出料板之間間距不小于所述物料的厚度。

22、優(yōu)選的，所述出料板上固定有兩個相互平行的支架，所述支架上滑動設置有軸體，所述出料板上開設有槽口，所述槽口上活動設置有擋板，所述出料板上設有控制所述擋板活動的傳動單元。

23、優(yōu)選的，所述傳動單元包括固定連接在所述轉(zhuǎn)盤下端面上的卡塊，所述卡塊上開設有滑槽，所述軸體的外周面上固定設置有限位塊。

24、優(yōu)選的，所述軸體的外周面上固定設置有卡板，所述卡板與所述支架之間固定設置有彈簧。

25、優(yōu)選的，所述長板上轉(zhuǎn)動設置有清理輥，所述清理輥與所述轉(zhuǎn)盤軸心處固定設置有皮帶輪，且兩個所述皮帶輪之間通過皮帶傳動連接。

26、本申請的有益效果是：本申請?zhí)峁┑囊环N瓶蓋生產(chǎn)理蓋機，通過設置在支撐底板上的運輸板和設置在運輸板上的存料斗，實現(xiàn)了工作人員在使用裝置時先將裝置移動到合適位置，將待加工的物料放置在裝置的存料斗中，啟動伺服電機使得裝置的運輸機構啟動，隨著運輸帶轉(zhuǎn)動的過程中，瓶蓋能夠貼合在運輸帶的兩個分料板之間，并且通過檢測器的檢測，將不符合規(guī)格的物料剔除，在物料運輸至出料板上時，通過設置在轉(zhuǎn)盤上的卡盤實現(xiàn)控制物料均勻出料，避免瓶蓋在運輸過程中發(fā)生堵塞的情況出現(xiàn)。

27、除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本申請還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本申請做進一步詳細的說明。

技術特征：

1.一種瓶蓋生產(chǎn)理蓋機，包括：支撐底板（1），所述支撐底板（1）上固定連接有運輸板（2），且兩個所述運輸板（2）之間相互平行設置，兩個所述運輸板（2）之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸（3），其特征在于，

2.根據(jù)權利要求1所述的一種瓶蓋生產(chǎn)理蓋機，其特征在于，所述支撐底板（1）上固定設置有四個相互平行的伸縮支撐桿（11），且各個所述伸縮支撐桿（11）均勻分布于所述支撐底板（1）的各個拐角處，所述支撐底板（1）的下端面上轉(zhuǎn)動設置有萬向輪（12）。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種瓶蓋生產(chǎn)理蓋機，其特征在于，所述支撐底板（1）的上端面上固定設置有支撐柱（13），所述運輸板（2）上固定設置有連接桿（14），所述連接桿（14）與所述支撐柱（13）之間固定連接，且所述支撐柱（13）、支撐底板（1）和所述運輸板（2）之間構成一個封閉的三角形設置。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種瓶蓋生產(chǎn)理蓋機，其特征在于，所述運輸帶（41）的外表面上橫向固定設置有多塊相互平行的分料板（411），且各個所述分料板（411）之間相互平行設置。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種瓶蓋生產(chǎn)理蓋機，其特征在于，相鄰兩塊所述分料板（411）之間的間距不小于待加工物料的直徑。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種瓶蓋生產(chǎn)理蓋機，其特征在于，所述出料板（5）的上端面上固定設置有導桿（7），且所述導桿（7）與所述出料板（5）之間間距不小于所述物料的厚度。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種瓶蓋生產(chǎn)理蓋機，其特征在于，所述出料板（5）上固定有兩個相互平行的支架（71），所述支架（71）上滑動設置有軸體（72），所述出料板（5）上開設有槽口（73），所述槽口（73）上活動設置有擋板（74），所述出料板（5）上設有控制所述擋板（74）活動的傳動單元（8）。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種瓶蓋生產(chǎn)理蓋機，其特征在于，所述傳動單元（8）包括固定連接在所述轉(zhuǎn)盤（63）下端面上的卡塊（81），所述卡塊（81）上開設有滑槽（82），所述軸體（72）的外周面上固定設置有限位塊（83）。

9.根據(jù)權利要求7所述的一種瓶蓋生產(chǎn)理蓋機，其特征在于，所述軸體（72）的外周面上固定設置有卡板（9），所述卡板（9）與所述支架（71）之間固定設置有彈簧（91）。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種瓶蓋生產(chǎn)理蓋機，其特征在于，所述長板（61）上轉(zhuǎn)動設置有清理輥（92），所述清理輥（92）與所述轉(zhuǎn)盤（63）軸心處固定設置有皮帶輪（93），且兩個所述皮帶輪（93）之間通過皮帶傳動連接。

技術總結(jié)
本發(fā)明涉及瓶蓋生產(chǎn)技術領域，具體為一種瓶蓋生產(chǎn)理蓋機，包括：支撐底板；運輸板，固定連接在所述支撐底板上，且兩個所述支撐底板之間相互平行設置；轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動連接在兩個所述運輸板之間；運輸機構，固定設在兩個所述運輸板之間，用于輸送待加工處理的瓶蓋；運輸帶，傳動連接在兩個所述轉(zhuǎn)軸之間；伺服電機，固定連接在所述運輸板上，且所述伺服電機的輸出端與所述轉(zhuǎn)軸之間固定連接，隨著運輸帶轉(zhuǎn)動的過程中，瓶蓋能夠貼合在運輸帶的兩個分料板之間，并且通過檢測器的檢測，將不符合規(guī)格的物料剔除，在物料運輸至出料板上時，通過設置在轉(zhuǎn)盤上的卡盤實現(xiàn)控制物料均勻出料，避免瓶蓋在運輸過程中發(fā)生堵塞的情況出現(xiàn)。

技術研發(fā)人員：張青山,張豪美,王瀚玉
受保護的技術使用者：煙臺博雅包裝有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6