本發(fā)明涉及干果生產,具體是一種用于干果生產的傳輸裝置及操作方法。
背景技術:
1、干果是指通過自然晾曬或人工干燥處理后的果實,這類食品具有較長的保質期,并且在加工過程中保留了果實的大部分營養(yǎng)成分。在干果的生產加工過程中,清洗和烘干是非常重要的步驟,干果在清洗后進行烘干是為了去除多余的水分,防止微生物滋生,延長保質期,并保持干果的良好口感和營養(yǎng)價值。而在烘干時將干果攤開是為了確保烘干均勻,提高烘干效率,并防止干果粘連或發(fā)霉。
2、授權公告號為cn215973672u的中國專利公開了一種干果深加工用自動布料機,其包括支撐架、傳送機構和擺動機構,傳送機構位于支撐架的上方且與支撐架轉動連接,傳送機構繞其輸送起始端轉動,傳送機構的轉動平面與地面平行,傳送機構的終端靠近用于將干果輸送至干燥箱的輸送帶,傳送機構的終端位于輸送帶的上方,擺動機構連接在支撐架與傳送機構之間且用于驅動傳送機構轉動。
3、上述裝置通過擺動機構帶動輸送帶整體進行擺動,從而對堆積在輸送帶上的干果進行攤開,但是在實際使用過程中,上述方案中輸送帶的面積是固定的,而落在輸送帶上干果也會被即時輸送,所以在此種狀態(tài)下,即使輸送帶擺動也不會讓堆積在輸送帶上的干果有效分散攤開,且擺動的輸送帶也會帶來較大的安全風險。
4、因此,有必要提供一種用于干果生產的傳輸裝置及操作方法解決上述技術問題。
技術實現思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于干果生產的傳輸裝置及操作方法,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種用于干果生產的傳輸裝置包括兩組對稱設置的傳動帶,所述傳動帶內兩端分別設置有第一轉軸和第二轉軸;兩組傳動帶之間轉動設置有固定板,固定板在傳動帶上沿其垂直切面形狀均勻陣列設置有多組,所述固定板的頂部設置有伸縮組件,所述第一轉軸和第二轉軸的兩端設置有支撐板,第一轉軸的長度小于第二轉軸的長度,支撐板的中部設置有向外部延伸的折彎部,折彎部一端對應的兩組支撐板間距記為收縮段,折彎部另一端對應的兩組支撐板間距記為擴張部,所述支撐板的底部固定設置有底板,所述底板的底部固定設置有支撐腿,所述支撐板相對第一轉軸的一側設置有導軌,所述伸縮組件的兩端固定設置有連接柱,所述連接柱與導軌滑動連接。
3、作為本發(fā)明進一步的方案:所述伸縮組件包括第一安裝塊和第二安裝塊;所述第一安裝塊相對第二安裝塊一端固定設置有第一條形板,所述第二安裝塊相對第一安裝塊的一端固定設置有第二條形板,所述連接柱設置在第一安裝塊和第二安裝塊相對遠離的一端。
4、作為本發(fā)明進一步的方案:所述固定板的兩端固定設置有圓桿,所述圓桿遠離固定板的一端與傳動帶滑動連接,且圓桿的外圍套設有彈簧。
5、作為本發(fā)明進一步的方案:對應第一安裝塊的一組所述導軌內固定設置有抖動塊,且抖動塊固定設置在導軌靠近固定板的一側。
6、作為本發(fā)明進一步的方案:所述連接柱包括第一定位柱和第二定位柱;所述第一定位柱固定設置在第一安裝塊遠離第一條形板的一端,所述第二定位柱固定設置在第二安裝塊遠離第二條形板的一端,所述第一定位柱和第二定位柱均與導軌滑動連接,且第一定位柱與抖動塊滑動配合。
7、作為本發(fā)明進一步的方案:所述固定板的頂部設置有安裝槽,所述第一條形板的底部中心固定設置有第一方板,所述第二條形板的底部中心固定設置有第二方板,所述第一方板和第二方板的底部均固定設置有齒板,兩組齒板之間傳動嚙合有齒輪,所述齒板滑動設置在安裝槽內兩側,所述齒輪轉動設置在安裝槽內壁中心。
8、作為本發(fā)明進一步的方案:第一方板對應的齒板末端向第二安裝塊的方向延伸,第二方板對應的齒板末端向第一安裝塊的方向延伸,且兩組齒板上齒牙相對,齒輪設置在兩組齒板相對的一端。
9、作為本發(fā)明進一步的方案:所述第一條形板內滑動嵌設有半圓塊,所述第一條形板的頂部設置有與半圓塊滑動適配的豁口,半圓塊的底部固定設置有連接板,所述連接板與第一條形板的內壁滑動連接,所述第一條形板的底部中心設置有通孔,所述第一條形板內壁底部和連接板之間固定設置有伸縮管,且伸縮管與通孔連通,半圓塊、豁口、連接板、伸縮管、通孔同樣也設置在第二條形板上。
10、作為本發(fā)明進一步的方案:所述齒板遠離齒輪的一側設置有滑槽,所述滑槽內設置有輔助氣囊,所述齒板靠近齒輪的一端和安裝槽之間固定設置有驅動氣囊,所述驅動氣囊和輔助氣囊相對一端連通,所述伸縮管和輔助氣囊、驅動氣囊連通。
11、一種使用如上述中任意一項所述用于干果生產的傳輸裝置進行干果輸送的操作方法,包括以下步驟:
12、s1、將裝置放置的需要位置,隨后啟動第一轉軸或第二轉軸轉動,進而通過固定板、傳動帶帶動伸縮組件進行轉動;
13、s2、當伸縮組件移動至擴張部時,伸縮組件會向兩側延展,從而擴大伸縮組件的面積,且在抖動塊、固定板對應的彈簧的配合作用下,實現了固定板、第一條形板、第二條形板的往復抖動,促使其上的干果有效分散;
14、s3、干果輸送完。
15、與現有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:使用時,啟動驅動電機,驅動電機使得第一轉軸或者第二轉軸轉動,進而使得固定板由第一轉軸向第二轉軸的方向進行轉動,進而帶動伸縮組件轉動,將其上的干果向烘干裝置輸送,而通過支撐板和導軌的設置,在伸縮組件移動至擴張部時,伸縮組件會向兩側延展,從而擴大伸縮組件的面積,進而使得其上的干果不會出現堆積的問題,避免了輸送帶的面積是固定時,落在輸送帶上干果不能在輸送帶擺動的情況下有效分散攤開,且避免了擺動的輸送帶帶來的安全風險。
1.一種用于干果生產的傳輸裝置,包括兩組對稱設置的傳動帶,所述傳動帶內兩端分別設置有第一轉軸和第二轉軸;其特征在于,兩組傳動帶之間轉動設置有固定板,固定板在傳動帶上沿其垂直切面形狀均勻陣列設置有多組,所述固定板的頂部設置有伸縮組件,所述第一轉軸和第二轉軸的兩端設置有支撐板,第一轉軸的長度小于第二轉軸的長度,支撐板的中部設置有向外部延伸的折彎部,折彎部一端對應的兩組支撐板間距記為收縮段,折彎部另一端對應的兩組支撐板間距記為擴張部,所述支撐板的底部固定設置有底板,所述底板的底部固定設置有支撐腿,所述支撐板相對第一轉軸的一側設置有導軌,所述伸縮組件的兩端固定設置有連接柱,所述連接柱與導軌滑動連接。
2.根據權利要求1所述的一種用于干果生產的傳輸裝置,其特征在于,所述伸縮組件包括第一安裝塊和第二安裝塊;所述第一安裝塊相對第二安裝塊一端固定設置有第一條形板,所述第二安裝塊相對第一安裝塊的一端固定設置有第二條形板,所述連接柱設置在第一安裝塊和第二安裝塊相對遠離的一端。
3.根據權利要求2所述的一種用于干果生產的傳輸裝置,其特征在于,所述固定板的兩端固定設置有圓桿,所述圓桿遠離固定板的一端與傳動帶滑動連接,且圓桿的外圍套設有彈簧。
4.根據權利要求3所述的一種用于干果生產的傳輸裝置,其特征在于,對應第一安裝塊的一組所述導軌內固定設置有抖動塊,且抖動塊固定設置在導軌靠近固定板的一側。
5.根據權利要求4所述的一種用于干果生產的傳輸裝置,其特征在于,所述連接柱包括第一定位柱和第二定位柱;所述第一定位柱固定設置在第一安裝塊遠離第一條形板的一端,所述第二定位柱固定設置在第二安裝塊遠離第二條形板的一端,所述第一定位柱和第二定位柱均與導軌滑動連接,且第一定位柱與抖動塊滑動配合。
6.根據權利要求2所述的一種用于干果生產的傳輸裝置,其特征在于,所述固定板的頂部設置有安裝槽,所述第一條形板的底部中心固定設置有第一方板,所述第二條形板的底部中心固定設置有第二方板,所述第一方板和第二方板的底部均固定設置有齒板,兩組齒板之間傳動嚙合有齒輪,所述齒板滑動設置在安裝槽內兩側,所述齒輪轉動設置在安裝槽內壁中心。
7.根據權利要求6所述的一種用于干果生產的傳輸裝置,其特征在于,第一方板對應的齒板末端向第二安裝塊的方向延伸,第二方板對應的齒板末端向第一安裝塊的方向延伸,且兩組齒板上齒牙相對,齒輪設置在兩組齒板相對的一端。
8.根據權利要求7所述的一種用于干果生產的傳輸裝置,其特征在于,所述第一條形板內滑動嵌設有半圓塊,所述第一條形板的頂部設置有與半圓塊滑動適配的豁口,半圓塊的底部固定設置有連接板,所述連接板與第一條形板的內壁滑動連接,所述第一條形板的底部中心設置有通孔,所述第一條形板內壁底部和連接板之間固定設置有伸縮管,且伸縮管與通孔連通,半圓塊、豁口、連接板、伸縮管、通孔同樣也設置在第二條形板上。
9.根據權利要求8所述的一種用于干果生產的傳輸裝置,其特征在于,所述齒板遠離齒輪的一側設置有滑槽,所述滑槽內設置有輔助氣囊,所述齒板靠近齒輪的一端和安裝槽之間固定設置有驅動氣囊,所述驅動氣囊和輔助氣囊相對一端連通,所述伸縮管和輔助氣囊、驅動氣囊連通。
10.一種使用如權利要求4-5中任意一項所述用于干果生產的傳輸裝置進行干果輸送的操作方法,其特征在于,包括以下步驟: