本發(fā)明屬于起重吊掛組件，具體涉及一種節(jié)段的快速拼接吊裝裝置。

背景技術(shù)：

1、建筑節(jié)段吊裝技術(shù)是隨著現(xiàn)代建筑技術(shù)發(fā)展而興起的一種高效施工方法，它通過將建筑物的某些部分在地面上預(yù)制完成后，再通過起重機吊裝的方式安裝到指定位置。這種技術(shù)在橋梁、高層建筑、大跨度結(jié)構(gòu)等工程中得到了廣泛應(yīng)用。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在起重機吊裝過程中，吊繩與節(jié)段的連接方式為，通過在節(jié)段上焊接多個耳板，然后將起重機的吊繩與耳板可拆卸連接，連接之后，再進行吊裝工作，將節(jié)段吊裝至指定位置之后，在對節(jié)段進行拼接固定，拼接固定完成之后，再對耳板進行拆除；在上述對耳板的吊裝拼接過程中，因為耳板的焊接和拆除，會花費較多的時間，就會導(dǎo)致節(jié)段的吊裝拼接的整體效率降低，對施工進度造成影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)段的快速拼接吊裝裝置，用以提升節(jié)段吊裝拼接過程的施工效率。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明一種節(jié)段的快速拼接吊裝裝置，設(shè)置于起重設(shè)備的吊繩上，包括至少一組夾持組件，所述夾持組件包括倒立設(shè)置的u型安裝架，所述u型安裝架的封閉端內(nèi)側(cè)面上設(shè)有滑軌，所述滑軌沿著u型安裝架的長度方向設(shè)置，所述滑軌上對稱設(shè)有滑塊，兩塊所述滑塊的一端均滑動連接于滑塊上，與所述滑塊滑動連接一端相對設(shè)置的另一端上固定設(shè)有l(wèi)型夾持板，所述l型夾持板的橫向端朝向滑軌的中部設(shè)置，所述u型安裝架的兩側(cè)面上均設(shè)有第一直線驅(qū)動元件，所述第一直線驅(qū)動元件固定于u型安裝架上，且所述第一直線驅(qū)動元件的輸出端穿過u型安裝架固定于滑塊上，兩塊所述滑塊上均對稱設(shè)有連桿，所述連桿的一端轉(zhuǎn)動連接于滑塊上，所述連桿的另一端上設(shè)有壓塊，所述連桿的另一端轉(zhuǎn)動連接于壓塊的側(cè)面上。

4、進一步，所述連桿為伸縮桿，所述壓塊向下設(shè)置的一表面上設(shè)有若干均勻排布的橡膠條，所述橡膠條固定于壓塊向下設(shè)置的表面上。

5、進一步，所述第一直線驅(qū)動元件為液壓桿或者直線推桿。

6、進一步，還包括傾角調(diào)節(jié)組件，所述傾角調(diào)節(jié)組件包括三塊固定耳板，三塊所述固定耳板均布設(shè)置于u型安裝架的封閉端外側(cè)面上，相鄰兩塊所述固定耳板之間分別設(shè)有第一螺桿和第二螺桿，所述第一螺桿和第二螺桿的兩端均分別轉(zhuǎn)動連接于固定耳板上，位于兩端位置處的固定耳板上均設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動元件，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動元件固定于固定耳板上，且兩個所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動元件的輸出端分別固定連接于第一螺桿和第二螺桿上，所述第一螺桿和第二螺桿上均設(shè)有螺紋塊，所述螺紋塊的一端滑動抵接設(shè)置于u型安裝架的封閉端外側(cè)面上，兩塊所述螺紋塊的上表面上均設(shè)有掛耳，兩個所述掛耳的一端固定連接于螺紋塊上，兩個所述掛耳的另一端上設(shè)有掛繩，所述掛繩的兩端分別固定連接于兩塊掛耳上。

7、進一步，位于端部的兩個所述固定耳板之間對稱設(shè)有光桿，所述光桿的兩端分別固定連接于固定耳板上，所述螺紋塊滑動連接于兩根所述光桿上。

8、進一步，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動元件為旋轉(zhuǎn)電機。

9、進一步，還包括限位組件，所述限位組件包括兩個滑臺，兩個所述滑臺分別固定于兩塊l型夾持板的豎向端外側(cè)面上，所述滑臺的滑動元件上設(shè)有安裝塊，所述安裝塊的一端固定于滑臺的滑動元件上，所述安裝塊上對稱設(shè)有滑桿，兩根所述滑桿上設(shè)有連接塊，所述連接塊滑動連接于滑桿上，所述連接塊朝向滑軌中部的一側(cè)面上設(shè)有l(wèi)型限位板，所述連接塊上設(shè)有第二直線驅(qū)動元件，所述第二直線驅(qū)動元件固定于連接塊上，所述第二直線驅(qū)動元件的輸出端穿過連接塊設(shè)置，且固定于l型限位板上。

10、進一步，所述第二直線驅(qū)動元件為液壓桿或者直線推桿。

11、進一步，包括兩組所述夾持組件，兩組所述夾持組件之間設(shè)有連接桁架，所述連接桁架的兩端分別可拆卸式連接于夾持組件中的u型安裝架上。

12、本發(fā)明的有益效果在于：

13、（1）本技術(shù)方案，l型夾持板夾持的過程中，由于兩塊滑塊向中部運動，即在連桿的作用下，壓塊會向下運動，對吊裝節(jié)段的上表面抵緊接觸，進而在夾持的過程中，吊裝節(jié)段的上表面、下表面和兩個側(cè)面均被限位，進而可對吊裝節(jié)段實現(xiàn)快速的緊密的夾持限位；

14、（2）本技術(shù)方案中傾角調(diào)節(jié)組件和限位組件的設(shè)置，能對吊裝節(jié)段的傾角進行調(diào)節(jié)，同時還能對吊裝節(jié)段的豎向位置偏差和橫向位置偏差進行精確的快速調(diào)節(jié)，進而進一步的提升吊裝節(jié)段拼接的效率。

15、本發(fā)明的其他優(yōu)點、目標(biāo)和特征將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的，或者本領(lǐng)域技術(shù)人員可以從本發(fā)明的實踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種節(jié)段的快速拼接吊裝裝置，設(shè)置于起重設(shè)備的吊繩上，其特征在于：包括至少一組夾持組件，所述夾持組件包括倒立設(shè)置的u型安裝架（4），所述u型安裝架（4）的封閉端內(nèi)側(cè)面上設(shè)有滑軌（5），所述滑軌（5）沿著u型安裝架（4）的長度方向設(shè)置，所述滑軌（5）上對稱設(shè)有滑塊（6），兩塊所述滑塊（6）的一端均滑動連接于滑塊（6）上，與所述滑塊（6）滑動連接一端相對設(shè)置的另一端上固定設(shè)有l(wèi)型夾持板（7），所述l型夾持板（7）的橫向端朝向滑軌（5）的中部設(shè)置，所述u型安裝架（4）的兩側(cè)面上均設(shè)有第一直線驅(qū)動元件（8），所述第一直線驅(qū)動元件（8）固定于u型安裝架（4）上，且所述第一直線驅(qū)動元件（8）的輸出端穿過u型安裝架（4）固定于滑塊（6）上，兩塊所述滑塊（6）上均對稱設(shè)有連桿（9），所述連桿（9）的一端轉(zhuǎn)動連接于滑塊（6）上，所述連桿（9）的另一端上設(shè)有壓塊（10），所述連桿（9）的另一端轉(zhuǎn)動連接于壓塊（10）的側(cè)面上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)段的快速拼接吊裝裝置，其特征在于：所述連桿（9）為伸縮桿，所述壓塊（10）向下設(shè)置的一表面上設(shè)有若干均勻排布的橡膠條（11），所述橡膠條（11）固定于壓塊（10）向下設(shè)置的表面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)段的快速拼接吊裝裝置，其特征在于：所述第一直線驅(qū)動元件（8）為液壓桿或者直線推桿。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)段的快速拼接吊裝裝置，其特征在于：還包括傾角調(diào)節(jié)組件，所述傾角調(diào)節(jié)組件包括三塊固定耳板（12），三塊所述固定耳板（12）均布設(shè)置于u型安裝架（4）的封閉端外側(cè)面上，相鄰兩塊所述固定耳板（12）之間分別設(shè)有第一螺桿（13）和第二螺桿（14），所述第一螺桿（13）和第二螺桿（14）的兩端均分別轉(zhuǎn)動連接于固定耳板（12）上，位于兩端位置處的固定耳板（12）上均設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動元件（16），所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動元件（16）固定于固定耳板（12）上，且兩個所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動元件（16）的輸出端分別固定連接于第一螺桿（13）和第二螺桿（14）上，所述第一螺桿（13）和第二螺桿（14）上均設(shè)有螺紋塊（25），所述螺紋塊（25）的一端滑動抵接設(shè)置于u型安裝架（4）的封閉端外側(cè)面上，兩塊所述螺紋塊（25）的上表面上均設(shè)有掛耳（17），兩個所述掛耳（17）的一端固定連接于螺紋塊（25）上，兩個所述掛耳（17）的另一端上設(shè)有掛繩（18），所述掛繩（18）的兩端分別固定連接于兩塊掛耳（17）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)段的快速拼接吊裝裝置，其特征在于：位于端部的兩個所述固定耳板（12）之間對稱設(shè)有光桿（15），所述光桿（15）的兩端分別固定連接于固定耳板（12）上，所述螺紋塊（25）滑動連接于兩根所述光桿（15）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)段的快速拼接吊裝裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動元件（16）為旋轉(zhuǎn)電機。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)段的快速拼接吊裝裝置，其特征在于：還包括限位組件，所述限位組件包括兩個滑臺（19），兩個所述滑臺（19）分別固定于兩塊l型夾持板（7）的豎向端外側(cè)面上，所述滑臺（19）的滑動元件上設(shè)有安裝塊（20），所述安裝塊（20）的一端固定于滑臺（19）的滑動元件上，所述安裝塊（20）上對稱設(shè)有滑桿（21），兩根所述滑桿（21）上設(shè)有連接塊（22），所述連接塊（22）滑動連接于滑桿（21）上，所述連接塊（22）朝向滑軌（5）中部的一側(cè)面上設(shè)有l(wèi)型限位板（24），所述連接塊（22）上設(shè)有第二直線驅(qū)動元件（23），所述第二直線驅(qū)動元件（23）固定于連接塊（22）上，所述第二直線驅(qū)動元件（23）的輸出端穿過連接塊（22）設(shè)置，且固定于l型限位板（24）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種節(jié)段的快速拼接吊裝裝置，其特征在于：所述第二直線驅(qū)動元件（23）為液壓桿或者直線推桿。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)段的快速拼接吊裝裝置，其特征在于：包括兩組所述夾持組件，兩組所述夾持組件之間設(shè)有連接桁架（3），所述連接桁架（3）的兩端分別可拆卸式連接于夾持組件中的u型安裝架（4）上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種節(jié)段的快速拼接吊裝裝置，屬于起重吊掛組件技術(shù)領(lǐng)域。包括至少一組夾持組件，所述夾持組件包括倒立設(shè)置的U型安裝架，所述U型安裝架的封閉端內(nèi)側(cè)面上設(shè)有滑軌，所述滑軌沿著U型安裝架的長度方向設(shè)置，所述滑軌上對稱設(shè)有滑塊，兩塊所述滑塊的一端均滑動連接于滑塊上，與所述滑塊滑動連接一端相對設(shè)置的另一端上固定設(shè)有L型夾持板，所述L型夾持板的橫向端朝向滑軌的中部設(shè)置，所述U型安裝架的兩側(cè)面上均設(shè)有第一直線驅(qū)動元件，所述第一直線驅(qū)動元件固定于U型安裝架上，且所述第一直線驅(qū)動元件的輸出端穿過U型安裝架固定于滑塊上，兩塊所述滑塊上均對稱設(shè)有連桿。本技術(shù)方案用以提升節(jié)段吊裝拼接過程的施工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：耿文賓,王澤岸,陳松林,周俊龍,劉曉敏,曹海清,曾銀勇,薛嵩,黃桂源,馬鑫,房熊飛,王鵬飛
受保護的技術(shù)使用者：中國建筑第六工程局有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6