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一種換熱器翅片的堆疊設(shè)備

文檔序號:40637285發(fā)布日期:2025-01-10 18:43閱讀:5來源:國知局
一種換熱器翅片的堆疊設(shè)備

本發(fā)明涉及換熱器生產(chǎn)設(shè)備,具體領(lǐng)域為一種換熱器翅片的堆疊設(shè)備。


背景技術(shù):

1、翅片式換熱器是氣體與液體熱交換器中使用最為廣泛的一種換熱設(shè)備,它通過在普通的基管上加裝翅片來達(dá)到強(qiáng)化傳熱的目的。翅片式換熱器在進(jìn)行加工的過程中,需要將翅片焊接到散熱管上進(jìn)行組裝,因此需要通過設(shè)備使換熱器翅片的堆疊起來對齊后,進(jìn)行后續(xù)的翅片的安裝工作。在實際的生產(chǎn)中,由于不同的換熱器中,換熱器翅片的安裝間隙不同,需要預(yù)先調(diào)整若干換熱器翅片的間距,再進(jìn)行換熱器翅片的焊接操作。

2、公開號為cn221781339u的中國專利文獻(xiàn)公開了一種散熱器翅片安裝結(jié)構(gòu),支撐槽能夠?qū)ι崞鞒崞M(jìn)行安裝。該裝置在使用時,可以通過扳手?jǐn)Q動轉(zhuǎn)塊,帶動固定桿一和螺紋桿一同旋轉(zhuǎn),改變固定桿一進(jìn)入支撐箱中的長度,進(jìn)而帶動連接盤運(yùn)動,改變螺旋葉片相鄰螺旋之間的距離,最終改變相鄰的支撐槽之間的距離。

3、該裝置存在不足之處是,在改變相鄰的支撐槽之間距離的過程中,固定桿一與螺紋桿必須在水平方向上移動,進(jìn)入或伸出支撐箱。這就使得該裝置在使用時,在支撐箱的長度延伸方向上必須預(yù)留出額外的空間,防止固定桿一或螺紋桿在移動改變位置后,與支撐箱外部的其他物體發(fā)生磕碰。也就是說,該裝置存在浪費占地空間的缺點。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種換熱器翅片的堆疊設(shè)備,通過擰動轉(zhuǎn)塊能夠改變相鄰的翅片放置組件之間的間距,轉(zhuǎn)動塊和螺紋桿均不會在水平方向上移動,不需要在裝配箱的長度延伸方向預(yù)留出額外的空間,節(jié)約占地空間。

2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種換熱器翅片的堆疊設(shè)備,包括裝配箱,所述裝配箱的內(nèi)部設(shè)有間距調(diào)節(jié)組件,所述間距調(diào)節(jié)組件包括支撐桿,所述支撐桿的兩端均與所述裝配箱的內(nèi)壁固定連接,所述支撐桿的中部套設(shè)有彈性螺旋葉片,所述彈性螺旋葉片的頂部設(shè)有若干等間距分布的翅片放置組件,所述彈性螺旋葉片的兩側(cè)各設(shè)有一個控制組件,所述控制組件包括:驅(qū)動盤,套設(shè)在所述支撐桿上,且能夠沿所述支撐桿的外表面滑動,所述彈性螺旋葉片的端部與所述驅(qū)動盤固定連接,所述驅(qū)動盤的中心處固定設(shè)置有驅(qū)動板,所述支撐桿的端部設(shè)有調(diào)節(jié)槽,所述驅(qū)動板設(shè)在所述調(diào)節(jié)槽內(nèi),且能夠沿所述調(diào)節(jié)槽滑動;螺紋桿,設(shè)在所述調(diào)節(jié)槽內(nèi),所述驅(qū)動板的中部設(shè)有螺紋孔,所述螺紋桿旋接在所述螺紋孔中,所述螺紋桿的第一端部與所述支撐桿轉(zhuǎn)動連接,所述螺紋桿的第二端部穿過所述支撐桿和所述裝配箱的側(cè)壁,并伸至所述裝配箱的外側(cè);轉(zhuǎn)動塊,設(shè)在所述裝配箱的外側(cè),且與所述螺紋桿的第二端部固定連接,所述轉(zhuǎn)動塊與所述裝配箱的外側(cè)壁貼合。

3、優(yōu)選的,所述翅片放置組件包括插桿和放置座,所述裝配箱的頂面設(shè)有避讓槽,所述避讓槽的寬度與所述插桿的寬度相同,所述插桿的第一端部與所述彈性螺旋葉片固定連接,所述插桿的第二端部穿過所述避讓槽,并伸至所述裝配箱的外側(cè),所述插桿的第二端部與所述放置座固定連接。

4、優(yōu)選的,還包括間距讀數(shù)組件,所述間距讀數(shù)組件包括:第一指示器,設(shè)在其中一個所述插桿的中部,且與所述插桿可拆卸連接,所述第一指示器包括第一刻度尺,所述第一刻度尺的長度延伸方向與所述裝配箱的長度延伸方向平行,所述第一刻度尺的零刻線與所述插桿的中心軸線共線;第二指示器,設(shè)在與所述第一指示器相鄰的另一個所述插桿的中部,且與所述插桿可拆卸連接,所述第二指示器包括第一查數(shù)指針,所述第一查數(shù)指針設(shè)在所述第一刻度尺遠(yuǎn)離所述支撐桿一側(cè),所述第一查數(shù)指針的尖頭端朝下,所述第一查數(shù)指針的尖頭端與所述插桿的中心軸線共線,所述第一查數(shù)指針能夠沿所述第一刻度尺的表面滑動。

5、優(yōu)選的,所述第一指示器還包括第一夾持板,所述第一夾持板呈u形結(jié)構(gòu),所述第一夾持板的開口端位于遠(yuǎn)離所述第一刻度尺一側(cè),所述第一刻度尺位于所述第一夾持板的中段的下方,且與所述第一夾持板固定連接,所述插桿設(shè)在所述第一夾持板的內(nèi)側(cè),所述插桿的兩側(cè)側(cè)壁上均設(shè)有限位槽,所述第一夾持板能夠沿所述限位槽滑動,所述限位槽的內(nèi)壁上設(shè)有金屬板,所述第一夾持板的內(nèi)壁上設(shè)有磁鐵,所述磁鐵與所述金屬板的位置相對應(yīng);所述第二指示器還包括第二夾持板,所述第二夾持板的結(jié)構(gòu)與所述第一夾持板的結(jié)構(gòu)相同,所述第二夾持板的內(nèi)壁上也設(shè)有所述磁鐵,所述第二夾持板與所述第一夾持板位于同一高度,所述第一查數(shù)指針設(shè)在所述第二夾持板的中段的外側(cè)壁上,且與所述第二夾持板固定連接。

6、優(yōu)選的,所述裝配箱的側(cè)壁上設(shè)有第一裝配口,所述第一裝配口的長度延伸方向與所述裝配箱的長度延伸方向相同,所述第一裝配口與所述第一刻度尺位于同一側(cè),所述第一裝配口的高度與所述第一夾持板的高度相同,所述第一夾持板和所述第二夾持板均設(shè)在所述第一裝配口內(nèi),且能夠沿所述第一裝配口的內(nèi)壁滑動;所述間距讀數(shù)組件還包括第一導(dǎo)向架,所述裝配箱的側(cè)壁上且位于所述第一裝配口的下方設(shè)有第二裝配口,所述第二裝配口的長度延伸方向與所述裝配箱的長度延伸方向相同,所述第一導(dǎo)向架設(shè)在所述第二裝配口內(nèi),且與所述裝配箱固定連接,所述第一導(dǎo)向架遠(yuǎn)離所述支撐桿一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有第一導(dǎo)向槽,所述第一刻度尺設(shè)在所述第一導(dǎo)向槽內(nèi),且能夠沿所述第一導(dǎo)向槽滑動。

7、優(yōu)選的,所述間距讀數(shù)組件還包括限位桿,所述限位桿設(shè)在所述裝配箱的內(nèi)部,且位于所述第一導(dǎo)向架靠進(jìn)所述支撐桿一側(cè),所述限位桿的長度延伸方向與所述裝配箱的長度延伸方向相同,所述限位桿的兩端均與所述裝配箱的內(nèi)壁固定連接,所述插桿的側(cè)壁上設(shè)有插孔,所述限位桿設(shè)在所述插孔內(nèi),所述插桿能夠沿所述限位桿的外表面滑動。

8、優(yōu)選的,所述間距讀數(shù)組件還包括第二導(dǎo)向架,所述裝配箱的側(cè)壁上且位于所述第二裝配口的下方設(shè)有第三裝配口,所述第三裝配口的長度延伸方向與所述裝配箱的長度延伸方向相同,所述第二導(dǎo)向架設(shè)在所述第三裝配口內(nèi),且與所述裝配箱固定連接,所述第二導(dǎo)向架遠(yuǎn)離所述支撐桿一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有第二導(dǎo)向槽,所述第二導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有第二刻度尺,所述第二刻度尺能夠沿所述第二導(dǎo)向槽滑動;所述第一指示器和所述第二指示器均有若干個,所述第二刻度尺的長度大于相距最遠(yuǎn)的兩個所述翅片放置組件之間的距離,所述第二刻度尺的兩端均設(shè)有切割斜面;所述第一指示器還包括第二查數(shù)指針,所述第二查數(shù)指針的第一端部設(shè)在所述第一夾持板的中段的外側(cè)壁上,且與所述第一夾持板固定連接,所述第一刻度尺與所述第二查數(shù)指針的中部固定連接,所述第二查數(shù)指針的第二端部為尖頭端,所述第二查數(shù)指針的第二端部與所述第二刻度尺位于同一高度,所述第二查數(shù)指針的第二端部能夠沿所述第二刻度尺的表面滑動;所述第二指示器還包括第三查數(shù)指針,第三查數(shù)指針的尖頭端朝下,所述第三查數(shù)指針設(shè)在所述第一查數(shù)指針的正下方,且能夠沿所述第二刻度尺的表面滑動,所述第三查數(shù)指針與快拆桿的第一端部固定連接,所述快拆桿呈u形結(jié)構(gòu),所述快拆桿的第二端部與卡接塊固定連接,所述第一查數(shù)指針的側(cè)壁上設(shè)有卡接槽,所述卡接塊設(shè)在所述卡接槽內(nèi),且與所述第一查數(shù)指針可拆卸連接。

9、優(yōu)選的,所述裝配箱的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有滑槽,所述滑槽的長度延伸方向與所述裝配箱的長度延伸方向相同,所述滑槽位于所述支撐桿遠(yuǎn)離所述第一刻度尺一側(cè),所述滑槽與所述第一夾持板位于同一高度,所述第一夾持板以及所述第二夾持板朝向所述滑槽的端面上均固定設(shè)置有受力桿,所述受力桿伸入所述滑槽內(nèi),且能夠沿所述滑槽滑動。

10、優(yōu)選的,所述裝配箱的頂部設(shè)有夾持組件,所述夾持組件包括:兩個夾持板,分別設(shè)在所述裝配箱的寬度延伸方向上的兩側(cè),所述夾持板的長度延伸方向與所述裝配箱的長度延伸方向相同;兩個雙向電動伸縮桿,分別設(shè)在所述裝配箱的長度延伸方向上的兩側(cè),所述雙向電動伸縮桿的長度延伸方向與所述裝配箱的寬度延伸方向相同,所述雙向電動伸縮桿的兩個輸出端分別與兩個所述夾持板相連。

11、優(yōu)選的,所述裝配箱的頂面兩端均設(shè)有裝配槽,兩個所述雙向電動伸縮桿分別設(shè)在兩個所述裝配槽內(nèi),所述夾持板朝向所述雙向電動伸縮桿一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有凸板,所述凸板的第一端部與所述夾持板固定連接,所述凸板的第二端部伸入所述裝配槽內(nèi),所述雙向電動伸縮桿的輸出端與所述凸板固定連接,所述裝配槽的寬度大于所述凸板的寬度,所述裝配槽的深度大于所述雙向電動伸縮桿的高度,所述夾持板的端面與所述裝配箱的側(cè)壁平齊。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

13、(一)本發(fā)明在使用時,通過擰動轉(zhuǎn)塊能夠改變相鄰的翅片放置組件之間的間距,轉(zhuǎn)動塊和螺紋桿均不會在水平方向上移動,不需要在裝配箱的長度延伸方向預(yù)留出額外的空間,節(jié)約占地空間。

14、(二)本發(fā)明還包括間距讀數(shù)組件,在調(diào)整若干換熱器翅片的間距的過程中,使用者能夠通過間距讀數(shù)組件實時觀測相鄰的翅片放置組件之間的間距的長度大小,使用者能夠快速判斷間距是否已經(jīng)改變至合適的位置。間距讀數(shù)組件可以安裝若干個,使用者能夠還能夠通過若干個間距讀數(shù)組件的配合判斷彈性螺旋葉片是否已經(jīng)出現(xiàn)了老化或損壞的狀況,進(jìn)一步提高本發(fā)明的精確性。

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