本發(fā)明涉及升降式犁煤器，具體的是一種平衡升降式環(huán)保犁煤器。

背景技術：

1、升降式犁煤器，也被稱為斜犁卸料器或圓犁卸料器，是一種廣泛應用于煤炭、電力、冶金、建材等行業(yè)的卸料設備。其主要功能是在輸送帶上完成料體的卸料工作。

2、公開號為cn219990447u的實用新型專利公開了一種犁煤器，其通過橡膠擋板的設置，使得本犁煤器與煤料輸送帶接觸，從而使得顆粒較小的煤料也受到橡膠擋板的作用向兩側輸送，防止小顆粒煤料從犁煤器、皮帶之間的間隙移動至犁煤器后方，保證煤料的利用率。

3、上述方案雖能夠通過犁煤器直接與輸送帶接觸而避免小顆粒煤料從縫隙處移動至犁煤器后方，但是會導致煤炭堆積在犁煤器角落位置并停留在輸送帶邊緣，隨著后續(xù)犁煤器的抬起，煤炭則會從輸送帶邊緣位置掉落，從而降低煤炭的利用率；此外，由于卸料過程中，煤炭暫時儲存在箱體內(nèi)，而本身煤炭輸送過程中便會存在于輸送帶上分布不均的情況，使得箱體內(nèi)所承載的煤炭量不均，進而當一個箱體內(nèi)煤炭裝滿時，另一個箱體內(nèi)的煤炭尚未裝滿時，易出現(xiàn)箱體內(nèi)的煤炭溢出并掉落的情況，使得煤炭的利用率進一步降低。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：一種平衡升降式環(huán)保犁煤器，包括底板，底板頂部固定有中位塊，所述中位塊頂部設置有位于用于輸送煤炭的輸送帶下方的底支機構，底板頂部且關于中位塊左右對稱固定有兩組限位條，每組限位條上均滑動連接有裝載機構，底板頂部且位于底支機構后側設置有犁煤機構。

2、所述裝載機構包括連接在限位條上的滑動板，兩個滑動板上共同連接有用于控制二者反向移動的動力構件，滑動板頂部均勻排布有多個受壓彈簧且多個受壓彈簧頂部共同連接有裝載箱，裝載箱遠離底支機構的側面設置有出料口。

3、所述底支機構包括固定在中位塊頂部的豎直柱，豎直柱頂部固定有集合板，集合板上方設置有多個交錯排布的固定限位構件和移動限位構件。

4、所述犁煤機構包括固定在底板頂部且關于中位塊左右兩側對稱分布的支撐柱，支撐柱頂部固定有限位滑柱，限位滑柱上滑動連接有滑套，兩個滑套之間連接有水平桿，水平桿上限位滑動連接有犁具，犁具由用于犁煤的人字形部分和與水平桿滑動連接的縱向塊部分構成，犁具頂部固定有水平板，水平板頂部設置有刮除構件，犁具左右兩端之間設置有同步構件；所述犁煤機構還包括設置在底板頂部且前、后分布的平衡構件和推動構件。

5、進一步的，所述動力構件包括轉(zhuǎn)動安裝在中位塊上的雙向螺紋桿，雙向螺紋桿的左右兩端螺紋段分別與兩個滑動板螺紋連接，雙向螺紋桿右端與通過電機盒安裝在底板頂部的電機輸出端連接。

6、進一步的，所述裝載箱內(nèi)且對應出料口位置設置有導向斜坡，裝載箱上且位于出料口位置豎直滑動連接有活動板，活動板頂部固定有鎖定鍵，裝載箱上設置有兩個上下排布的定位孔，鎖定鍵與對應位置的定位孔之間連接有定位銷釘。

7、進一步的，所述集合板頂部均勻固定有多個固定桿，固定限位構件和移動限位構件與對應的固定桿頂部相連；固定限位構件包括固定在對應的固定桿頂部的安裝架，安裝架內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有固定輥；所述移動限位構件包括固定在對應的固定桿頂部的中心桿，中心桿左右兩端對稱套設有移動輥。

8、進一步的，所述裝載箱靠近底支機構的側面且對應每個移動輥的位置均固定有限位套，限位套內(nèi)豎直滑動連接有移動板，移動輥遠離固定桿的一端轉(zhuǎn)動安裝在移動板上。

9、進一步的，所述刮除構件包括安裝在水平板頂部的一號氣缸，一號氣缸的推送端固定有t型板，t型板橫向段的左右兩端對稱固定有弧形安裝板，弧形安裝板遠離一號氣缸的弧面通過多個彈性伸縮桿連接有弧形鏟板，弧形鏟板用于對犁具側面堆積的煤炭進行鏟除。

10、進一步的，所述弧形鏟板遠離t型板的側面固定有受推桿；所述水平板頂部左右兩端對稱固定有延長板，延長板前端固定有導向板，導向板用于配合受推桿向前推動弧形鏟板。

11、進一步的，所述同步構件包括對稱固定在犁具左右兩端的下延桿，下延桿底部共同固定有同步板，同步板底部中間位置固定有受推板；所述推動構件包括固定在底板頂部的二號氣缸，二號氣缸的推送端通過連柱連接有u型桿，u型桿的兩個豎直段分別與對應側的滑套之間連接有連桿，u型桿的水平段頂部且對應受推板的位置固定有縱向套，縱向套上滑動連接有用于對受推板進行位置固定的滑動定位柱，滑動定位柱通過設置在其上的配位孔與豎直銷釘配合進行位置固定。

12、進一步的，所述平衡構件包括左右對稱固定在底板頂部的支撐板，兩個支撐板均位于同步板下方，兩個支撐板之間固定有雙道滑軌，雙道滑軌上前后交錯設置有水平滑動的豎直滑桿，豎直滑桿底部貫穿雙道滑軌，豎直滑桿頂部固定有移動套，移動套與對應的支撐板之間連接有水平彈簧，移動套內(nèi)部通過復位彈簧滑動連接有斜坡塊，豎直滑桿位于斜坡塊之間。

13、進一步的，兩個所述移動套相遠離的側面均設置有讓位槽，斜坡塊側面對應讓位槽的位置固定有受壓桿；兩個所述裝載箱上均固定有用于壓動受壓桿的下壓桿；所述連柱前側面固定有二次折彎板，二次折彎板分為上下兩個交錯且平行的縱向板和位于兩個縱向板之間的豎直板，二次折彎板中位于前側的縱向板頂部固定有用于對豎直滑桿進行推動且前后交錯分布的推動斜塊，豎直滑桿下端與對應的推動斜塊斜面相配合。

14、本發(fā)明的有益效果在于：一、本發(fā)明通過同步構件和平衡構件相配合的方式，從而使得犁具能夠根據(jù)裝載箱的填裝狀態(tài)進行自適應地改變位置，從而達到左右兩側的裝載箱內(nèi)均裝滿煤炭的目的，進而提高卸料的效率，以及提高煤炭的利用率。

15、二、本發(fā)明采用底支機構對輸送帶進行底部支撐，通過交錯布置的固定限位構件和移動限位構件能夠防止輸送帶在犁煤機構位置呈不平整狀態(tài)而導致卸料不徹底的情況出現(xiàn)，并且采用移動限位構件能夠根據(jù)裝載箱的位置同步對輸送帶的尺寸進行適應，從而使得底支機構能夠針對不同尺寸的輸送帶進行底部支撐，同時底支機構還能夠?qū)斔蛶нM行無摩擦損傷的支撐。

16、三、本發(fā)明通過弧形鏟板對堆積在犁具側面的煤炭進行鏟除，同時以導向板和受推桿的配合能夠使得弧形鏟板將鏟除的煤炭鏟到裝載箱內(nèi)，從而防止煤炭堆積在犁具側面并在后續(xù)犁具抬起后從輸送帶的邊緣掉落而造成煤炭的浪費，同時弧形鏟板能對堆積在裝載箱內(nèi)頂部的煤炭進行刮平，進而避免由于煤炭堆積在裝載箱內(nèi)的一邊而出現(xiàn)煤炭掉落的情況，進一步提高了煤炭的利用率。

技術特征：

1.一種平衡升降式環(huán)保犁煤器，包括底板(1)，底板(1)頂部固定有中位塊(11)，其特征在于，所述中位塊(11)頂部設置有位于用于輸送煤炭的輸送帶下方的底支機構(2)，底板(1)頂部且關于中位塊(11)左右對稱固定有兩組限位條(111)，每組限位條(111)上均滑動連接有裝載機構(3)，底板(1)頂部且位于底支機構(2)后側設置有犁煤機構(4)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種平衡升降式環(huán)保犁煤器，其特征在于，所述動力構件(32)包括轉(zhuǎn)動安裝在中位塊(11)上的雙向螺紋桿(321)，雙向螺紋桿(321)的左右兩端螺紋段分別與兩個滑動板(31)螺紋連接，雙向螺紋桿(321)右端與通過電機盒安裝在底板(1)頂部的電機(322)輸出端連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種平衡升降式環(huán)保犁煤器，其特征在于，所述裝載箱(311)內(nèi)且對應出料口(312)位置設置有導向斜坡(313)，裝載箱(311)上且位于出料口(312)位置豎直滑動連接有活動板(314)，活動板(314)頂部固定有鎖定鍵(315)，裝載箱(311)上設置有兩個上下排布的定位孔(316)，鎖定鍵(315)與對應位置的定位孔(316)之間連接有定位銷釘。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種平衡升降式環(huán)保犁煤器，其特征在于，所述集合板(211)頂部均勻固定有多個固定桿(212)，固定限位構件(22)和移動限位構件(23)與對應的固定桿(212)頂部相連；固定限位構件(22)包括固定在對應的固定桿(212)頂部的安裝架(221)，安裝架(221)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有固定輥(222)；所述移動限位構件(23)包括固定在對應的固定桿(212)頂部的中心桿(231)，中心桿(231)左右兩端對稱套設有移動輥(232)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種平衡升降式環(huán)保犁煤器，其特征在于，所述裝載箱(311)靠近底支機構(2)的側面且對應每個移動輥(232)的位置均固定有限位套(233)，限位套(233)內(nèi)豎直滑動連接有移動板(234)，移動輥(232)遠離固定桿(212)的一端轉(zhuǎn)動安裝在移動板(234)上。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種平衡升降式環(huán)保犁煤器，其特征在于，所述刮除構件(42)包括安裝在水平板(415)頂部的一號氣缸(421)，一號氣缸(421)的推送端固定有t型板(422)，t型板(422)橫向段的左右兩端對稱固定有弧形安裝板(423)，弧形安裝板(423)遠離一號氣缸(421)的弧面通過多個彈性伸縮桿連接有弧形鏟板(424)，弧形鏟板(424)用于對犁具(414)側面堆積的煤炭進行鏟除。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種平衡升降式環(huán)保犁煤器，其特征在于，所述弧形鏟板(424)遠離t型板(422)的側面固定有受推桿(425)；所述水平板(415)頂部左右兩端對稱固定有延長板(426)，延長板(426)前端固定有導向板(427)，導向板(427)用于配合受推桿(425)向前推動弧形鏟板(424)。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種平衡升降式環(huán)保犁煤器，其特征在于，所述同步構件(43)包括對稱固定在犁具(414)左右兩端的下延桿(431)，下延桿(431)底部共同固定有同步板(432)，同步板(432)底部中間位置固定有受推板(433)；所述推動構件(45)包括固定在底板(1)頂部的二號氣缸(451)，二號氣缸(451)的推送端通過連柱連接有u型桿(452)，u型桿(452)的兩個豎直段分別與對應側的滑套(412)之間連接有連桿(453)，u型桿(452)的水平段頂部且對應受推板(433)的位置固定有縱向套(454)，縱向套(454)上滑動連接有用于對受推板(433)進行位置固定的滑動定位柱(455)，滑動定位柱(455)通過設置在其上的配位孔與豎直銷釘配合進行位置固定。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種平衡升降式環(huán)保犁煤器，其特征在于，所述平衡構件(44)包括左右對稱固定在底板(1)頂部的支撐板(441)，兩個支撐板(441)均位于同步板(432)下方，兩個支撐板(441)之間固定有雙道滑軌(442)，雙道滑軌(442)上前后交錯設置有水平滑動的豎直滑桿(443)，豎直滑桿(443)底部貫穿雙道滑軌(442)，豎直滑桿(443)頂部固定有移動套(444)，移動套(444)與對應的支撐板(441)之間連接有水平彈簧，移動套(444)內(nèi)部通過復位彈簧滑動連接有斜坡塊(445)，豎直滑桿(443)位于斜坡塊(445)之間。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種平衡升降式環(huán)保犁煤器，其特征在于，兩個所述移動套(444)相遠離的側面均設置有讓位槽，斜坡塊(445)側面對應讓位槽的位置固定有受壓桿(446)；兩個所述裝載箱(311)上均固定有用于壓動受壓桿(446)的下壓桿(447)；所述連柱前側面固定有二次折彎板(456)，二次折彎板(456)分為上下兩個交錯且平行的縱向板和位于兩個縱向板之間的豎直板，二次折彎板(456)中位于前側的縱向板頂部固定有用于對豎直滑桿(443)進行推動且前后交錯分布的推動斜塊(457)，豎直滑桿(443)下端與對應的推動斜塊(457)斜面相配合。

技術總結
本發(fā)明涉及升降式犁煤器技術領域，具體的是一種平衡升降式環(huán)保犁煤器，包括底板，底板頂部固定有中位塊，所述中位塊頂部設置有位于用于輸送煤炭的輸送帶下方的底支機構，底板頂部且關于中位塊左右對稱固定有兩組限位條，每組限位條上均滑動連接有裝載機構，底板頂部且位于底支機構后側設置有犁煤機構。本發(fā)明通過同步構件和平衡構件相配合的方式，從而使得犁具能夠根據(jù)裝載箱的填裝狀態(tài)進行自適應地改變位置，從而達到左右兩側的裝載箱內(nèi)均裝滿煤炭的目的，進而提高卸料的效率；本發(fā)明采用底支機構對輸送帶進行底部支撐，通過交錯布置的固定限位構件和移動限位構件能夠防止輸送帶在犁煤機構位置呈不平整狀態(tài)而導致卸料不徹底的情況出現(xiàn)。

技術研發(fā)人員：季海江,韓偉龍
受保護的技術使用者：江蘇景泰電力科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9