本發(fā)明屬于托輥軸料供給，具體涉及一種用于成捆托輥軸料輸送的分料供給設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、托輥軸料是帶式輸送機(jī)的重要組成部件，其作用主要有兩個(gè)方面：一是支撐輸送帶和所載物料，二是通過(guò)與輸送帶的摩擦力帶動(dòng)托輥管體、軸承座、軸承外環(huán)密封件旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)物料的輸送；托輥軸料是制造帶式輸送機(jī)時(shí)所需的專(zhuān)用冷拔軸，通常長(zhǎng)度在9至12米之間；托輥生產(chǎn)廠(chǎng)家在采購(gòu)時(shí)常常以成捆的方式購(gòu)買(mǎi)托輥軸料，隨后操作人員需要手動(dòng)拾取一根軸并放置在切割機(jī)上進(jìn)行定長(zhǎng)加工；這種傳統(tǒng)的操作方式存在著勞動(dòng)強(qiáng)度大、自動(dòng)化程度低、效率低等問(wèn)題，給生產(chǎn)過(guò)程帶來(lái)了一定的困難和挑戰(zhàn)；因此，需對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行改善處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種用于成捆托輥軸料輸送的分料供給設(shè)備；解決目前成捆托輥軸料在切割前上料供給效率低的問(wèn)題。

2、為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

3、一種用于成捆托輥軸料輸送的分料供給設(shè)備，包括機(jī)架，在機(jī)架上端的后、中、前側(cè)依次設(shè)置有儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)、供給機(jī)構(gòu)，所述儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)存架，在儲(chǔ)存架的前端底部設(shè)置有導(dǎo)料口，在儲(chǔ)存架內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有提升板；所述分料機(jī)構(gòu)包括上下分布的分料框與分料架，分料框在分料架上前后滑動(dòng)，在分料框上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有分料輥，在分料輥外側(cè)固定設(shè)置有多圈撥板；所述供給機(jī)構(gòu)包括承托架，在承托架上設(shè)置有多組鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

4、進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)存架固定設(shè)置于機(jī)架的上端后側(cè)，儲(chǔ)存架的上端保持開(kāi)放；儲(chǔ)存架的后側(cè)壁的下邊緣向前傾斜；在儲(chǔ)存架的內(nèi)部底面處設(shè)置有一塊舉升板，舉升板的上端面前側(cè)邊緣向下傾斜，并且舉升板的上端面前側(cè)邊緣與導(dǎo)料口的下端相平齊；在儲(chǔ)存架的下端固定設(shè)置有固定板，固定板位于舉升板的下方；在固定板的下端面處固定設(shè)置有舉升氣缸，舉升氣缸的活塞桿豎直向上穿過(guò)固定板并且與舉升板的下端面相固定連接。

5、進(jìn)一步的，在儲(chǔ)存架的前側(cè)內(nèi)壁處固定設(shè)置有多根連接桿，連接桿位于導(dǎo)向口的上方，在每根連接桿上鉸接有一塊提升板，在每塊提升板的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)提升氣缸，提升氣缸的缸體一端與儲(chǔ)存架的前側(cè)內(nèi)壁上端相鉸接，提升氣缸的活塞桿一端與提升板的兩側(cè)邊緣中部相鉸接。

6、進(jìn)一步的，所述分料架固定設(shè)置于機(jī)架的上端中部，分料架的前端邊緣向下傾斜，分料架的上端面后邊緣與導(dǎo)料口的下端相平齊；在分料架的左右兩側(cè)端面上分別固定設(shè)置有一個(gè)直線(xiàn)導(dǎo)軌，在每個(gè)直線(xiàn)導(dǎo)軌的外側(cè)分別滑動(dòng)設(shè)置有一塊移動(dòng)板，在每塊移動(dòng)板遠(yuǎn)離分料框的一側(cè)端面上固定設(shè)置有前后兩個(gè)第一連接軸；所述分料框與分料架平行設(shè)置；在分料框的左右兩側(cè)端面上分別固定設(shè)置有前后兩個(gè)第二連接軸，所述第二連接軸為階梯軸結(jié)構(gòu)，包括同軸的大直徑段與小直徑段，大直徑段一端與分料框相固定連接，在小直徑段的外側(cè)螺接有鎖緊螺母。

7、進(jìn)一步的，在每塊移動(dòng)板上分別設(shè)置有兩塊連接板，兩塊連接板的一端分別鉸接于移動(dòng)板上的兩個(gè)第一連接軸處；兩塊連接板的另一端分別設(shè)置有一個(gè)腰型槽，兩塊連接板上的腰型槽分別套接于同側(cè)的兩個(gè)第二連接軸的小直徑段外側(cè)，并且通過(guò)鎖緊螺母將連接板與第二連接軸相固定連接。

8、進(jìn)一步的，在分料架下端面左右兩側(cè)邊緣的后端分別固定設(shè)置有一塊第一l型板，在每塊第一l型板上分別固定設(shè)置有第一減速器，在第一減速器的輸入軸一端固定設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸與第一減速器的輸入軸相固定連接；在第一減速器的輸出軸處固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臂，第一減速器的輸出軸沿著左右方向水平設(shè)置；旋轉(zhuǎn)臂遠(yuǎn)離第一減速器的一端與擺動(dòng)臂的一端相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，擺動(dòng)臂的另一端與同側(cè)的移動(dòng)板上后側(cè)的第一連接軸相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、進(jìn)一步的，所述分料輥沿著左右方向水平設(shè)置，分料輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于分料框內(nèi)側(cè)沿著前后方向的中部；分料輥與分料框的連接處通過(guò)單向軸承相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在分料輥的兩端分別設(shè)置有一個(gè)角度傳感器；在分料輥的外側(cè)面沿著其軸線(xiàn)方向等距設(shè)置有多圈撥板，每圈包括四塊撥板，四塊撥板沿著分料輥的軸線(xiàn)圓形陣列設(shè)置，并且撥板與分料輥的軸線(xiàn)保持平行。

10、進(jìn)一步的，所述承托架為水平設(shè)置的方形框架結(jié)構(gòu)，承托架固定設(shè)置于機(jī)架的上端前側(cè)，承托架的后端與分料架的前端相對(duì)接；所述承托架包括一根橫桿以及多根縱桿，橫桿沿著左右方向水平設(shè)置，縱桿沿著前后方向水平設(shè)置，多根縱桿沿著左右方向等距排列設(shè)置，并且所有縱桿的后端與分料架的前端面相固定連接，所有縱桿的前端與橫桿相固定連接。

11、進(jìn)一步的，在承托架的每根縱桿上分別設(shè)置有一塊安裝板，在每塊安裝板上設(shè)置有一組鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、鏈條，主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于安裝板的前端，從動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于安裝板的后端，鏈條套接于主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間，并且鏈條上端面與縱桿上端面保持平齊。

12、更進(jìn)一步的，在最右側(cè)的縱桿上固定設(shè)置有第二l型板，在第二l型板上固定設(shè)置有第二減速器，在第二減速器的輸入軸一端固定設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸與第二減速器的輸入軸相固定連接；在第二減速器的輸出軸上固定設(shè)置有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿固定插接于所有的主動(dòng)鏈輪內(nèi)部。

13、本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果為：

14、本發(fā)明通過(guò)提升板和舉升板的配合，便于將成捆的托輥軸料從儲(chǔ)存架中導(dǎo)出，從而避免工人需要從儲(chǔ)存架中將托輥軸料取出，從而提高工作效率；通過(guò)旋轉(zhuǎn)臂和擺動(dòng)臂的配合，便于控制分料框來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而將托輥軸料從交叉雜亂分成一根根托輥軸料，從而提高分料效率；通過(guò)分料輥和角度傳感器的配合，便于將分開(kāi)的一根根托輥軸料進(jìn)行記錄個(gè)數(shù)，提高了分料效果；通過(guò)鏈條和承托架的配合，便于快速將分開(kāi)的一根根托輥軸料進(jìn)行供給，從而提高托輥軸料的供給效率；該裝置提高了分料效率和分料效果，并且還提高了托輥軸料的供給效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于成捆托輥軸料輸送的分料供給設(shè)備，其特征在于：包括機(jī)架（1），在機(jī)架（1）上端的后、中、前側(cè)依次設(shè)置有儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)、供給機(jī)構(gòu)，所述儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)存架（2），在儲(chǔ)存架（2）的前端底部設(shè)置有導(dǎo)料口，在儲(chǔ)存架（2）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有提升板（6）；所述分料機(jī)構(gòu)包括上下分布的分料框（21）與分料架（3），分料框（21）在分料架（3）上前后滑動(dòng)，在分料框（21）上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有分料輥（27），在分料輥（27）外側(cè)固定設(shè)置有多圈撥板（28）；所述供給機(jī)構(gòu)包括承托架（4），在承托架（4）上設(shè)置有多組鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于成捆托輥軸料輸送的分料供給設(shè)備，其特征在于：所述儲(chǔ)存架（2）固定設(shè)置于機(jī)架（1）的上端后側(cè)，儲(chǔ)存架（2）的上端保持開(kāi)放；儲(chǔ)存架（2）的后側(cè)壁的下邊緣向前傾斜；在儲(chǔ)存架（2）的內(nèi)部底面處設(shè)置有一塊舉升板（12），舉升板（12）的上端面前側(cè)邊緣向下傾斜，并且舉升板（12）的上端面前側(cè)邊緣與導(dǎo)料口的下端相平齊；在儲(chǔ)存架（2）的下端固定設(shè)置有固定板（10），固定板（10）位于舉升板（12）的下方；在固定板（10）的下端面處固定設(shè)置有舉升氣缸（11），舉升氣缸（11）的活塞桿豎直向上穿過(guò)固定板（10）并且與舉升板（12）的下端面相固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于成捆托輥軸料輸送的分料供給設(shè)備，其特征在于：在儲(chǔ)存架（2）的前側(cè)內(nèi)壁處固定設(shè)置有多根連接桿（5），連接桿（5）位于導(dǎo)向口的上方，在每根連接桿（5）上鉸接有一塊提升板（6），在每塊提升板（6）的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)提升氣缸（8），提升氣缸（8）的缸體一端與儲(chǔ)存架（2）的前側(cè)內(nèi)壁上端相鉸接，提升氣缸（8）的活塞桿一端與提升板（6）的兩側(cè)邊緣中部相鉸接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于成捆托輥軸料輸送的分料供給設(shè)備，其特征在于：所述分料架（3）固定設(shè)置于機(jī)架（1）的上端中部，分料架（3）的前端邊緣向下傾斜，分料架（3）的上端面后邊緣與導(dǎo)料口的下端相平齊；在分料架（3）的左右兩側(cè)端面上分別固定設(shè)置有一個(gè)直線(xiàn)導(dǎo)軌（15），在每個(gè)直線(xiàn)導(dǎo)軌（15）的外側(cè)分別滑動(dòng)設(shè)置有一塊移動(dòng)板（17），在每塊移動(dòng)板（17）遠(yuǎn)離分料框（21）的一側(cè)端面上固定設(shè)置有前后兩個(gè)第一連接軸（18）；所述分料框（21）與分料架（3）平行設(shè)置；在分料框（21）的左右兩側(cè)端面上分別固定設(shè)置有前后兩個(gè)第二連接軸（20），所述第二連接軸（20）為階梯軸結(jié)構(gòu)，包括同軸的大直徑段與小直徑段，大直徑段一端與分料框（21）相固定連接，在小直徑段的外側(cè)螺接有鎖緊螺母。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于成捆托輥軸料輸送的分料供給設(shè)備，其特征在于：在每塊移動(dòng)板（17）上分別設(shè)置有兩塊連接板（19），兩塊連接板（19）的一端分別鉸接于移動(dòng)板（17）上的兩個(gè)第一連接軸（18）處；兩塊連接板（19）的另一端分別設(shè)置有一個(gè)腰型槽，兩塊連接板（19）上的腰型槽分別套接于同側(cè)的兩個(gè)第二連接軸（20）的小直徑段外側(cè)，并且通過(guò)鎖緊螺母將連接板（19）與第二連接軸（20）相固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于成捆托輥軸料輸送的分料供給設(shè)備，其特征在于：在分料架（3）下端面左右兩側(cè)邊緣的后端分別固定設(shè)置有一塊第一l型板（26），在每塊第一l型板（26）上分別固定設(shè)置有第一減速器（24），在第一減速器（24）的輸入軸一端固定設(shè)置有第一電機(jī)（25），第一電機(jī)（25）的輸出軸與第一減速器（24）的輸入軸相固定連接；在第一減速器（24）的輸出軸處固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臂（23），第一減速器（24）的輸出軸沿著左右方向水平設(shè)置；旋轉(zhuǎn)臂（23）遠(yuǎn)離第一減速器（24）的一端與擺動(dòng)臂（22）的一端相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，擺動(dòng)臂（22）的另一端與同側(cè)的移動(dòng)板（17）上后側(cè)的第一連接軸（18）相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于成捆托輥軸料輸送的分料供給設(shè)備，其特征在于：所述分料輥（27）沿著左右方向水平設(shè)置，分料輥（27）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于分料框（21）內(nèi)側(cè)沿著前后方向的中部；分料輥（27）與分料框（21）的連接處通過(guò)單向軸承（29）相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在分料輥（27）的兩端分別設(shè)置有一個(gè)角度傳感器（30）；在分料輥（27）的外側(cè)面沿著其軸線(xiàn)方向等距設(shè)置有多圈撥板（28），每圈包括四塊撥板（28），四塊撥板（28）沿著分料輥（27）的軸線(xiàn)圓形陣列設(shè)置，并且撥板（28）與分料輥（27）的軸線(xiàn)保持平行。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于成捆托輥軸料輸送的分料供給設(shè)備，其特征在于：所述承托架（4）為水平設(shè)置的方形框架結(jié)構(gòu)，承托架（4）固定設(shè)置于機(jī)架（1）的上端前側(cè)，承托架（4）的后端與分料架（3）的前端相對(duì)接；所述承托架（4）包括一根橫桿以及多根縱桿，橫桿沿著左右方向水平設(shè)置，縱桿沿著前后方向水平設(shè)置，多根縱桿沿著左右方向等距排列設(shè)置，并且所有縱桿的后端與分料架（3）的前端面相固定連接，所有縱桿的前端與橫桿相固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于成捆托輥軸料輸送的分料供給設(shè)備，其特征在于：在承托架（4）的每根縱桿上分別設(shè)置有一塊安裝板（31），在每塊安裝板（31）上設(shè)置有一組鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)鏈輪（34）、從動(dòng)鏈輪（32）、鏈條（33），主動(dòng)鏈輪（34）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于安裝板（31）的前端，從動(dòng)鏈輪（32）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于安裝板（31）的后端，鏈條（33）套接于主動(dòng)鏈輪（34）與從動(dòng)鏈輪（32）之間，并且鏈條（33）上端面與縱桿上端面保持平齊。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于成捆托輥軸料輸送的分料供給設(shè)備，其特征在于：在最右側(cè)的縱桿上固定設(shè)置有第二l型板（37），在第二l型板（37）上固定設(shè)置有第二減速器（35），在第二減速器（35）的輸入軸一端固定設(shè)置有第二電機(jī)（36），第二電機(jī)（36）的輸出軸與第二減速器（35）的輸入軸相固定連接；在第二減速器（35）的輸出軸上固定設(shè)置有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿固定插接于所有的主動(dòng)鏈輪（34）內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種用于成捆托輥軸料輸送的分料供給設(shè)備，屬于托輥軸料供給技術(shù)領(lǐng)域；包括機(jī)架，在機(jī)架上端的后、中、前側(cè)依次設(shè)置有儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)、供給機(jī)構(gòu)，所述儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)存架，在儲(chǔ)存架的前端底部設(shè)置有導(dǎo)料口，在儲(chǔ)存架內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有提升板；所述分料機(jī)構(gòu)包括上下分布的分料框與分料架，分料框在分料架上前后滑動(dòng)，在分料框上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有分料輥，在分料輥外側(cè)固定設(shè)置有多圈撥板；所述供給機(jī)構(gòu)包括承托架，在承托架上設(shè)置有多組鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；解決了目前成捆托輥軸料在切割前上料供給效率低的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：閆志偉,閆晨陽(yáng),閆星月,梁愛(ài)娥,胡瀟月,楊智軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西雙環(huán)重工集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9