本申請涉及耐火纖維塊生產設備的，尤其是涉及爐內耐火纖維塊生產上料裝置。

背景技術：

1、耐火纖維棉氈是以耐火纖維為原料加入結合劑，經(jīng)加壓成型后制成，具有良好的耐火性，也是工業(yè)爐中耐火纖維塊的原材料。

2、耐火纖維棉氈通常成卷存放，在后續(xù)耐火纖維塊的加工過程中需要對耐火纖維棉氈進行開卷上料。常見的卷材開卷設備主要為開卷機，開卷機主要包括機架和轉動連接在機架上的漲縮軸，將棉氈卷套設在漲縮軸上，通過轉動漲縮軸能夠實現(xiàn)對卷材的開卷。

3、耐火纖維塊由多層棉氈捆扎形成，相關技術中的開卷機雖然能夠實現(xiàn)棉氈卷的開卷，但是在耐火纖維塊生產過程多層棉氈的疊合仍需要人工完成，在耐火纖維塊實際生產過程中，工作人員的仍存在較大的勞動負擔，不利于耐火纖維塊的生產。

技術實現(xiàn)思路

1、為了減輕工作人員在耐火纖維塊生產過程中的勞動負擔，本申請?zhí)峁t內耐火纖維塊生產上料裝置。

2、本申請?zhí)峁┑臓t內耐火纖維塊生產上料裝置采用如下的技術方案：

3、爐內耐火纖維塊生產上料裝置，包括支撐組件和鋪卷裝置，所述鋪卷裝置包括移動組件和開卷組件，所述開卷組件安裝在移動組件上，并且位于支撐組件上方，所述移動組件用于帶動開卷組件沿水平方向移動，所述開卷組件用于對棉氈卷進行開卷，所述開卷組件包括放置筒，所述放置筒一端開口，棉氈卷能夠從開口處放置于放置筒中，所述放置筒上側壁上設置有出料孔，棉氈卷端部從出料孔穿出，所述出料孔處設置有轉動設置有摩擦輥，所述摩擦輥與棉氈抵接，所述摩擦輥轉動能夠帶動棉氈運動。

4、通過采用上述技術方案，摩擦輥轉動，在摩擦力的作用下帶動棉氈端部運動，從而能夠帶動棉氈卷在放置筒內部轉動開卷，使棉氈持續(xù)從出料孔排出。棉氈從出料孔排出的同時，移動組件帶動開卷組件移動，從而能夠將棉氈鋪設于支撐組件上。上述步驟重復多次后，從而實現(xiàn)多個棉氈的層層疊合形成整體棉塊。隨后可對疊合后的整體棉塊進行下一工藝加工。上料的過程中，工作人員僅需將棉氈卷置于放置筒中即可，相比于相關技術中的上料方式，減輕了工作人員的勞動負擔，提高耐火纖維塊的生產效率。

5、可選的，所述摩擦輥在出料孔兩側設置為兩個，且兩個所述摩擦輥能夠相互靠近或遠離。

6、通過采用上述技術方案，棉氈卷開卷后從兩個摩擦輥之間穿過，通過調節(jié)兩個摩擦輥之間的距離能夠調節(jié)摩擦輥對棉氈之間的壓力，而且能夠適應不同厚度的棉氈開卷。

7、可選的，所述出料孔朝向與開卷組件的移動方向呈角度設置。

8、通過采用上述技術方案，控制出料孔的朝向傾斜，使得棉氈從出料孔穿出后沿開卷組件的移動方向向遠離開卷組件的方向傾斜。在依次將多個棉氈疊合的過程中，后續(xù)棉氈端部能夠抵接在已經(jīng)開卷完成后的棉氈上，并保持一定的壓力。在壓力的作用下正在開卷的棉氈與已經(jīng)開卷完成后的棉氈能夠保持一定的摩擦力，從而方便棉氈的開卷，同時使得相鄰的棉氈能夠相互貼合。

9、可選的，所述移動組件包括橫梁和縱梁，縱梁與橫梁垂直設置，橫梁下方設置支腿以對橫梁進行支撐，縱梁上沿自身長度方向滑動設置有滑車，開卷組件安裝在滑車上。

10、通過采用上述技術方案，滑車移動能夠帶動開卷組件運動，實現(xiàn)開卷組件的移動。

11、可選的，所述縱梁能夠沿水平且垂直于自身長度方向的方向運動。

12、通過采用上述技術方案，開卷組件對棉氈開卷的過程中，可通過移動縱梁調節(jié)開卷組件在水平且垂直于縱梁的方向上的位置，從而實現(xiàn)對開卷組件與已經(jīng)鋪設完成的棉氈的之間的距離進行調節(jié)，減少開卷組件與棉氈發(fā)生干涉的情況發(fā)生。

13、可選的，所述開卷組件與滑車之間設置有轉動軸，所述轉動軸繞自身軸線轉動連接在滑車上，開卷組件安裝在轉動軸上；定義平行于縱梁且與轉動軸軸線重合的平面為中位面，開卷組件關于中位面對稱設置為兩組。

14、通過采用上述技術方案，耐火纖維塊生產過程中，向兩個放置筒中裝填棉氈卷。開卷組件向遠離工作人員的方向移動的同時對棉氈進行開卷。棉氈開卷完成后，可通過轉動軸帶動兩組開卷組件轉動，從而使兩組開卷組件的位置互換。隨后開卷組件向靠近工作人員的方向移動，同時再次進行開卷，使得工作人員僅需在一側等待裝填棉氈卷即可，減輕工作人員勞動負擔。

15、可選的，所述縱梁上設置有限位組件，所述限位組件包括安裝架和限位塊，所述限位塊固定在轉動軸上，所述安裝架上對應限位塊開設有限位槽，所述限位槽包括滑動槽和轉動槽，所述滑動槽為矩形槽，所述滑動槽平行于縱梁，所述轉動槽對應滑動槽的兩端設置為兩個，所述轉動槽與滑動槽連通，所述限位塊能夠在滑動槽中沿滑動槽長度方向滑動，所述限位塊能夠在轉動槽中繞轉動軸軸線轉動。

16、通過采用上述技術方案，限位塊能夠在滑動槽中滑動，滑動槽與限位塊配合能夠對轉動軸的轉動進行限位，從而提高開卷組件移動過程中的穩(wěn)定性。當棉氈卷開卷完成后，限位塊進入轉動槽中，此時限位塊能夠轉動，因此取消了對轉動軸轉動的限位，此時可轉動轉動軸使兩組開卷組件的位置調換。

17、可選的，所述安裝架上還設置有驅動組件，所述驅動組件包括固定環(huán)和環(huán)形驅動件，所述固定環(huán)上開設有環(huán)形的安裝槽，所述環(huán)形驅動件整體呈環(huán)形結構，且為柔性機構，所述環(huán)形驅動件安裝在安裝槽中，并且能夠沿安裝槽周向運動，所述環(huán)形驅動件與轉動軸之間設置有連接桿，所示連接桿一端與環(huán)形驅動件連接，另一端與轉動軸連接，所述限位槽位于環(huán)形驅動件環(huán)形軌跡線的內部。

18、通過采用上述技術方案，環(huán)形驅動件沿環(huán)形軌跡線運動，在連接桿的作用下能夠對連接桿施加作用力，從而帶動開卷組件直線運動。且當限位塊進入轉動槽后，在環(huán)形驅動件的作用下對連接桿的力的方向改變能夠驅動轉動軸自動轉動，實現(xiàn)對開卷組件轉動和直線運動的驅動。

19、可選的，所述轉動槽中設置有半月塊，所述半月塊上設置有限位面，所述限位塊進入轉動槽后，所述限位塊側面能夠與限位面貼合，所述半月塊能夠沿圓弧形路徑運動，所述圓弧形路徑弧長為π。

20、通過采用上述技術方案，限位塊進入轉動槽前，半月塊位于其滑動軌跡線的一端，限位塊進入轉動槽后與限位面貼合，限位塊轉動的過程中能夠帶動半月塊轉動，同理，當半月塊轉動至滑動軌跡線的另一端時能夠對限位塊的轉動進行限位，此時限位塊轉動180°，連接桿受到環(huán)形驅動件的作用力時能夠帶動限位塊滑出轉動槽，而不至于繼續(xù)轉動，提高鋪卷裝置對棉氈卷開卷和鋪設過程中的流暢性。

21、可選的，所述環(huán)形驅動件為鏈條，所述安裝架上設置有與鏈條嚙合的鏈輪，所述鏈輪位于環(huán)形驅動件的外部。

22、通過采用上述技術方案，環(huán)形驅動件設置為鏈條，鏈輪設置在環(huán)形驅動件外部與鏈條嚙合實現(xiàn)對環(huán)形驅動件的驅動，同時，能夠避免鏈輪與轉動軸發(fā)生干涉。

技術特征：

1.爐內耐火纖維塊生產上料裝置，其特征在于，包括支撐組件（1）和鋪卷裝置（2），所述鋪卷裝置（2）包括移動組件（21）和開卷組件（22），所述開卷組件（22）安裝在移動組件（21）上，并且位于支撐組件（1）上方，所述移動組件（21）用于帶動開卷組件（22）沿水平方向移動，所述開卷組件（22）用于對棉氈（7）卷進行開卷，所述開卷組件（22）包括放置筒（221），所述放置筒（221）一端開口，棉氈（7）卷能夠從開口處放置于放置筒（221）中，所述放置筒（221）上側壁上設置有出料孔（222），棉氈（7）卷端部從出料孔（222）穿出，所述出料孔（222）處設置有轉動設置有摩擦輥（231），所述摩擦輥（231）與棉氈（7）抵接，所述摩擦輥（231）轉動能夠帶動棉氈（7）運動。

2.根據(jù)權利要求1所述的爐內耐火纖維塊生產上料裝置，其特征在于：所述摩擦輥（231）在出料孔（222）兩側設置為兩個，且兩個所述摩擦輥（231）能夠相互靠近或遠離。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的爐內耐火纖維塊生產上料裝置，其特征在于：所述出料孔（222）朝向與開卷組件（22）的移動方向呈角度設置。

4.根據(jù)權利要求1所述的爐內耐火纖維塊生產上料裝置，其特征在于：所述移動組件（21）包括橫梁（2112）和縱梁（2111），縱梁（2111）與橫梁（2112）垂直設置，橫梁（2112）下方設置支腿以對橫梁（2112）進行支撐，縱梁（2111）上沿自身長度方向滑動設置有滑車（212），開卷組件（22）安裝在滑車（212）上。

5.根據(jù)權利要求4所述的爐內耐火纖維塊生產上料裝置，其特征在于：所述縱梁（2111）能夠沿水平且垂直于自身長度方向的方向運動。

6.根據(jù)權利要求3所述的爐內耐火纖維塊生產上料裝置，其特征在于：所述開卷組件（22）與滑車（212）之間設置有轉動軸（3），所述轉動軸（3）繞自身軸線轉動連接在滑車（212）上，開卷組件（22）安裝在轉動軸（3）上；定義平行于縱梁（2111）且與轉動軸（3）軸線重合的平面為中位面，開卷組件（22）關于中位面對稱設置為兩組。

7.根據(jù)權利要求6所述的爐內耐火纖維塊生產上料裝置，其特征在于：所述縱梁（2111）上設置有限位組件（4），所述限位組件（4）包括安裝架（41）和限位塊（42），所述限位塊（42）固定在轉動軸（3）上，所述安裝架（41）上對應限位塊（42）開設有限位槽（43），所述限位槽（43）包括滑動槽（431）和轉動槽（432），所述滑動槽（431）為矩形槽，所述滑動槽（431）平行于縱梁（2111），所述轉動槽（432）對應滑動槽（431）的兩端設置為兩個，所述轉動槽（432）與滑動槽（431）連通，所述限位塊（42）能夠在滑動槽（431）中沿滑動槽（431）長度方向滑動，所述限位塊（42）能夠在轉動槽（432）中繞轉動軸（3）軸線轉動。

8.根據(jù)權利要求7所述的爐內耐火纖維塊生產上料裝置，其特征在于：所述安裝架（41）上還設置有驅動組件（5），所述驅動組件（5）包括固定環(huán)（52）和環(huán)形驅動件（51），所述固定環(huán)（52）上開設有環(huán)形的安裝槽（53），所述環(huán)形驅動件（51）整體呈環(huán)形結構，且為柔性機構，所述環(huán)形驅動件（51）安裝在安裝槽（53）中，并且能夠沿安裝槽（53）周向運動，所述環(huán)形驅動件（51）與轉動軸（3）之間設置有連接桿（54），所述連接桿（54）一端與環(huán)形驅動件（51）連接，另一端與轉動軸（3）連接，所述限位槽（43）位于環(huán)形驅動件（51）環(huán)形軌跡線的內部。

9.根據(jù)權利要求8所述的爐內耐火纖維塊生產上料裝置，其特征在于：所述轉動槽（432）中設置有半月塊（61），所述半月塊（61）上設置有限位面（612），所述限位塊（42）進入轉動槽（432）后，所述限位塊（42）側面能夠與限位面（612）貼合，所述半月塊（61）能夠沿圓弧形路徑運動，所述圓弧形路徑弧長為π。

10.根據(jù)權利要求9所述的爐內耐火纖維塊生產上料裝置，其特征在于：所述環(huán)形驅動件（51）為鏈條，所述安裝架（41）上設置有與鏈條嚙合的鏈輪（55），所述鏈輪（55）位于環(huán)形驅動件（51）的外部。

技術總結
本申請涉及耐火纖維塊生產設備領域，尤其涉及爐內耐火纖維塊生產上料裝置，其爐內耐火纖維塊生產上料裝置，包括支撐組件和鋪卷裝置，所述鋪卷裝置包括移動組件和開卷組件，所述開卷組件安裝在移動組件上，并且位于支撐組件上方，所述移動組件用于帶動開卷組件沿水平方向移動，所述開卷組件用于對棉氈卷進行開卷，所述開卷組件包括放置筒，所述放置筒一端開口，棉氈卷能夠從開口處放置于放置筒中，所述放置筒上側壁上設置有出料孔，棉氈卷端部從出料孔穿出，所述出料孔處設置有轉動設置有摩擦輥，所述摩擦輥與棉氈抵接，所述摩擦輥轉動能夠帶動棉氈運動。本申請具有提高耐火纖維塊生產過程中工作人員的勞動負擔的效果。

技術研發(fā)人員：李小麗,李記山,李萬順,王鑫陽,常進超,王振永,王衛(wèi)臣,李鑫鵬,陳泓瑜,王國舉,張佩琪,馮慶豐,荊永樂,張學朌
受保護的技術使用者：河南天利熱工裝備股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9