本發(fā)明涉及夾緊裝置，具體為一種粉末集裝袋快速夾緊裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)今，利用塑料包裝袋包裝顆粒物料時，包裝袋灌料后常常需要對包裝袋進行抽真空，以延長顆粒物料保質(zhì)期，也便于包裝袋的整形處理，粉末集裝袋在裝料完成后進行抽真空，然后通過快速夾緊裝置對其進行快速夾緊是一種常見的工業(yè)操作流程，通過快速夾緊裝置夾緊袋口，保持袋內(nèi)環(huán)境的密封狀態(tài)，防止出現(xiàn)粉末的泄漏、空氣的進入或受到外界污染的問題。

2、如公告號：cn216301662u公開了“一種包裝袋的夾緊機構(gòu)及包裝袋夾緊與抽真空裝置”，包括座板，座板下面設有導軌，導軌上配合有左滑塊和右滑塊，左滑塊下面固連有左支架，左支架上固連有左夾塊，右滑塊下面固連有右支架，右支架上固連有右夾塊，左滑塊與驅(qū)動氣缸的一端連接，右滑塊與驅(qū)動氣缸的另一端連接；座板下面在左滑塊和右滑塊之間固設有一個軸座，軸座裝有一根可活動銷軸，銷軸的軸向與導軌相垂直，銷軸一端連接一根連桿的中部，連桿左端與左拉桿一端鉸接，左拉桿另一端與左滑塊鉸接，連桿右端與右拉桿一端鉸接，右拉桿另一端與右滑塊鉸接。

3、但現(xiàn)有技術(shù)，在對袋口進行夾緊時，采用兩根驅(qū)動氣缸帶動兩個滑塊沿滑軌進行移動，從而帶動夾塊對袋口進行夾緊固定，在實際的操作過程中，兩個氣缸在進行同步運動時，會受到氣源壓力的穩(wěn)定性、控制系統(tǒng)的精度和穩(wěn)定性等方面的影響，會使兩個氣缸之間運行的同步性受到影響，雖然有滑軌和滑塊對夾塊的移動進行限位，盡可能的保證兩個夾塊同步到位，但是由于兩個氣缸存在同步性的問題，一個氣缸產(chǎn)生伸縮運動時，另一個氣缸的伸縮運動滯后，導致滑塊沿滑軌滑動時，滑塊在滑軌表面產(chǎn)生轉(zhuǎn)動的趨勢，造成滑塊與滑軌之間摩擦力增大，同時造成夾塊移動的穩(wěn)定性和對袋口夾緊的穩(wěn)定性變差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種粉末集裝袋快速夾緊裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的兩個氣缸在進行同步運動時，會受到氣源壓力的穩(wěn)定性、控制系統(tǒng)的精度和穩(wěn)定性等方面的影響，會使兩個氣缸之間運行的同步性受到影響，雖然有滑軌和滑塊對夾塊的移動進行限位，盡可能的保證兩個夾塊同步到位，但是由于兩個氣缸存在同步性的問題，導致滑塊沿滑軌滑動時，滑塊在滑軌表面產(chǎn)生轉(zhuǎn)動的趨勢，造成滑塊與滑軌之間摩擦力增大，同時造成夾塊移動的穩(wěn)定性和對袋口夾緊的穩(wěn)定性變差的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種粉末集裝袋快速夾緊裝置，包括驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括連接殼體和二號楔形塊，所述連接殼體上部固定連接有驅(qū)動氣缸，且連接殼體內(nèi)部設置有一號楔形塊，所述驅(qū)動氣缸與一號楔形塊上部固定連接，所述一號楔形塊側(cè)面固定連接有一號限位塊，所述二號楔形塊與連接殼體內(nèi)部滑動連接，且二號楔形塊與一號楔形塊側(cè)面滑動連接，所述二號楔形塊底部固定連接有移動塊，所述移動塊與連接殼體底部滑動連接，所述移動塊底部固定連接有安裝機構(gòu)，所述安裝機構(gòu)側(cè)面安裝有夾緊機構(gòu)，所述夾緊機構(gòu)通過安裝機構(gòu)與移動塊進行安裝固定，所述夾緊機構(gòu)用于對袋口進行夾緊。

3、優(yōu)選的，所述二號楔形塊側(cè)面設置有一號限位槽，所述一號限位塊位于一號限位槽內(nèi)部與二號楔形塊滑動連接。

4、優(yōu)選的，所述二號楔形塊側(cè)面固定連接有二號限位塊，所述連接殼體內(nèi)壁設置有二號限位槽，所述二號限位塊位于二號限位槽內(nèi)部與連接殼體滑動連接。

5、優(yōu)選的，所述連接殼體內(nèi)壁上方固定連接有限位桿，所述一號楔形塊表面設置有限位孔，所述限位桿位于限位孔內(nèi)部與一號楔形塊滑動插接。

6、優(yōu)選的，所述二號楔形塊側(cè)面固定連接有一號伸縮桿，所述一號伸縮桿一端與連接殼體內(nèi)部固定連接，且一號伸縮桿表面設置有一號彈簧，所述一號彈簧一端與連接殼體固定連接，且一號彈簧另一端與二號楔形塊側(cè)面固定連接。

7、優(yōu)選的，所述安裝機構(gòu)包括一號卡板，所述一號卡板與移動塊底部固定連接，且一號卡板內(nèi)部插接有一號插板，所述一號卡板側(cè)面固定連接有連接架，所述連接架表面插接有拉桿，所述拉桿一端固定連接有一號連接板，所述一號連接板側(cè)面固定連接有三號楔形塊，所述三號楔形塊與一號插板插接，所述拉桿表面設置有三號彈簧，所述三號彈簧一端與連接架固定連接，且三號彈簧另一端與一號連接板固定連接。

8、優(yōu)選的，所述一號卡板內(nèi)部固定連接有二號伸縮桿，所述二號伸縮桿一端固定連接有推動板，所述推動板與一號插板表面貼合，所述二號伸縮桿表面設置有二號彈簧，所述二號彈簧一端與一號卡板固定連接，且二號彈簧另一端與推動板表面固定連接。

9、優(yōu)選的，所述夾緊機構(gòu)包括二號連接板，所述二號連接板與一號插板固定連接，且二號連接板側(cè)面固定連接有三號伸縮桿，所述三號伸縮桿一端固定連接有二號卡板，且三號伸縮桿表面設置有四號彈簧，所述四號彈簧一端與二號連接板固定連接，且四號彈簧另一端與二號卡板固定連接。

10、優(yōu)選的，所述二號卡板內(nèi)部插接有二號插板，所述二號插板側(cè)面固定連接有夾板，所述夾板側(cè)面固定連接有橡膠墊。

11、優(yōu)選的，所述二號卡板上部固定連接有連接套管，所述連接套管螺紋連接有螺紋推動桿，所述螺紋推動桿底部固定連接有推動塊，所述推動塊內(nèi)嵌在連接套管內(nèi)部，且推動塊與二號插板頂部貼合。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、1、本發(fā)明中，通過驅(qū)動氣缸的收縮帶動一號楔形塊沿連接殼體內(nèi)部向上移動，此時一號楔形塊側(cè)面的一號限位塊沿著二號楔形塊側(cè)面的一號限位槽向上移動，通過一號限位塊帶動連接殼體內(nèi)部的兩個二號楔形塊進行相互靠攏，在二號楔形塊進行相互靠攏的過程中帶動兩個移動塊相互靠攏，從而帶動底部的安裝機構(gòu)和夾緊機構(gòu)進行移動，通過夾緊機構(gòu)對袋口進行夾緊作業(yè)，通過一個驅(qū)動氣缸驅(qū)動兩個移動塊進行移動，保證移動塊移動的同步性，從而提升夾緊機構(gòu)對袋口夾緊作業(yè)時的穩(wěn)定性。

14、2、本發(fā)明中，根據(jù)需要夾緊的袋口長度不同選擇長度適配的夾緊機構(gòu)與安裝機構(gòu)進行安裝固定，通過一號插板與一號卡板進行插接，便于對夾緊機構(gòu)進行安裝固定，在一號插板沿一號卡板進行插接的過程中，三號楔形塊被向一號卡板外側(cè)頂推，三號彈簧被壓縮，當一號插板插接到位后三號彈簧恢復形變推動一號連接板和三號楔形塊，通過三號楔形塊與一號插板插接，對一號插板進行限位固定。

15、3、本發(fā)明中，在一號插板向一號卡板內(nèi)部插入的過程中，推動板會推動二號伸縮桿和二號彈簧，使二號伸縮桿和二號彈簧被壓縮，當對夾緊機構(gòu)進行更換時，拉動拉桿將三號楔形塊從一號插板內(nèi)部拔出，此時二號伸縮桿和二號彈簧恢復形變推動推動板和一號插板向下移動，便于將一號插板從一號卡板內(nèi)部拆除，對夾緊機構(gòu)進行更換。

16、4、本發(fā)明中，在移動塊帶動安裝機構(gòu)進行靠攏移動時，一號插板帶動夾緊機構(gòu)中的橡膠墊相互靠攏對袋口進行夾緊，在橡膠墊與袋口貼合時，二號連接板繼續(xù)推動橡膠墊進行相互靠攏，此時三號伸縮桿和四號彈簧被擠壓，通過三號伸縮桿和四號彈簧的反作用力對袋口進行夾緊，通過三號伸縮桿和四號彈簧使袋口的夾持力穩(wěn)定的上升，避免袋口的壓力瞬間上升，導致袋口出現(xiàn)破損，通過轉(zhuǎn)動螺紋推動桿推動推動塊向下移動，通過推動塊將二號插板從二號卡板內(nèi)部頂推出來，便于對二號插板、夾板和橡膠墊進行更換。