本技術(shù)涉及擋磚設(shè)備的，特別是一種擋磚設(shè)備及使用其的輸送線。

背景技術(shù)：

1、瓷磚生產(chǎn)線寬體窯爐出磚平臺(tái)正常出磚的過(guò)程中，如果出來(lái)的磚排列不齊整，會(huì)導(dǎo)致升降平臺(tái)出磚亂套，造成產(chǎn)品互相擠壓破損，損耗增大，影響了成本。

2、如專(zhuān)利號(hào)為cn208577143u，包括機(jī)架、輥筒、電機(jī)和擋板支架。

3、雖然實(shí)現(xiàn)了瓷磚在輥筒運(yùn)輸線上的自動(dòng)整齊，保證瓷磚輸送的一致性，確保瓷磚穩(wěn)定生產(chǎn)，但是采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)擋板支架對(duì)瓷磚進(jìn)行阻擋，并阻擋一定時(shí)間后才停止電機(jī)，需要大功率電機(jī)才能實(shí)現(xiàn)該功能，擋板前的瓷磚既受到擋板的阻力也受到后方瓷磚的壓力，因此瓷磚會(huì)被擠壓破損，并且擋板支架容易損壞等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提出一種擋磚設(shè)備，解決了上述能耗過(guò)大、擠壓破損和擋板支架易壞等問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的另一目的在于提出一種使用上述擋磚設(shè)備的輸送線，兩臺(tái)擋磚設(shè)備會(huì)引導(dǎo)與限位在輸送平臺(tái)上排列不齊或偏移正確軌跡的磚板，使得磚板排列整齊和重回正確軌跡。

3、為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

4、一種擋磚設(shè)備，包括：驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)盤(pán)和若干個(gè)滾輪，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端連接所述轉(zhuǎn)盤(pán)，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)繞所述轉(zhuǎn)盤(pán)的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，若干個(gè)所述滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述轉(zhuǎn)盤(pán)的下方，且若干個(gè)所述滾輪間隔圍組成圓環(huán)形設(shè)置，所述滾輪的滾輪面用于與磚的側(cè)邊接觸。

5、進(jìn)一步地，若干所述滾輪圍組形成的外周周徑大于所述轉(zhuǎn)盤(pán)的周徑。

6、進(jìn)一步地，包括若干個(gè)支桿和若干個(gè)軸承，所述支桿的一端與所述轉(zhuǎn)盤(pán)連接，所述支桿的另一端穿設(shè)于所述軸承的內(nèi)圈，所述滾輪安裝于所述軸承的外圈，所述滾輪設(shè)有偶數(shù)個(gè)。

7、進(jìn)一步地，所述支桿、所述軸承和所述滾輪的數(shù)量分別為10，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的直徑為650mm，厚度為60mm，所述滾輪的外直徑為125mm。

8、進(jìn)一步地，所述支桿通過(guò)螺栓可拆卸地安裝于所述轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的頂部設(shè)有若干個(gè)螺紋安裝孔，所述螺栓的一端穿過(guò)所述螺紋安裝孔與所述支桿連接。

9、進(jìn)一步地，所述滾輪的滾輪面套設(shè)有耐磨層。

10、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置配置變頻電機(jī)。

11、進(jìn)一步地，所述變頻電機(jī)的工作功率為0.25kw。

12、進(jìn)一步地，使用上述擋磚設(shè)備的輸送線，包括輸送平臺(tái)和至少兩臺(tái)所述擋磚設(shè)備，所述輸送平臺(tái)用于輸送磚板，兩臺(tái)所述擋磚設(shè)備左右對(duì)稱(chēng)地設(shè)置于所述輸送平臺(tái)的上方，所述擋磚設(shè)備用于引導(dǎo)與限位進(jìn)入所述輸送平臺(tái)的磚板。

13、本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：

14、通過(guò)主動(dòng)旋轉(zhuǎn)和摩擦旋轉(zhuǎn)的組合，旋轉(zhuǎn)的所述滾輪會(huì)對(duì)排列不齊或偏移輸送軌跡的磚板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)阻擋，使得偏移的磚板被糾偏回到正確軌跡上排列整齊，同時(shí)可減小擋磚設(shè)備的阻力，延長(zhǎng)擋磚設(shè)備的使用壽命，滾輪的設(shè)置具有耐磨損的優(yōu)勢(shì)，避免擋磚設(shè)備與磚的側(cè)邊的剛性接觸，大大降低了磕碰。

技術(shù)特征：

1.一種擋磚設(shè)備(5)，其特征在于：包括驅(qū)動(dòng)裝置(1)、轉(zhuǎn)盤(pán)(2)和若干個(gè)滾輪(3)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(1)的輸出端連接所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(1)用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)繞所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，若干個(gè)所述滾輪(3)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)的下方，且若干個(gè)所述滾輪(3)間隔圍組成圓環(huán)形設(shè)置，所述滾輪(3)的滾輪面用于與磚的側(cè)邊接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擋磚設(shè)備(5)，其特征在于：若干所述滾輪(3)圍組形成的外周周徑大于所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)的周徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擋磚設(shè)備(5)，其特征在于：包括若干個(gè)支桿(21)和若干個(gè)軸承(22)，所述支桿(21)的一端與所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)連接，所述支桿(21)的另一端穿設(shè)于所述軸承(22)的內(nèi)圈，所述滾輪(3)安裝于所述軸承(22)的外圈，所述滾輪(3)設(shè)有偶數(shù)個(gè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種擋磚設(shè)備(5)，其特征在于：所述支桿(21)、所述軸承(22)和所述滾輪(3)的數(shù)量分別為10，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)的直徑為650mm，厚度為60mm，所述滾輪(3)的外直徑為125mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種擋磚設(shè)備(5)，其特征在于：所述支桿(21)通過(guò)螺栓(23)可拆卸地安裝于所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)的頂部設(shè)有若干個(gè)螺紋安裝孔，所述螺栓(23)的一端穿過(guò)所述螺紋安裝孔與所述支桿(21)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擋磚設(shè)備(5)，其特征在于：所述滾輪(3)的滾輪面套設(shè)有耐磨層。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擋磚設(shè)備(5)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)裝置(1)配置變頻電機(jī)(11)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種擋磚設(shè)備(5)，其特征在于：所述變頻電機(jī)(11)的工作功率為0.25kw。

9.使用權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的擋磚設(shè)備(5)的輸送線，其特征在于：包括輸送平臺(tái)(4)和至少兩臺(tái)所述擋磚設(shè)備(5)，所述輸送平臺(tái)(4)用于輸送磚板，兩臺(tái)所述擋磚設(shè)備(5)左右對(duì)稱(chēng)地設(shè)置于所述輸送平臺(tái)(4)的上方，所述擋磚設(shè)備(5)用于引導(dǎo)與限位進(jìn)入所述輸送平臺(tái)的磚板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及擋磚設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種擋磚設(shè)備及使用其的輸送線，擋磚設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)盤(pán)和若干個(gè)滾輪，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端連接所述轉(zhuǎn)盤(pán)，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)繞所述轉(zhuǎn)盤(pán)的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，若干個(gè)所述滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述轉(zhuǎn)盤(pán)的下方，且若干個(gè)所述滾輪間隔圍組成圓環(huán)形設(shè)置，所述滾輪的滾輪面用于與磚的側(cè)邊接觸，解決了現(xiàn)有技術(shù)中擋磚設(shè)備能耗過(guò)大、容易對(duì)磚板擠壓造成破損和擋板支架易壞等問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：張傳存,郭素麗,張歡樂(lè),高名恒,徐由強(qiáng),謝穂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市東鵬陶瓷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240103
技術(shù)公布日：2025/1/2