本技術(shù)涉及打包設(shè)備，尤其涉及一種紙盒自動打包裝置。

背景技術(shù)：

1、紙盒是一種常見的包裝材料，廣泛用于包裝各種商品，從食品到電子產(chǎn)品，為了應(yīng)對紙盒的廣泛運用，我們往往會采用一種紙盒自動打包裝置，以此加速紙盒的打包速度，實現(xiàn)對各種紙盒的自動、高效、可靠的打包封閉。

2、根據(jù)公告號為cn212530282u中公開了一種自動打包裝置，包括底板，所述底板的頂面固定安裝有連接架，所述連接架頂端的底面固定安裝有氣彈簧，所述氣彈簧的底面活動連接有轉(zhuǎn)盤，所述底板的底面固定安裝有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的表面活動連接有復(fù)位彈簧，所述導(dǎo)柱的底面固定安裝有安裝板。該種自動打包裝置，通過將紙盒放置在放置板的上方，通過放置板與轉(zhuǎn)盤將紙盒夾緊，電機一帶動連接軸旋轉(zhuǎn)，通過連接軸帶動放置板旋轉(zhuǎn)，使位于放置板和轉(zhuǎn)盤之間的紙盒在水平方向上旋轉(zhuǎn)，將膠帶套在安裝套上，在紙盒旋轉(zhuǎn)前將膠帶的一段沾在紙盒上，通過紙盒的旋轉(zhuǎn)使膠帶對紙盒的密封處進行密封，不需要人工操作，保證了產(chǎn)品包裝的質(zhì)量，對于該申請中，其僅僅依靠兩塊夾板將紙盒進行夾持，再進行自動轉(zhuǎn)動打包，因為紙盒的承受力度有限，所以夾持的力度無法過大，這樣一來就有可能使得紙盒在打包過程中，因為夾持力度不夠，纏繞膠帶時紙盒位置偏移出現(xiàn)打包出錯的問題，從而使得打包速度受到影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種紙盒自動打包裝置，旨在改善紙盒自動打包裝置無法大力度夾持設(shè)備，可能導(dǎo)致纏繞膠帶時紙盒位置偏移出現(xiàn)打包出錯的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種紙盒自動打包裝置，包括固定架，所述固定架底部設(shè)置有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件頂部設(shè)置有底盤，所述底盤內(nèi)部設(shè)置有電機一，所述電機一輸出端固定連接有轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動連接在所述底盤內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)柱外壁固定連接有齒輪，所述底盤內(nèi)壁固定連接有左右對稱的固定板一，所述固定板一內(nèi)部均滑動連接有限位塊，所述限位塊一側(cè)均固定連接有齒條，所述齒條與齒輪之間相嚙合，所述齒條一端均固定連接有夾板，所述底盤內(nèi)部固定連接有呈環(huán)形陣列分布的支撐柱，所述固定架頂部轉(zhuǎn)動連接有頂盤。

3、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

4、所述驅(qū)動組件包括固定板二，所述固定板二內(nèi)部設(shè)置有電機二，所述電機二輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上表面固定連接有液壓推桿，所述液壓推桿輸出端固定連接在所述底盤下表面，所述固定板二固定連接在所述固定架內(nèi)部。

5、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

6、所述固定架內(nèi)部固定連接有螺紋柱，所述螺紋柱外壁螺紋連接有固定環(huán)一，所述固定環(huán)一外壁滑動連接有固定環(huán)二。

7、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

8、所述固定環(huán)二下表面固定連接有連接板，所述連接板滑動連接在所述固定環(huán)一內(nèi)部。

9、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

10、所述固定環(huán)一內(nèi)部固定連接有固定柱，所述固定柱外壁套設(shè)有彈簧。

11、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

12、所述彈簧一端固定連接在所述固定環(huán)一內(nèi)部，所述彈簧另一端固定連接有滑柱。

13、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

14、所述滑柱滑動連接在所述固定柱外壁，所述滑柱滑動連接在所述固定環(huán)一內(nèi)部。

15、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

16、所述滑柱遠離所述彈簧一側(cè)設(shè)置有滾珠。

17、本實用新型具有如下有益效果：

18、1、本實用新型中，首先通過電機一驅(qū)動轉(zhuǎn)柱帶動齒輪進行同步轉(zhuǎn)動，齒輪此時會帶動兩側(cè)的齒條向相反方向滑動，讓其各自帶動對應(yīng)的夾板根據(jù)紙盒規(guī)格去對紙盒進行夾持限位，這樣通過驅(qū)動組件使得底盤再和頂盤將紙盒進行夾持，以此達到對紙盒更好的夾持限位效果，解決了設(shè)備無法大力度夾持設(shè)備，可能導(dǎo)致纏繞膠帶時紙盒位置偏移出現(xiàn)打包出錯的問題，從而提高打包時的工作效率。

19、2、本實用新型中，通過固定環(huán)一在螺紋柱上的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)膠帶放置的高度，再將固定環(huán)二與固定環(huán)一對接，此時連接板會先插入固定環(huán)一內(nèi)，滾珠會先受力從而通過滑柱對彈簧施加擠壓的力，以此讓滾珠和彈簧可以向內(nèi)滑動，當(dāng)滾珠與連接板的預(yù)留孔位對齊時，彈簧受力消失，通過其還原性產(chǎn)生的彈性勢能，使得滑柱連帶滾珠可以回歸原有位置，以此讓滾珠將連接板的位置進行卡合，以此達到快速調(diào)整固定膠位置和拆裝膠帶的效果，解決了膠帶單純進行放置無法實現(xiàn)固定，可能會在打包過程導(dǎo)致膠帶位置偏移使得膠帶打結(jié)的問題，從而使得工作人員可以更加方便地使用設(shè)備。

技術(shù)特征：

1.一種紙盒自動打包裝置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)底部設(shè)置有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件頂部設(shè)置有底盤(2)，所述底盤(2)內(nèi)部設(shè)置有電機一(3)，所述電機一(3)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)柱(4)，所述轉(zhuǎn)柱(4)轉(zhuǎn)動連接在所述底盤(2)內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)柱(4)外壁固定連接有齒輪(10)，所述底盤(2)內(nèi)壁固定連接有左右對稱的固定板一(5)，所述固定板一(5)內(nèi)部均滑動連接有限位塊(6)，所述限位塊(6)一側(cè)均固定連接有齒條(7)，所述齒條(7)與齒輪(10)之間相嚙合，所述齒條(7)一端均固定連接有夾板(8)，所述底盤(2)內(nèi)部固定連接有呈環(huán)形陣列分布的支撐柱(9)，所述固定架(1)頂部轉(zhuǎn)動連接有頂盤(23)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙盒自動打包裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括固定板二(11)，所述固定板二(11)內(nèi)部設(shè)置有電機二(12)，所述電機二(12)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤(13)，所述轉(zhuǎn)盤(13)上表面固定連接有液壓推桿(14)，所述液壓推桿(14)輸出端固定連接在所述底盤(2)下表面，所述固定板二(11)固定連接在所述固定架(1)內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙盒自動打包裝置，其特征在于：所述固定架(1)內(nèi)部固定連接有螺紋柱(15)，所述螺紋柱(15)外壁螺紋連接有固定環(huán)一(16)，所述固定環(huán)一(16)外壁滑動連接有固定環(huán)二(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紙盒自動打包裝置，其特征在于：所述固定環(huán)二(17)下表面固定連接有連接板(18)，所述連接板(18)滑動連接在所述固定環(huán)一(16)內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紙盒自動打包裝置，其特征在于：所述固定環(huán)一(16)內(nèi)部固定連接有固定柱(19)，所述固定柱(19)外壁套設(shè)有彈簧(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紙盒自動打包裝置，其特征在于：所述彈簧(20)一端固定連接在所述固定環(huán)一(16)內(nèi)部，所述彈簧(20)另一端固定連接有滑柱(21)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紙盒自動打包裝置，其特征在于：所述滑柱(21)滑動連接在所述固定柱(19)外壁，所述滑柱(21)滑動連接在所述固定環(huán)一(16)內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紙盒自動打包裝置，其特征在于：所述滑柱(21)遠離所述彈簧(20)一側(cè)設(shè)置有滾珠(22)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及打包設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種紙盒自動打包裝置，包括固定架，所述固定架底部設(shè)置有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件頂部設(shè)置有底盤，所述底盤內(nèi)部設(shè)置有電機一，所述電機一輸出端固定連接有轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動連接在所述底盤內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)柱外壁固定連接有齒輪，所述底盤內(nèi)壁固定連接有左右對稱的固定板一，所述固定板一內(nèi)部均滑動連接有限位塊，所述限位塊一側(cè)均固定連接有齒條。本技術(shù)中，通過電機一、轉(zhuǎn)柱和驅(qū)動組件之間的配合，以此達到對紙盒更好的夾持限位效果，解決了設(shè)備無法大力度夾持設(shè)備，可能導(dǎo)致纏繞膠帶時紙盒位置偏移出現(xiàn)打包出錯的問題，從而提高打包時的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：尹紅才,劉金玲,袁勇,葉波,韋耀寶,魏會坤,宋宗華,陳波,薛志文,黃澤曉,李蘭輝
受保護的技術(shù)使用者：東莞市美盈森環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240108
技術(shù)公布日：2024/12/23