本技術(shù)涉及一種選礦設(shè)備，具體講就是渣選礦返砂溜槽。

背景技術(shù)：

1、銅冶煉企業(yè)的渣選車間爐渣混選生產(chǎn)磨浮工藝采用階段磨礦階段選別流程，粗磨礦漿經(jīng)一段分級(jí)渣漿泵輸送至φ660旋流器進(jìn)行分級(jí)，其溢流進(jìn)入一段粗選進(jìn)行選別，沉砂返回球磨機(jī)再磨。由于爐渣硬度較大(莫氏硬度：4-4.5)，經(jīng)φ660旋流器分級(jí)后沉砂濃度87％，沉砂細(xì)度-200目18％，沉砂濃度大、粒度粗，對(duì)返砂溜槽磨損較大，原有返砂溜槽采用40mm錳鋼板，平均更換周期為2個(gè)月，更換較為頻繁，更換時(shí)需停車處理，不僅增加了維修成本，而且對(duì)生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定影響較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種利用廢棄球磨機(jī)的襯板提高耐磨性能的渣選礦返砂溜槽。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：一種渣選礦返砂溜槽，其特征在于：鋼質(zhì)外槽的內(nèi)壁上內(nèi)敷設(shè)有廢棄球磨機(jī)襯板，鋼質(zhì)外槽與廢棄球磨機(jī)襯板由螺栓構(gòu)成拆卸式連接。

3、球磨機(jī)內(nèi)的襯板為易損件，現(xiàn)有技術(shù)中通常將磨損嚴(yán)重的球磨機(jī)襯板作為廢品處理，本實(shí)用新型將廢棄球磨機(jī)襯板作為硫槽耐磨層加以利用，不僅提高了硫槽的耐磨性能，還將球磨機(jī)襯板的耐磨性能充分利用，由此減緩了渣選礦返砂溜槽更換維修的頻次，提高了設(shè)備的連續(xù)工作時(shí)效。

技術(shù)特征：

1.一種渣選礦返砂溜槽，其特征在于：鋼質(zhì)外槽(10)的內(nèi)壁上內(nèi)敷設(shè)有廢棄球磨機(jī)襯板(20)，鋼質(zhì)外槽(10)與廢棄球磨機(jī)襯板(20)由螺栓(30)構(gòu)成拆卸式連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣選礦返砂溜槽，其特征在于：所述的鋼質(zhì)外槽(10)的內(nèi)壁上敷設(shè)有水泥(40)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣選礦返砂溜槽，其特征在于：水泥(40)填充于廢棄球磨機(jī)襯板(20)處。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的渣選礦返砂溜槽，其特征在于：螺栓(30)自內(nèi)向外穿置廢棄球磨機(jī)襯板(20)、水泥(40)及鋼質(zhì)外槽(10)的槽壁，螺栓(30)的栓頭位于廢棄球磨機(jī)襯板(20)上的臺(tái)階狀沉孔處、位于鋼質(zhì)外槽(10)外部的螺栓(30)的栓身上連接螺母(50)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的渣選礦返砂溜槽，其特征在于：所述的鋼質(zhì)外槽(10)的槽口處設(shè)置槽蓋(11)。

技術(shù)總結(jié)
一種渣選礦返砂溜槽，其特征在于：鋼質(zhì)外槽的內(nèi)壁上內(nèi)敷設(shè)有廢棄球磨機(jī)襯板，鋼質(zhì)外槽與廢棄球磨機(jī)襯板由螺栓構(gòu)成拆卸式連接。將廢棄球磨機(jī)襯板作為硫槽耐磨層加以利用，提高了硫槽的耐磨性能，將球磨機(jī)襯板的耐磨性能充分利用，減緩了渣選礦返砂溜槽更換維修的頻次，提高了設(shè)備的連續(xù)工作時(shí)效。

技術(shù)研發(fā)人員：章鵬飛,蘇峰,汪永紅,江河,張大智
受保護(hù)的技術(shù)使用者：金隆銅業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240108
技術(shù)公布日：2024/12/26