本技術(shù)涉及高速鐵路預(yù)制箱梁鋪架施工,更具體地說,涉及一種用于吊裝架橋機(jī)的轉(zhuǎn)運(yùn)吊具。
背景技術(shù):
1、隨著高鐵建設(shè)的不斷發(fā)展,大型預(yù)制箱梁已成為工程施工的重要組成部分,箱梁通過在制梁場完成預(yù)制后,利用提梁機(jī)提梁上橋裝車,運(yùn)梁車運(yùn)輸?shù)郊茉O(shè)部位,最后利用架橋機(jī)將箱梁架設(shè)到已施工完畢的橋墩上完成鋪架的全過程,由于現(xiàn)有橋梁施工存在較多的局限性和不確定性,導(dǎo)致現(xiàn)有施工方式存在一定的不確定性。
2、經(jīng)檢索,公告號為cn210286440u的實(shí)用新型專利公開了一種用于吊裝架橋機(jī)的轉(zhuǎn)運(yùn)吊具,解決了運(yùn)架梁一體機(jī)在吊裝過程中不可避免發(fā)生扭動和重心變化使得轉(zhuǎn)運(yùn)和吊裝存在危險(xiǎn)問題,包括水平設(shè)置的矩形橫梁,橫梁底端的中部位置固定有第一連接架,第一連接架下部固定有第二連接架,第二連接架垂直連接有架橋機(jī),位于第二連接架兩端的橫梁和架橋機(jī)間對稱有調(diào)節(jié)絲杠,橫梁內(nèi)設(shè)置有呈凸字型結(jié)構(gòu)的滑座,滑座上設(shè)置有第一鋼絲繩,第一鋼絲繩連接有吊裝設(shè)備,橫梁與滑座間對稱設(shè)置有頂推油缸,頂推油缸的一端固定在橫梁頂部,頂推油缸的另一端固定在高于橫梁頂面的滑座側(cè)部;該吊具剛?cè)峤Y(jié)合,在完成吊裝任務(wù)的同時(shí)能夠較好的杜絕安全隱患。
3、但上述專利存在以下不足:調(diào)節(jié)絲杠只便于使得架橋機(jī)在單一方向進(jìn)行柔性移動,影響吊裝的質(zhì)量,且當(dāng)架橋機(jī)因輕微扭轉(zhuǎn)而導(dǎo)致重心微變后,不便于對其扭轉(zhuǎn)的情況進(jìn)行復(fù)位。為此我們提出了一種用于吊裝架橋機(jī)的轉(zhuǎn)運(yùn)吊具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于吊裝架橋機(jī)的轉(zhuǎn)運(yùn)吊具。
2、為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
3、一種用于吊裝架橋機(jī)的轉(zhuǎn)運(yùn)吊具,包括凹形橫梁,其特征在于:所述凹形橫梁的底部設(shè)置有連接機(jī)構(gòu),所述連接機(jī)構(gòu)的底端設(shè)置有架橋機(jī)本體,所述凹形橫梁上設(shè)置有吊裝機(jī)構(gòu),所述凹形橫梁的底面和架橋機(jī)本體的頂面分別固定安裝有安裝座,兩個(gè)所述安裝座上均固定連接有卡接座,兩個(gè)所述卡接座上卡接有轉(zhuǎn)動球,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動球上分別固定連接有轉(zhuǎn)動柱,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動柱的端部均設(shè)置有連接架,兩個(gè)所述連接架的端面均開設(shè)有連接孔,兩個(gè)所述連接孔的內(nèi)側(cè)套設(shè)有螺桿,所述螺桿的兩端且分別位于兩個(gè)連接架的內(nèi)腔螺紋安裝有螺母,所述安裝座上設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu)。
4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括多個(gè)固定連接在安裝座上的推座,多個(gè)所述推座的內(nèi)側(cè)面均固定連接有彈簧,所述彈簧的端部與轉(zhuǎn)動柱的側(cè)面相連接。
5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述連接機(jī)構(gòu)包括固定連接在凹形橫梁底面的上安裝板,所述上安裝板的底面固定連接有多個(gè)第一鋼絲繩,多個(gè)所述第一鋼絲繩的底端固定連接有連接板,所述連接板的底面固定連接有吊板,所述吊板的底端固定連接有下安裝板,所述下安裝板的底面和架橋機(jī)本體的頂面固定連接。
6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述吊裝機(jī)構(gòu)包括固定連接在凹形橫梁內(nèi)側(cè)的套裝座和兩個(gè)滑動連接在凹形橫梁內(nèi)側(cè)的凸形滑塊,所述套裝座上固定套接有頂推油缸,所述頂推油缸的兩個(gè)輸出端分別與兩個(gè)凸形滑塊相連接,兩個(gè)所述凸形滑塊的頂面均固定連接有第二鋼絲繩。
7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述螺桿的外徑和連接孔的內(nèi)徑相等。
8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述凸形滑塊的側(cè)面與凹形橫梁的內(nèi)壁相貼合。
9、相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
10、(1)本實(shí)用新型中,在凹形橫梁和架橋機(jī)本體之間設(shè)置安裝座、卡接座、轉(zhuǎn)動球、轉(zhuǎn)動柱、連接架、連接孔和螺桿,當(dāng)架橋機(jī)本體吊運(yùn)時(shí)發(fā)生扭曲時(shí),卡接座和轉(zhuǎn)動球之間的配合可以保證架橋機(jī)本體沿著各個(gè)方向進(jìn)行扭曲,保證柔性連接的效果,實(shí)用性好。
11、(2)本實(shí)用新型中,通過推座和彈簧的配合使用,當(dāng)卡接座和轉(zhuǎn)動球扭曲轉(zhuǎn)速時(shí)帶動轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動,此時(shí)轉(zhuǎn)動柱會帶動多個(gè)彈簧發(fā)生壓縮和拉伸,同時(shí)利用彈簧的恢復(fù)彈力帶動轉(zhuǎn)動柱進(jìn)行復(fù)位,保證扭曲的架橋機(jī)本體進(jìn)行復(fù)位,提高了該用于吊裝架橋機(jī)的轉(zhuǎn)運(yùn)吊具的工作質(zhì)量。
1.一種用于吊裝架橋機(jī)的轉(zhuǎn)運(yùn)吊具,包括凹形橫梁(1),其特征在于:所述凹形橫梁(1)的底部設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)(2),所述連接機(jī)構(gòu)(2)的底端設(shè)置有架橋機(jī)本體(3),所述凹形橫梁(1)上設(shè)置有吊裝機(jī)構(gòu)(4),所述凹形橫梁(1)的底面和架橋機(jī)本體(3)的頂面分別固定安裝有安裝座(5),兩個(gè)所述安裝座(5)上均固定連接有卡接座(6),兩個(gè)所述卡接座(6)上卡接有轉(zhuǎn)動球(7),兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動球(7)上分別固定連接有轉(zhuǎn)動柱(8),兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動柱(8)的端部均設(shè)置有連接架(9),兩個(gè)所述連接架(9)的端面均開設(shè)有連接孔(10),兩個(gè)所述連接孔(10)的內(nèi)側(cè)套設(shè)有螺桿(11),所述螺桿(11)的兩端且分別位于兩個(gè)連接架(9)的內(nèi)腔螺紋安裝有螺母(12),所述安裝座(5)上設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu)(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于吊裝架橋機(jī)的轉(zhuǎn)運(yùn)吊具,其特征在于:所述復(fù)位機(jī)構(gòu)(13)包括多個(gè)固定連接在安裝座(5)上的推座(14),多個(gè)所述推座(14)的內(nèi)側(cè)面均固定連接有彈簧(15),所述彈簧(15)的端部與轉(zhuǎn)動柱(8)的側(cè)面相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于吊裝架橋機(jī)的轉(zhuǎn)運(yùn)吊具,其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)(2)包括固定連接在凹形橫梁(1)底面的上安裝板(16),所述上安裝板(16)的底面固定連接有多個(gè)第一鋼絲繩(17),多個(gè)所述第一鋼絲繩(17)的底端固定連接有連接板(18),所述連接板(18)的底面固定連接有吊板(19),所述吊板(19)的底端固定連接有下安裝板(20),所述下安裝板(20)的底面和架橋機(jī)本體(3)的頂面固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于吊裝架橋機(jī)的轉(zhuǎn)運(yùn)吊具,其特征在于:所述吊裝機(jī)構(gòu)(4)包括固定連接在凹形橫梁(1)內(nèi)側(cè)的套裝座(21)和兩個(gè)滑動連接在凹形橫梁(1)內(nèi)側(cè)的凸形滑塊(22),所述套裝座(21)上固定套接有頂推油缸(23),所述頂推油缸(23)的兩個(gè)輸出端分別與兩個(gè)凸形滑塊(22)相連接,兩個(gè)所述凸形滑塊(22)的頂面均固定連接有第二鋼絲繩(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于吊裝架橋機(jī)的轉(zhuǎn)運(yùn)吊具,其特征在于:所述螺桿(11)的外徑和連接孔(10)的內(nèi)徑相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于吊裝架橋機(jī)的轉(zhuǎn)運(yùn)吊具,其特征在于:所述凸形滑塊(22)的側(cè)面與凹形橫梁(1)的內(nèi)壁相貼合。