本技術(shù)涉及負(fù)壓輸送，更具體地，涉及一種負(fù)壓輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、在電池生產(chǎn)過程中，一般利用輸送裝置將分切后的極片輸送到指定位置，因?yàn)闃O片很薄很輕，這時(shí)需要輸送裝置提供一定的吸附力將極片吸住。

2、相關(guān)技術(shù)中，通常使用真空皮帶進(jìn)行輸送，然而真空皮帶附近的真空腔體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的吸力均勻性較差，極片輸送過程中容易發(fā)生偏斜、掉落、卷邊等現(xiàn)象，可靠性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種負(fù)壓輸送裝置的新技術(shù)方案，至少能夠解決現(xiàn)有輸送裝置可靠性差的問題。

2、根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面，提供了一種負(fù)壓輸送裝置，包括：基體，所述基體內(nèi)設(shè)有負(fù)壓腔，所述基體的一側(cè)設(shè)有與所述負(fù)壓腔連通的進(jìn)氣口；輸送帶，所述輸送帶在其厚度方向上具有相對(duì)設(shè)置的第一表面和第二表面，所述第一表面朝向所述進(jìn)氣口，所述第二表面用于輸送物料，所述輸送帶設(shè)有多個(gè)吸附孔，所述吸附孔的第一孔口與所述進(jìn)氣口連通，所述吸附孔的第二孔口設(shè)于所述第二表面；阻流體，所述阻流體設(shè)于所述進(jìn)氣口與所述吸附孔之間，以減少從所述吸附孔進(jìn)入所述負(fù)壓腔的氣流量。

3、可選地，所述阻流體與所述第一表面和/或所述基體的表面相貼合。

4、可選地，所述阻流體為多孔介質(zhì)層或柔性透氣層，所述阻流體遮擋所述進(jìn)氣口。

5、可選地，所述阻流體遮擋所述吸附孔的第一孔口的一部分。

6、可選地，負(fù)壓輸送裝置還包括：至少一個(gè)支撐筋，所述支撐筋設(shè)于所述負(fù)壓腔，所述支撐筋的支撐面與所述阻流體相貼合。

7、可選地，所述支撐筋設(shè)有多個(gè)通氣孔，所述通氣孔的第一孔口設(shè)于所述支撐面，所述通氣孔的第二孔口與所述吸附孔連通。

8、可選地，負(fù)壓輸送裝置還包括：至少一個(gè)支撐筋，所述支撐筋設(shè)于所述負(fù)壓腔的內(nèi)壁面，所述支撐筋將所述負(fù)壓腔分隔為多個(gè)腔體，所述支撐筋設(shè)有多個(gè)沿其厚度方向貫穿的第一連通孔，所述第一連通孔將多個(gè)所述腔體連通。

9、可選地，負(fù)壓輸送裝置還包括：支撐板，所述支撐板位于所述負(fù)壓腔與所述阻流體之間，所述支撐板與所述基體連接，所述支撐板與所述阻流體在其厚度方向的表面相貼合，且，所述支撐板設(shè)有多個(gè)沿其厚度方向貫穿的第二連通孔，所述第二連通孔與所述負(fù)壓腔連通。

10、可選地，所述阻流體被構(gòu)造成適于過濾從所述吸附孔進(jìn)入所述負(fù)壓腔的氣體。

11、可選地，所述阻流體與所述基體可拆卸連接。

12、可選地，所述阻流體的邊緣設(shè)有密封部，所述密封部適于密封所述阻流體的邊緣和/或所述阻流體與所述基體之間的間隙。

13、可選地，所述吸附孔包括第一吸附孔和第二吸附孔，所述輸送帶設(shè)有沿其寬度方向分布的第一功能段和第二功能段，其中，所述第一功能段設(shè)有多個(gè)所述第一吸附孔，所述第一吸附孔適于吸附所述物料的第一部分，所述第二功能段設(shè)有多個(gè)所述第二吸附孔，所述第二吸附孔適于吸附所述物料的第二部分，且，所述第一吸附孔與所述第二吸附孔的孔徑不同，和/或單位面積上所述第一吸附孔與所述第二吸附孔的數(shù)量不同。

14、根據(jù)本實(shí)用新型的負(fù)壓輸送裝置，通過設(shè)置的阻流體可以減少從輸送帶上未被物料覆蓋的吸附孔進(jìn)入負(fù)壓腔的氣流量，使得負(fù)壓腔內(nèi)部的氣流流速相對(duì)較小，可以有效提高負(fù)壓腔內(nèi)部的負(fù)壓的均勻性，可以均衡多個(gè)吸附孔的吸附力，從而可以有效提高負(fù)壓輸送裝置的可靠性。

15、通過以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。

技術(shù)特征：

1.一種負(fù)壓輸送裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓輸送裝置，其特征在于，所述阻流體與所述第一表面和/或所述基體的表面相貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓輸送裝置，其特征在于，所述阻流體為多孔介質(zhì)層或柔性透氣層，所述阻流體遮擋所述進(jìn)氣口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓輸送裝置，其特征在于，所述阻流體遮擋所述吸附孔的第一孔口的一部分。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓輸送裝置，其特征在于，還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的負(fù)壓輸送裝置，其特征在于，所述支撐筋設(shè)有多個(gè)通氣孔，所述通氣孔的第一孔口設(shè)于所述支撐面，所述通氣孔的第二孔口與所述負(fù)壓腔連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的負(fù)壓輸送裝置，其特征在于，還包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓輸送裝置，其特征在于，還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓輸送裝置，其特征在于，所述阻流體被構(gòu)造成適于過濾從所述吸附孔進(jìn)入所述負(fù)壓腔的氣體。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓輸送裝置，其特征在于，所述阻流體與所述基體可拆卸連接。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓輸送裝置，其特征在于，所述阻流體的邊緣設(shè)有密封部，所述密封部適于密封所述阻流體的邊緣和/或所述阻流體與所述基體之間的間隙。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓輸送裝置，其特征在于，所述吸附孔包括第一吸附孔和第二吸附孔，所述輸送帶設(shè)有沿其寬度方向分布的第一功能段和第二功能段，其中，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種負(fù)壓輸送裝置包括：基體，所述基體內(nèi)設(shè)有負(fù)壓腔，所述基體的一側(cè)設(shè)有與所述負(fù)壓腔連通的進(jìn)氣口；輸送帶，所述輸送帶在其厚度方向上具有相對(duì)設(shè)置的第一表面和第二表面，所述第一表面朝向所述進(jìn)氣口，所述第二表面用于輸送物料，所述輸送帶設(shè)有多個(gè)吸附孔，所述吸附孔的第一孔口與所述進(jìn)氣口連通，所述吸附孔的第二孔口設(shè)于所述第二表面；阻流體，所述阻流體設(shè)于所述進(jìn)氣口與所述吸附孔之間，以減少從所述吸附孔進(jìn)入所述負(fù)壓腔的氣流量。根據(jù)本技術(shù)的負(fù)壓輸送裝置，通過設(shè)置的阻流體可以有效提高負(fù)壓腔內(nèi)部的負(fù)壓的均勻性，可以均衡多個(gè)吸附孔的吸附力，從而可以有效提高負(fù)壓輸送裝置的可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：請(qǐng)求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海先導(dǎo)慧能技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240122
技術(shù)公布日：2025/1/9