本技術(shù)涉及香煙包裝，特別涉及一種用于雙層書型硬質(zhì)條盒的煙包上料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展，消費者對高端香煙的需求不斷增長，卷煙生產(chǎn)企業(yè)逐漸增加高檔品牌香煙的生產(chǎn)規(guī)模。區(qū)別于普通香煙的生產(chǎn)過程，高檔品牌香煙的條盒一般是雙層書型硬質(zhì)條盒，這使得煙包裝入條盒的工序更多、操作更復(fù)雜，基本上都是通過人工完成，不僅勞動強度大，而且費時、費工，工作效率極其低下。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種用于雙層書型硬質(zhì)條盒的煙包上料機構(gòu)，自動化程度高、極大的減少了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種用于雙層書型硬質(zhì)條盒的煙包上料機構(gòu)，包括橫向輸送帶、縱向輸送帶、無桿氣缸和壓煙工作臺；所述橫向輸送帶用于將平鋪好的上下雙層煙包輸送到無桿氣缸處；所述縱向輸送帶設(shè)在橫向輸送帶末端的相對兩側(cè)，且反向運行；無桿氣缸設(shè)在橫向輸送帶末端，用于將符合裝填數(shù)量要求的上層煙包組和下層煙包組分別推送到兩個具有高度差的縱向輸送帶上；縱向輸送帶的末端均設(shè)有一處壓煙工作臺，用于給上層煙盒和下層煙盒分別裝煙。

4、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述無桿氣缸為亞德客hft32x150s大口徑開口夾，其設(shè)有的反向移動的雙側(cè)夾爪分別連接一個l型推板，其中一個所述l型推板將上層煙包組推向?qū)?yīng)的上縱向輸送帶，另一個l型推板將下層煙包組推向另一側(cè)的下縱向輸送帶。

5、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，兩個所述縱向輸送帶末端均設(shè)有支架，支架上設(shè)有u形導(dǎo)向框架和配套的氣缸，煙包組從縱向輸送帶進入導(dǎo)向框架后，在氣缸的帶動下被推送到壓煙工作臺。

6、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壓煙工作臺上設(shè)有可通過壓煙氣缸豎直移動的壓煙機構(gòu)，壓煙機構(gòu)下方的壓煙工作臺上設(shè)有可通過豎直向下的壓力打開的雙擋片；所述壓煙工作臺底部設(shè)有正對壓煙機構(gòu)的落煙通道。

7、優(yōu)選的，所述落煙通道包括兩個平行設(shè)置的豎直板，豎直板之間的間距與煙包組的寬度方向匹配，以防下落過程中煙包散開；豎直板的長度大于煙包組的長度，是為了適應(yīng)不同數(shù)量規(guī)格的煙包組。

8、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述壓煙工作臺上設(shè)有連接雙擋片用的開孔，所述雙擋片互相遠離的一側(cè)均通過彈簧蝶形鉸鏈與開孔側(cè)壁連接。

9、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，在壓煙機構(gòu)一側(cè)設(shè)有用于檢測煙包組是否移動到位的傳感器，所述傳感器與控制器信號連接，所述控制器接收到信號后，可控制壓煙機構(gòu)下壓。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

11、本實用新型的用于雙層書型硬質(zhì)條盒的煙包上料機構(gòu)分別將上層煙包和下層煙包分開，并通過反向運行的縱向輸送帶輸送到兩個相對設(shè)置的壓煙工作臺下，便于不同條盒的上層煙盒和下層煙盒同時裝填；整個生產(chǎn)線布局緊湊，合理，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，保證包裝整體水平。

技術(shù)特征：

1.一種用于雙層書型硬質(zhì)條盒的煙包上料機構(gòu)，其特征在于：包括橫向輸送帶、縱向輸送帶、無桿氣缸和壓煙工作臺；所述橫向輸送帶用于將平鋪好的上下雙層煙包輸送到無桿氣缸處；所述縱向輸送帶設(shè)在橫向輸送帶末端的相對兩側(cè)，且反向運行；無桿氣缸設(shè)在橫向輸送帶末端，用于將符合裝填數(shù)量要求的上層煙包組和下層煙包組分別推送到兩個具有高度差的縱向輸送帶上；縱向輸送帶的末端均設(shè)有一處壓煙工作臺，用于給上層煙盒和下層煙盒分別裝煙。

2.如權(quán)利要求1所述的用于雙層書型硬質(zhì)條盒的煙包上料機構(gòu)，其特征在于：所述無桿氣缸為亞德客hft32x150s大口徑開口夾，其設(shè)有的反向移動的雙側(cè)夾爪分別連接一個l型推板，其中一個所述l型推板將上層煙包組推向?qū)?yīng)的上縱向輸送帶，另一個l型推板將下層煙包組推向另一側(cè)的下縱向輸送帶。

3.如權(quán)利要求1所述的用于雙層書型硬質(zhì)條盒的煙包上料機構(gòu)，其特征在于：兩個所述縱向輸送帶末端均設(shè)有支架，支架上設(shè)有u形導(dǎo)向框架和配套的氣缸，煙包組從縱向輸送帶進入導(dǎo)向框架后，在氣缸的帶動下被推送到壓煙工作臺。

4.如權(quán)利要求1所述的用于雙層書型硬質(zhì)條盒的煙包上料機構(gòu)，其特征在于：所述壓煙工作臺上設(shè)有可通過壓煙氣缸豎直移動的壓煙機構(gòu)，壓煙機構(gòu)下方的壓煙工作臺上設(shè)有可通過豎直向下的壓力打開的雙擋片；所述壓煙工作臺底部設(shè)有正對壓煙機構(gòu)的落煙通道。

5.如權(quán)利要求1所述的用于雙層書型硬質(zhì)條盒的煙包上料機構(gòu)，其特征在于：在所述壓煙工作臺上設(shè)有連接雙擋片用的開孔，所述雙擋片互相遠離的一側(cè)均通過彈簧蝶形鉸鏈與開孔側(cè)壁連接。

6.如權(quán)利要求1所述的用于雙層書型硬質(zhì)條盒的煙包上料機構(gòu)，其特征在于：在壓煙機構(gòu)一側(cè)設(shè)有用于檢測煙包組是否移動到位的傳感器，所述傳感器與控制器信號連接，所述控制器接收到信號后，可控制壓煙機構(gòu)下壓。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及香煙包裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于雙層書型硬質(zhì)條盒的煙包上料機構(gòu)，包括橫向輸送帶、縱向輸送帶、無桿氣缸和壓煙工作臺；所述橫向輸送帶用于將平鋪好的上下雙層煙包輸送到無桿氣缸處；所述縱向輸送帶設(shè)在橫向輸送帶末端的相對兩側(cè)，且反向運行；無桿氣缸設(shè)在橫向輸送帶末端，用于將符合裝填數(shù)量要求的上層煙包組和下層煙包組分別推送到兩個具有高度差的縱向輸送帶上；縱向輸送帶的末端均設(shè)有一處壓煙工作臺，用于給上層煙盒和下層煙盒分別裝煙。本技術(shù)實現(xiàn)了雙層煙包的自動上料，和對應(yīng)上、下煙盒的自動分料、自動化程度高、極大的減少了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李光,汪月琪
受保護的技術(shù)使用者：天津星創(chuàng)智成科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240123
技術(shù)公布日：2025/1/6