本技術涉及自動化設備,特別涉及一種浮動頂升定位機構。
背景技術:
1、當前在自動化設備生產(chǎn)中,普遍以線體形式來提高生產(chǎn)的自動化,提高效率的同時減少人員的投入。線體生產(chǎn)過程中需要載具為載體裝載產(chǎn)品在不同設備中完成各工序。因此各類載體如何在不同工站中如何準確穩(wěn)定的定位十分重要。
2、目前使用的頂升定位機構普遍為固定定位,只能滿足只需一次定位的場景,在需要變換定位基準,兩次定位場景中便不適用,容易造成過定位而產(chǎn)生卡料,定位不準確的情況。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術存在的問題,本實用新型提供一種浮動頂升定位機構。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種浮動頂升定位機構,包括:頂升模組、設置在頂升模組輸出端的浮動支撐模組;
3、所述浮動支撐模組包括支撐座、設置在支撐座上的載板;
4、所述支撐座的端角處開設有安裝口,該安裝口內(nèi)依次設置有壓縮彈簧、支撐套、壓板;所述支撐套一端套設在壓縮彈簧上,另一端貫穿壓板后置于載板內(nèi);
5、所述壓板上開設有錐形孔位,對應的,支撐套與錐形孔位貼合的接觸面設為錐面,該錐面與錐形孔位配合接觸,用于使得載板能向四周浮動;
6、所述載板兩端還設有定位件,用于與放置在載板上載具進行定位。
7、優(yōu)選地,所述頂升模組包括安裝座、設置在安裝座上的驅(qū)動電機、設置在安裝座兩側(cè)的直線導軌、設置在驅(qū)動電機輸出端的同步帶組件、一端設置在同步帶組件上的絲桿、設置在絲桿上的絲桿螺母、設置在絲桿螺母且與直線導軌滑動連接的滑動座。
8、優(yōu)選地,所述安裝座兩側(cè)還設有光電限位開關,對應的,滑動座兩側(cè)設有與光電限位開關對應的光電感應片。
9、優(yōu)選地,所述滑動座頂部還設有導向軸套、置于導向軸套旁的緩沖彈簧。
10、優(yōu)選地,所述支撐座底部還設有與導向軸套適配的導向軸;所述導向軸對應插入導向軸套,所述支撐座的底板與緩沖彈簧抵接。
11、優(yōu)選地,所述支撐座上還設有位置傳感器,且與上方的載具相對。
12、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型技術方案如下:
13、采用本實用新型的技術方案,具有以下有益效果:
14、本實用新型浮動機構采用支撐銅套、壓縮彈簧、壓塊三個部件,結(jié)構簡單,加工難度低,能減少了加工成本,簡單的利用錐面使其增加自由度,通過壓縮彈簧預壓支撐銅套使其錐面與壓塊的錐形孔位錐面貼合,由于是錐面配合接觸,使得載板可以向四周浮動;在需要轉(zhuǎn)換定位基準,兩次定位的場景中,十分適用,且定位穩(wěn)定,實現(xiàn)以第一基準定位后,轉(zhuǎn)換第二基準定位后不會有定位失敗情況出現(xiàn),當有載具來料時,第一次定位以載具底部定位孔為定位基準,放入載板定位銷中;第二次定位以載具頂部定位孔為定位基準,插入其他定位銷中,使載具完成定位。
1.一種浮動頂升定位機構,其特征在于,包括:頂升模組、設置在頂升模組輸出端的浮動支撐模組;
2.根據(jù)權利要求1所述的浮動頂升定位機構,其特征在于,所述頂升模組包括安裝座、設置在安裝座上的驅(qū)動電機、設置在安裝座兩側(cè)的直線導軌、設置在驅(qū)動電機輸出端的同步帶組件、一端設置在同步帶組件上的絲桿、設置在絲桿上的絲桿螺母、設置在絲桿螺母且與直線導軌滑動連接的滑動座。
3.根據(jù)權利要求2所述的浮動頂升定位機構,其特征在于,所述安裝座兩側(cè)還設有光電限位開關,對應的,滑動座兩側(cè)設有與光電限位開關對應的光電感應片。
4.根據(jù)權利要求3所述的浮動頂升定位機構,其特征在于,所述滑動座頂部還設有導向軸套、置于導向軸套旁的緩沖彈簧。
5.根據(jù)權利要求4所述的浮動頂升定位機構,其特征在于,所述支撐座底部還設有與導向軸套適配的導向軸;所述導向軸對應插入導向軸套,所述支撐座的底板與緩沖彈簧抵接。
6.根據(jù)權利要求5所述的浮動頂升定位機構,其特征在于,所述支撐座上還設有位置傳感器,且與上方的載具相對。