本申請(qǐng)涉及管材加工，特別涉及一種分料裝置及管材加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、管材在家具、醫(yī)療、建筑、制造業(yè)、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。在實(shí)際使用管材時(shí)，由于管材的應(yīng)用場(chǎng)景不同，所需要的管材的長(zhǎng)度也可能不同，因此需要對(duì)管材進(jìn)行加工。

2、在對(duì)管材進(jìn)行加工之前，需要將管材上料到待加工位置。然而，在上料裝置將管材上料至待加工位置，以供卡盤夾持管材時(shí)，可能會(huì)在待加工位置上料多根管材，導(dǎo)致設(shè)備報(bào)警而停止工作，影響管材的上料效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種分料裝置及管材加工設(shè)備，能提高管材的上料效率。

2、第一方面，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種分料裝置，所述分料裝置包括：

3、安裝架；

4、上料件，所述上料件設(shè)置于所述安裝架，所述上料件的第一端的高度高于所述上料件的第二端的高度；

5、分料桿，所述分料桿的第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述上料件的側(cè)面；

6、分料架，所述分料架設(shè)置于所述分料桿，所述分料架位于所述分料桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)，所述分料架從靠近所述分料桿的第一端到遠(yuǎn)離所述分料桿的第一端的方向上沿靠近所述分料桿的方向傾斜；

7、第一擋料件，所述第一擋料件設(shè)置于所述分料桿或所述分料架遠(yuǎn)離所述分料桿的第一端的一端；

8、第一驅(qū)動(dòng)組件，所述第一驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于所述安裝架，所述分料桿設(shè)置于所述第一驅(qū)動(dòng)組件的輸出端，所述第一驅(qū)動(dòng)組件用于帶動(dòng)所述分料桿轉(zhuǎn)動(dòng)；

9、第二擋料件，所述第二擋料件設(shè)置于所述安裝架，所述第二擋料件在所述分料桿的轉(zhuǎn)動(dòng)平面上的正投影位于所述分料架的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上，且所述第二擋料件的正投影與所述分料桿的第一端之間的最小距離大于所述分料架與所述分料桿的第一端之間的最小距離；所述第二擋料件的頂部高度高于所述上料件的頂部高度；

10、其中，所述第一驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)所述分料桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述分料架可頂升被所述第二擋料件阻擋的管材，以使所述管材從所述分料架滑下。

11、在第一方面的一些可能的實(shí)施方式中，所述分料裝置還包括：

12、第二驅(qū)動(dòng)組件，所述第二驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于所述安裝架，所述第二擋料件設(shè)置于所述第二驅(qū)動(dòng)組件的輸出端，所述第二驅(qū)動(dòng)組件用于帶動(dòng)所述第二擋料件移動(dòng)，以調(diào)整所述第二擋料件相對(duì)于所述上料件在其長(zhǎng)度方向上的位置。

13、在第一方面的一些可能的實(shí)施方式中，所述第二驅(qū)動(dòng)組件用于帶動(dòng)所述第二擋料件沿水平方向移動(dòng)。

14、在第一方面的一些可能的實(shí)施方式中，所述分料裝置還包括：

15、絲桿，所述絲桿的周側(cè)設(shè)置有螺紋，所述絲桿與所述第二驅(qū)動(dòng)組件的輸出端連接，所述第二驅(qū)動(dòng)組件用于帶動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)；

16、滑動(dòng)件，所述滑動(dòng)件滑設(shè)于所述安裝架，所述滑動(dòng)件上設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有螺紋，所述滑動(dòng)件套設(shè)于所述絲桿并與所述絲桿螺紋連接，所述第二擋料件設(shè)置于所述滑動(dòng)件；所述第二驅(qū)動(dòng)組件通過(guò)所述絲桿和所述滑動(dòng)件帶動(dòng)所述第二擋料件沿水平方向移動(dòng)。

17、在第一方面的一些可能的實(shí)施方式中，所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括：

18、驅(qū)動(dòng)單元，所述驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置于所述安裝架；

19、第一傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸與所述驅(qū)動(dòng)單元的輸出端連接，所述驅(qū)動(dòng)單元用于帶動(dòng)所述第一傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

20、多個(gè)第一錐齒輪，所述第一錐齒輪間隔設(shè)置于所述第一傳動(dòng)軸；

21、多個(gè)第二錐齒輪，所述第二擋料件、所述絲桿和所述滑動(dòng)件均設(shè)置有多個(gè)；所述絲桿設(shè)置于所述第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與所述第一錐齒輪嚙合；所述驅(qū)動(dòng)單元通過(guò)所述第一傳動(dòng)軸帶動(dòng)所述第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)；

22、其中，所述絲桿的軸向垂直于所述第一傳動(dòng)軸的軸向。

23、在第一方面的一些可能的實(shí)施方式中，所述分料裝置還包括：

24、連桿組件，所述連桿組件的一端與所述第一驅(qū)動(dòng)組件的輸出端連接，所述連桿組件的另一端與所述分料桿連接，所述第一驅(qū)動(dòng)組件用于通過(guò)所述連桿組件帶動(dòng)所述分料桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

25、在第一方面的一些可能的實(shí)施方式中，所述連桿組件包括：

26、第一連桿，所述第一連桿的一端鉸接于所述安裝架；

27、第二連桿，所述第二連桿的一端與所述第一連桿的另一端鉸接，所述第二連桿的另一端與所述分料桿鉸接；所述第一驅(qū)動(dòng)組件的輸出端與所述第一連桿鉸接，所述第一驅(qū)動(dòng)組件用于帶動(dòng)所述第一連桿在所述安裝架上轉(zhuǎn)動(dòng)。

28、在第一方面的一些可能的實(shí)施方式中，所述分料裝置還包括：

29、第二傳動(dòng)軸，所述第二傳動(dòng)軸設(shè)置于所述安裝架，所述第一連桿鉸接于所述第二傳動(dòng)軸；所述上料件、所述分料桿、所述分料架、所述第一連桿、所述第二連桿和所述第一驅(qū)動(dòng)組件均設(shè)置有多個(gè)。

30、在第一方面的一些可能的實(shí)施方式中，所述分料裝置還包括：

31、第一傳感器，所述第一傳感器設(shè)置于所述上料件，所述第一傳感器用于檢測(cè)所述第一擋料件是否擋有所述管材；和/或

32、第二傳感器，所述第二傳感器設(shè)置于所述第二擋料件，所述第二傳感器用于檢測(cè)所述第二擋料件是否擋有所述管材。

33、在第一方面的一些可能的實(shí)施方式中，所述分料裝置還包括：

34、測(cè)長(zhǎng)單元，所述測(cè)長(zhǎng)單元設(shè)置于所述安裝架，所述測(cè)長(zhǎng)單元用于檢測(cè)所述第一擋料件阻擋的所述管材的長(zhǎng)度。

35、第二方面，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種管材加工設(shè)備，所述管材加工設(shè)備包括如上述任意一項(xiàng)技術(shù)方案所述的分料裝置。

36、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的分料裝置及管材加工設(shè)備，上料件的第一端的高度高于上料件的第二端的高度，因此在將管材上料至上料件時(shí)，管材會(huì)因自身重力向下滑動(dòng)；在管材從上料件上向下滑動(dòng)時(shí)，第二擋料件會(huì)阻擋管材；由于可以將第二擋料件的正投影與分料桿的第一端之間的最小距離和分料架與分料桿的第一端之間的最小距離的差值，設(shè)置成與管材的直徑相同；以便在第一驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)分料桿轉(zhuǎn)動(dòng)，分料桿再帶動(dòng)分料架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，分料架可以剛好頂升一根第二擋料件阻擋的管材，從而實(shí)現(xiàn)分料；當(dāng)分料架轉(zhuǎn)動(dòng)到一定的高度后，管材就可以越過(guò)第二擋料件，而從分料架上滑下；第一擋料件會(huì)將從分料架上滑下的管材阻擋，以便卡盤夾持第一擋料件阻擋的管材后，對(duì)管材進(jìn)行加工；由于分料后，每次只有一根管材從分料架上滑下，避免了設(shè)備報(bào)警，可以使得設(shè)備持續(xù)工作，從而提高管材的上料效率。

技術(shù)特征：

1.一種分料裝置，其特征在于，所述分料裝置包括：

2.如權(quán)利要求1所述的分料裝置，其特征在于，所述分料裝置還包括：

3.如權(quán)利要求2所述的分料裝置，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)組件用于帶動(dòng)所述第二擋料件沿水平方向移動(dòng)。

4.如權(quán)利要求2所述的分料裝置，其特征在于，所述分料裝置還包括：

5.如權(quán)利要求4所述的分料裝置，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括：

6.如權(quán)利要求1所述的分料裝置，其特征在于，所述分料裝置還包括：

7.如權(quán)利要求6所述的分料裝置，其特征在于，所述連桿組件包括：

8.如權(quán)利要求7所述的分料裝置，其特征在于，所述分料裝置還包括：

9.如權(quán)利要求1所述的分料裝置，其特征在于，所述分料裝置還包括：

10.如權(quán)利要求1所述的分料裝置，其特征在于，所述分料裝置還包括：

11.一種管材加工設(shè)備，其特征在于，所述管材加工設(shè)備包括如權(quán)利要求1至10任意一項(xiàng)所述的分料裝置。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)適用于管材加工技術(shù)領(lǐng)域，提供一種分料裝置及管材加工設(shè)備，該分料裝置包括安裝架、上料件、分料桿、分料架、第一擋料件、第一驅(qū)動(dòng)組件和第二擋料件；上料件、第一驅(qū)動(dòng)組件和第二擋料件均設(shè)置于安裝架，上料件的第一端的高度高于上料件的第二端的高度；分料桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于上料件的側(cè)面；分料架設(shè)置于分料桿，分料架傾斜設(shè)置，第一擋料件設(shè)置于分料架；分料桿設(shè)置于第一驅(qū)動(dòng)組件的輸出端；第二擋料件的頂部高度高于上料件的頂部高度；第一驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)分料桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，分料架可頂升被第二擋料件阻擋的管材，以使管材從分料架滑下。本申請(qǐng)實(shí)施例分料后，每次只有一根管材從分料架上滑下，使得設(shè)備持續(xù)工作，從而提高管材的上料效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李亞倫,丁政,李翱熙,胡家生,金釗,胡柱,周彪,何純賢,胡瑞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240124
技術(shù)公布日：2025/1/2