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一種包裝機(jī)出液口側(cè)線體保護(hù)裝置的制作方法

文檔序號(hào):40432548發(fā)布日期:2024-12-24 15:06閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局
一種包裝機(jī)出液口側(cè)線體保護(hù)裝置的制作方法

本技術(shù)涉及安全防護(hù),尤其涉及一種包裝機(jī)出液口側(cè)線體保護(hù)裝置。


背景技術(shù):

1、包裝機(jī)就是把產(chǎn)品包裝起來(lái)的一類(lèi)機(jī)器,起到保護(hù),美觀的作用。而現(xiàn)有技術(shù)中常見(jiàn)的包裝機(jī)根據(jù)包裝的物料來(lái)區(qū)分主要分為液體包裝機(jī)、固體包裝機(jī),而液體包裝機(jī)作為用于包裝液態(tài)產(chǎn)品的主要包裝設(shè)備,被大量運(yùn)用在食品行業(yè),

2、現(xiàn)有技術(shù)中的液體包裝機(jī)主要分為灌裝與袋裝,而現(xiàn)有的食品行業(yè)中的鹵汁、火鍋底料等的包裝大多數(shù)為袋裝,而現(xiàn)有技術(shù)中的袋裝液體包裝機(jī)一般包括儲(chǔ)料組件、注料組件、送袋組件以及封口組件,儲(chǔ)料組件內(nèi)限量容納有液體產(chǎn)品,送袋組件用于將包裝袋送到注料組件注料口處,該液體產(chǎn)品通過(guò)注料組件被注入到包裝袋內(nèi),被上述設(shè)置在注料組件下方的封口組件封口,但是上述包裝機(jī)存在如下風(fēng)險(xiǎn):為了實(shí)現(xiàn)對(duì)封口組件的控制與通電,常會(huì)將封口組件中相對(duì)設(shè)置的一對(duì)熱熔塊側(cè)部通過(guò)數(shù)根線體與設(shè)備內(nèi)部的控制器進(jìn)行連接,數(shù)根該線體并沒(méi)有保護(hù)措施,因而導(dǎo)致在包裝機(jī)運(yùn)行過(guò)程中或者在對(duì)包裝機(jī)進(jìn)行清理的過(guò)程中,從注料組件注料口處滴灑出的液體會(huì)直接落到上述線體上,從而造成線體短路的風(fēng)險(xiǎn)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、因此,為了解決上述不足,本實(shí)用新型在此提供一種包裝機(jī)出液口側(cè)線體保護(hù)裝置,包括

2、盒體,該盒體一側(cè)具有一入線孔,相對(duì)于該入線孔的另一側(cè)設(shè)有一對(duì)出線孔;

3、盒蓋,該盒蓋封設(shè)在上述盒體上,與所述盒體頂部形成封閉;以及

4、線管,該線管對(duì)應(yīng)于上述入線孔、出線孔設(shè)置,且與所述盒體內(nèi)部連接通,所述連通于入線孔的線管的另一端與設(shè)備外殼連接,所述連通于出線孔的線管的另一端與熱熔塊的側(cè)部連接。

5、進(jìn)一步的,所述盒體用于封設(shè)盒蓋的一側(cè)邊緣設(shè)有數(shù)個(gè)第二連接凸緣,該第二連接凸緣表面開(kāi)設(shè)有螺紋孔,數(shù)個(gè)所述第二連接凸緣圍繞上述盒體用于封設(shè)盒蓋側(cè)邊緣均勻設(shè)置;

6、所述盒蓋邊緣設(shè)有數(shù)個(gè)第一連接凸緣,該第一連接凸緣表面設(shè)有螺紋孔,數(shù)個(gè)所述第一連接凸緣圍繞盒蓋邊緣、且對(duì)應(yīng)于上述第二連接凸緣設(shè)置;

7、所述盒體與盒蓋之間通過(guò)螺紋連接件螺紋插設(shè)在上述相互對(duì)應(yīng)的第一凸緣與第二凸緣的螺紋孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)固定。

8、進(jìn)一步的,所述盒體用于封設(shè)盒蓋的一側(cè)內(nèi)壁邊緣設(shè)有密封槽,該密封槽環(huán)繞所述盒體用于封設(shè)盒蓋的一側(cè)的內(nèi)壁設(shè)置,并貫通至所述盒體內(nèi),在該密封槽內(nèi)設(shè)有橡膠密封圈;

9、所述盒蓋的封設(shè)面上設(shè)有與上述密封槽相匹配的密封凸塊。

10、將控制器線體從連接在入線孔的線管穿入到盒體內(nèi),將穿入到盒體內(nèi)的線體進(jìn)行整理,再將兩組熱熔塊的兩組線體分別從連接在上述出線孔的、兩根不同的線管中穿入到盒體內(nèi),再將控制器線體與熱熔塊線體進(jìn)行對(duì)應(yīng)連接、整理,將盒蓋封蓋在該盒體上,最后再將線管分別固定在上述設(shè)備外殼與熱熔塊上即可,通過(guò)該線體保護(hù)裝置,實(shí)現(xiàn)線體的防水,避免包裝機(jī)運(yùn)行過(guò)程中或者在對(duì)包裝機(jī)進(jìn)行清理的過(guò)程中,從注料組件注料口處滴灑出的液體會(huì)直接落到上述線體上,從而造成線體短路的風(fēng)險(xiǎn)。

11、進(jìn)一步的,所述線管包括

12、連接端,該連接端連接通于上述盒體一側(cè)的入線孔或出線孔,且與所述入線孔或出線孔形成密封;

13、伸縮軟管,該伸縮軟管采用柔性材質(zhì),該伸縮軟管可沿其軸線方向伸縮,且可向其周側(cè)彎曲;以及

14、連接頭,該連接頭為呈腰型的環(huán)狀凸伸,該凸伸外側(cè)面沿其凸伸方向漸變,在該連接頭與所述伸縮軟管連接處設(shè)有密封扣板,通過(guò)該密封扣板與所述設(shè)備的外殼或熱熔塊扣接實(shí)現(xiàn)密封。

15、通過(guò)上述線管,可根據(jù)實(shí)際安裝情況伸縮彎曲該線管,從而調(diào)整線管長(zhǎng)度與方向,將連接頭涉及成腰型的環(huán)狀凸伸,便于該連接頭與外殼或熱熔塊插接,同時(shí)能夠增長(zhǎng)滲水路勁,提高防水效果,同時(shí)在連接頭與伸縮軟管連接處設(shè)置密封扣板,通過(guò)該密封扣板與外殼或熱熔塊扣接密封,方便安裝固定的同時(shí),可提高線管與外殼或熱熔塊連接處的密封性,從而提高防水效果。

16、進(jìn)一步的,所述線體保護(hù)裝置還包括排線組件,該排線組件被配置為排列固定線體,所述排線組件包括

17、排線輥,所述排線輥整體被容納在上述盒體內(nèi),該排線輥可沿自身周向轉(zhuǎn)動(dòng),所述排線輥周面上開(kāi)設(shè)有沿所述排線輥軸線方向延伸、并貫穿所述排線輥的排線槽,該排線槽沿所述排線輥周向等角度布置;以及

18、定線板,所述定線板為角度為大于180°的圓弧形板,該圓弧形板同心設(shè)置在上述排線輥的下方,所述定線板內(nèi)側(cè)面與所述排線輥?zhàn)钔鈧?cè)周面具有間隙,該間隙與排線槽共同構(gòu)成可完全包裹線體外側(cè)的線槽。

19、進(jìn)一步的,所述排線組件還包括

20、排線盒,該排線盒整體固定在上述盒體內(nèi),上述的排線輥與定線板均設(shè)置在該排線盒內(nèi),在該排線盒相對(duì)兩側(cè)、且對(duì)應(yīng)于所述排線輥的位置開(kāi)設(shè)有下部呈圓弧形、上部呈矩形并貫通所述排線盒側(cè)壁上部的穿線孔,在上述穿線孔下部弧形部分的外圍開(kāi)設(shè)有與該弧形部分同心設(shè)置的導(dǎo)向槽;以及

21、連接板,該連接板固定安裝在上述排線輥的兩端,所述連接板外圍設(shè)有多個(gè)與上述導(dǎo)向槽相匹配的導(dǎo)向塊,多個(gè)所述導(dǎo)向塊圍繞所述連接板外圍等角度設(shè)置。

22、可將上述穿入到盒體內(nèi)的線體埋入上述排線輥的的排線槽內(nèi),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)排線輥,從而便于線體的埋設(shè),進(jìn)而便于線體的排線、整理,以使線體排列整齊、美觀。同時(shí),通過(guò)在排線輥下方同心設(shè)置定線板,該定線板內(nèi)側(cè)面與所述排線輥?zhàn)钔鈧?cè)周面具有間隙,該間隙與排線槽共同構(gòu)成可完全包裹線體外側(cè)的線槽,在定線板與排線槽的工作作用下,可實(shí)現(xiàn)線體的固定。

23、本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):

24、將控制器線體從連接在入線孔的線管穿入到盒體內(nèi),將穿入到盒體內(nèi)的線體進(jìn)行整理,再將兩組熱熔塊的兩組線體分別從連接在上述出線孔的、兩根不同的線管中穿入到盒體內(nèi),再將控制器線體與熱熔塊線體進(jìn)行對(duì)應(yīng)連接、整理,將盒蓋封蓋在該盒體上,最后再將線管分別固定在上述設(shè)備外殼與熱熔塊上即可,通過(guò)該線體保護(hù)裝置,實(shí)現(xiàn)線體的防水,避免包裝機(jī)運(yùn)行過(guò)程中或者在對(duì)包裝機(jī)進(jìn)行清理的過(guò)程中,從注料組件注料口處滴灑出的液體會(huì)直接落到上述線體上,從而造成線體短路的風(fēng)險(xiǎn)。

25、可根據(jù)實(shí)際安裝情況伸縮彎曲該線管,從而調(diào)整線管長(zhǎng)度與方向,將連接頭涉及成腰型的環(huán)狀凸伸,便于該連接頭與外殼或熱熔塊插接,同時(shí)能夠增長(zhǎng)滲水路勁,提高防水效果,同時(shí)在連接頭與伸縮軟管連接處設(shè)置密封扣板,通過(guò)該密封扣板與外殼或熱熔塊扣接密封,方便安裝固定的同時(shí),可提高線管與外殼或熱熔塊連接處的密封性,從而提高防水效果。

26、可將上述穿入到盒體內(nèi)的線體埋入上述排線輥的的排線槽內(nèi),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)排線輥,從而便于線體的埋設(shè),同時(shí),通過(guò)在排線輥下方同心設(shè)置定線板,該定線板內(nèi)側(cè)面與所述排線輥?zhàn)钔鈧?cè)周面具有間隙,該間隙與排線槽共同構(gòu)成可完全包裹線體外側(cè)的線槽,在定線板與排線槽的工作作用下,可實(shí)現(xiàn)線體的固定。



技術(shù)特征:

1.一種包裝機(jī)出液口側(cè)線體保護(hù)裝置,其特征在于,包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)出液口側(cè)線體保護(hù)裝置,其特征在于,所述盒體用于封設(shè)盒蓋的一側(cè)邊緣設(shè)有數(shù)個(gè)第二連接凸緣,該第二連接凸緣表面開(kāi)設(shè)有螺紋孔,數(shù)個(gè)所述第二連接凸緣圍繞上述盒體用于封設(shè)盒蓋側(cè)邊緣均勻設(shè)置;

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包裝機(jī)出液口側(cè)線體保護(hù)裝置,其特征在于,所述盒體用于封設(shè)盒蓋的一側(cè)內(nèi)壁邊緣設(shè)有密封槽,該密封槽環(huán)繞所述盒體用于封設(shè)盒蓋的一側(cè)的內(nèi)壁設(shè)置,并貫通至所述盒體內(nèi),在該密封槽內(nèi)設(shè)有橡膠密封圈;

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)出液口側(cè)線體保護(hù)裝置,其特征在于,所述線管包括

5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一所述的一種包裝機(jī)出液口側(cè)線體保護(hù)裝置,其特征在于,所述線體保護(hù)裝置還包括排線組件,該排線組件被配置為排列固定線體,所述排線組件包括

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種包裝機(jī)出液口側(cè)線體保護(hù)裝置,其特征在于,所述排線組件還包括


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種包裝機(jī)出液口側(cè)線體保護(hù)裝置,包括盒體,該盒體一側(cè)具有一入線孔,相對(duì)于該入線孔的另一側(cè)設(shè)有一對(duì)出線孔;盒蓋,該盒蓋封設(shè)在上述盒體上,與所述盒體頂部形成封閉;以及線管,該線管對(duì)應(yīng)于上述入線孔、出線孔設(shè)置,且與所述盒體內(nèi)部連接通,所述連通于入線孔的線管的另一端與設(shè)備外殼連接,所述連通于出線孔的線管的另一端與熱熔塊的側(cè)部連接。通過(guò)該線體保護(hù)裝置,實(shí)現(xiàn)線體的防水,避免包裝機(jī)運(yùn)行過(guò)程中或者在對(duì)包裝機(jī)進(jìn)行清理的過(guò)程中,從注料組件注料口處滴灑出的液體會(huì)直接落到上述線體上,從而造成線體短路的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員:江春,陳珂,周艷紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者:成都宏億實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240130
技術(shù)公布日:2024/12/23
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