本技術(shù)涉及收卷線設(shè)備，尤其是涉及一種自動收卷線設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、收卷設(shè)備是一種把原材料通過機(jī)械方式收卷成卷料，廣泛應(yīng)用于電纜制備、金屬線纜或金屬卷材等加工生產(chǎn)線上。

2、收卷線設(shè)備將線性材料卷成卷料利于后續(xù)收存，現(xiàn)有技術(shù)中，收卷機(jī)在對不同直徑的線性材料進(jìn)行收卷時(shí)，需要根據(jù)線性材料的直徑尺寸選擇合適的壓緊輪和收卷筒，但目前收卷線設(shè)備上的壓緊輪和收卷筒難以快速更換，影響線性材料收卷的工作效率。

3、因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種自動收卷線設(shè)備，根據(jù)不同直徑的線性材料快速調(diào)節(jié)，提高線性材料的收卷效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種自動收卷線設(shè)備，根據(jù)不同直徑的線性材料快速調(diào)節(jié)，提高線性材料的收卷效率。

2、本實(shí)用新型通過以下手段解決上述的技術(shù)問題：

3、一種自動收卷線設(shè)備，包括機(jī)架組件、頂升組件、夾持組件、驅(qū)動組件和導(dǎo)向組件；

4、所述機(jī)架組件具有收納腔，所述收納腔下側(cè)設(shè)置有所述頂升組件，所述機(jī)架組件上且位于所述收納腔側(cè)壁安裝有用于夾持收卷筒的所述夾持組件，所述夾持組件一端連接有所述驅(qū)動組件，所述機(jī)架組件上安裝有所述導(dǎo)向組件。

5、根據(jù)上述技術(shù)手段，頂升組件將收卷筒頂升后，夾持組件將收卷筒夾持，驅(qū)動組件驅(qū)動收卷筒轉(zhuǎn)動將線性收卷，卷線過程中，導(dǎo)向組件根據(jù)不同直徑的線性材料精確導(dǎo)向使其收卷筒上線性材料排列緊密，減少錯(cuò)位。

6、進(jìn)一步，所述機(jī)架組件上安裝有控制組件，所述機(jī)架組件包括第一機(jī)座和第二機(jī)座，所述收納腔位于所述第一機(jī)座和第二機(jī)座之間。

7、根據(jù)上述技術(shù)手段，控制組件用于整體控制收卷線設(shè)備。

8、進(jìn)一步，所述頂升組件包括用于頂升收卷筒的頂升板，所述頂升板依次連接有中間桿和移動板，所述移動板兩側(cè)連接有滑塊，所述滑塊內(nèi)設(shè)置有與所述滑塊配合的滑軌，所述滑軌安裝在所述機(jī)架組件內(nèi)，所述移動板下側(cè)還設(shè)置有頂升件。

9、根據(jù)上述技術(shù)手段，頂升件頂升帶動移動板、中間和頂升板沿滑軌移動，從而將頂升板上的收卷筒頂升至合適位置。

10、進(jìn)一步，所述夾持組件包括第一夾持件和第二夾持件，所述第一夾持件和所述第二夾持件分別安裝在所述第一機(jī)座和所述第二機(jī)座側(cè)壁，所述第一夾持件和所述第二夾持件端面均具有用于定位收卷筒的定位凸臺，所述第二夾持件連接有橫推機(jī)構(gòu)，所述第一夾持件連接有所述驅(qū)動組件。

11、根據(jù)上述技術(shù)手段，橫推機(jī)構(gòu)推動第二夾持件橫向移動從而將頂升板上的收卷筒夾持，利于后續(xù)驅(qū)動組件帶動收卷筒轉(zhuǎn)動。

12、進(jìn)一步，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)輸出端通過同步帶連接有所述第一夾持件，所述驅(qū)動電機(jī)電性連接有所述控制組件。

13、根據(jù)上述技術(shù)手段，驅(qū)動電機(jī)帶動收卷筒轉(zhuǎn)動。

14、進(jìn)一步，所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上具有間隔設(shè)置的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向塊設(shè)置在導(dǎo)向絲桿上，所述導(dǎo)向絲桿安裝在所述機(jī)架組件上且所述導(dǎo)向絲桿端部連接有伺服驅(qū)動件，所述伺服驅(qū)動件轉(zhuǎn)動帶動所述導(dǎo)向塊沿所述導(dǎo)向絲桿軸向移動。

15、根據(jù)上述技術(shù)手段，伺服驅(qū)動件轉(zhuǎn)動帶動導(dǎo)向塊沿導(dǎo)向絲桿軸向移動，進(jìn)而對位于兩個(gè)導(dǎo)向柱中間的線性材料導(dǎo)向。

16、進(jìn)一步，所述控制組件包括控制屏，所述控制屏安裝在所述第二機(jī)座上。

17、根據(jù)上述技術(shù)手段，控制屏利于操作人員根據(jù)實(shí)際情況控制操作。

18、進(jìn)一步，所述機(jī)架組件上安裝有上盤按鈕、下盤按鈕、啟動按鈕、急停按鈕和轉(zhuǎn)速表，所述上盤按鈕、所述下盤按鈕、所述啟動按鈕、所述急停按鈕和所述轉(zhuǎn)速表均與所述控制組件電性連接。

19、根據(jù)上述技術(shù)手段，按鈕用于操作人員精確控制收卷線性材料。

20、進(jìn)一步，所述機(jī)架組件上安裝有控制閥，所述控制閥與所述頂升件和所述橫推機(jī)構(gòu)連接。

21、根據(jù)上述技術(shù)手段，控制閥用于控制頂升件和橫推機(jī)構(gòu)。

22、進(jìn)一步，所述機(jī)架組件側(cè)壁且位于所述收納腔內(nèi)還安裝有用于限位所述頂升板或收卷筒的限位柱。

23、根據(jù)上述技術(shù)手段，限位柱用于限位收卷筒的頂升距離。

24、采用上述方案的實(shí)用新型，具有如下有益效果：

25、1、收卷筒輸送到指定位置、頂升組件將收卷筒頂升后，夾持組件將收卷筒夾持，驅(qū)動組件驅(qū)動收卷筒轉(zhuǎn)動將線性材料收卷，卷線過程中，導(dǎo)向組件根據(jù)不同直徑的線性材料精確導(dǎo)向使其收卷筒上線性材料排列緊密，提高線性材料的收卷效率。

26、2、驅(qū)動電機(jī)與控制組件電性連接，利于根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動速率。

技術(shù)特征：

1.一種自動收卷線設(shè)備，其特征在于：包括機(jī)架組件(1)、頂升組件(2)、夾持組件(3)、驅(qū)動組件(4)和導(dǎo)向組件(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動收卷線設(shè)備，其特征在于：所述機(jī)架組件(1)上安裝有控制組件(7)，所述機(jī)架組件(1)包括第一機(jī)座(9)和第二機(jī)座(10)，所述收納腔(6)位于所述第一機(jī)座(9)和第二機(jī)座(10)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動收卷線設(shè)備，其特征在于：所述頂升組件(2)包括用于頂升收卷筒(8)的頂升板(11)，所述頂升板(11)依次連接有中間桿(12)和移動板(13)，所述移動板(13)兩側(cè)連接有滑塊(14)，所述滑塊(14)內(nèi)設(shè)置有與所述滑塊(14)配合的滑軌(15)，所述滑軌(15)安裝在所述機(jī)架組件(1)內(nèi)，所述移動板(13)下側(cè)還設(shè)置有頂升件(31)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動收卷線設(shè)備，其特征在于：所述夾持組件(3)包括第一夾持件(32)和第二夾持件(16)，所述第一夾持件(32)和所述第二夾持件(16)分別安裝在所述第一機(jī)座(9)和所述第二機(jī)座(10)側(cè)壁，所述第一夾持件(32)和所述第二夾持件(16)端面均具有用于定位收卷筒(8)的定位凸臺，所述第二夾持件(16)連接有橫推機(jī)構(gòu)(17)，所述第一夾持件(32)連接有所述驅(qū)動組件(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動收卷線設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動組件(4)包括驅(qū)動電機(jī)(18)，所述驅(qū)動電機(jī)(18)輸出端通過同步帶(19)連接有所述第一夾持件(32)，所述驅(qū)動電機(jī)(18)電性連接有所述控制組件(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動收卷線設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)向組件(5)包括導(dǎo)向塊(20)，所述導(dǎo)向塊(20)上具有間隔設(shè)置的導(dǎo)向柱(21)，所述導(dǎo)向塊(20)設(shè)置在導(dǎo)向絲桿(22)上，所述導(dǎo)向絲桿(22)安裝在所述機(jī)架組件(1)上且所述導(dǎo)向絲桿(22)端部連接有伺服驅(qū)動件(23)，所述伺服驅(qū)動件(23)轉(zhuǎn)動帶動所述導(dǎo)向塊(20)沿所述導(dǎo)向絲桿(22)軸向移動。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動收卷線設(shè)備，其特征在于：所述控制組件(7)包括控制屏(24)，所述控制屏(24)安裝在所述第二機(jī)座(10)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動收卷線設(shè)備，其特征在于：所述機(jī)架組件(1)上安裝有上盤按鈕(25)、下盤按鈕(26)、啟動按鈕(27)、急停按鈕(28)和轉(zhuǎn)速表(29)，所述上盤按鈕(25)、所述下盤按鈕(26)、所述啟動按鈕(27)、所述急停按鈕(28)和所述轉(zhuǎn)速表(29)均與所述控制組件(7)電性連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動收卷線設(shè)備，其特征在于：所述機(jī)架組件(1)上安裝有控制閥(30)，所述控制閥(30)與所述頂升件(31)和所述橫推機(jī)構(gòu)(17)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動收卷線設(shè)備，其特征在于：所述機(jī)架組件(1)側(cè)壁且位于所述收納腔(6)內(nèi)還安裝有用于限位所述頂升板(11)或收卷筒(8)的限位柱。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及收卷線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動收卷線設(shè)備，包括機(jī)架組件、頂升組件、夾持組件、驅(qū)動組件和導(dǎo)向組件；所述機(jī)架組件具有收納腔，所述收納腔下側(cè)設(shè)置有所述頂升組件，所述機(jī)架組件上且位于所述收納腔側(cè)壁安裝有用于夾持收卷筒的所述夾持組件，所述夾持組件一端連接有所述驅(qū)動組件，所述機(jī)架組件上安裝有所述導(dǎo)向組件。其目的在于：根據(jù)不同直徑的線性材料快速調(diào)節(jié)，提高線性材料的收卷效率。

技術(shù)研發(fā)人員：韋美鈞,王世軍,朱云星
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江元通線纜制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2025/1/6