本技術(shù)屬于物料輸送線(xiàn)，涉及生產(chǎn)線(xiàn)用的電路板輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)于電路板的需求也日益增加，尤其是針對(duì)高性能、小型化以及輕薄型電子產(chǎn)品的電路板需求更是逐年攀升。目前，在電路板的生產(chǎn)和制造過(guò)程中，為了提高效率和降低成本，普遍采用自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工制作方式。

2、然而，傳統(tǒng)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)往往存在一些問(wèn)題，比如電路板輸送效率低，需要人工進(jìn)行搬運(yùn)，難以適應(yīng)大規(guī)模、高精度、高速率生產(chǎn)需求等等。為此，有必要開(kāi)發(fā)出一種更高效的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，以便更好地滿(mǎn)足市場(chǎng)和行業(yè)的實(shí)際需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)線(xiàn)用的電路板輸送裝置，能解決上述的問(wèn)題，具備結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)電路板放置與后續(xù)電路板作業(yè)的一體化操作，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本的同時(shí)，也增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

2、按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案：一種生產(chǎn)線(xiàn)用的電路板輸送裝置，包括框架，框架中設(shè)有抬升機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、監(jiān)測(cè)組件，框架出料口安裝出料門(mén)板組件；框架包括相連接的框架固定板和固定塊，抬升機(jī)構(gòu)包括安裝在框架固定板上的前端傳動(dòng)軸連接塊、后端傳動(dòng)軸連接塊、導(dǎo)軌，導(dǎo)軌位于前端傳動(dòng)軸連接塊、后端傳動(dòng)軸連接塊兩側(cè)，前端傳動(dòng)軸連接塊、后端傳動(dòng)軸連接塊中轉(zhuǎn)動(dòng)安裝絲桿，絲桿由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，絲桿上通過(guò)螺母連接滑動(dòng)托板，滑動(dòng)托板在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，滑動(dòng)托板上安裝支撐架，支撐架上安裝托板；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括前導(dǎo)向條和側(cè)導(dǎo)向條，前導(dǎo)向條位于托板前側(cè)，兩條側(cè)導(dǎo)向條分別位于托板兩側(cè)；監(jiān)測(cè)組件包括第一傳感器、第二傳感器、第三傳感器；第一傳感器位于托板底部；第二傳感器位于側(cè)導(dǎo)向條上部；兩個(gè)第三傳感器分別安裝在框架固定板上部和下部。

3、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，側(cè)導(dǎo)向條為直角折邊件。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，側(cè)導(dǎo)向條通過(guò)四邊架與框架固定板固定連接。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，出料門(mén)板組件包括鉸鏈、出料門(mén)，鉸鏈一端固定連接框架出料口，鉸鏈另一端固定連接出料門(mén)側(cè)面。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，出料門(mén)外側(cè)安裝把手。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，前導(dǎo)向條通過(guò)連接塊與出料門(mén)連接。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，托板開(kāi)有避讓孔。

9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，第一傳感器為紅外光電傳感器，第二傳感器位光電開(kāi)關(guān)，第三傳感器為u型槽紅外光電開(kāi)關(guān)。

10、本申請(qǐng)的積極進(jìn)步效果在于：

11、本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，保證電路板在升降輸送過(guò)程中不發(fā)生偏折且不影響電路板的進(jìn)出，通過(guò)傳感器的設(shè)置，控制電路板不斷上移至要求的高度。

技術(shù)特征：

1.一種生產(chǎn)線(xiàn)用的電路板輸送裝置，包括框架，其特征在于，框架中設(shè)有抬升機(jī)構(gòu)（1）、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（2）、監(jiān)測(cè)組件，框架出料口安裝出料門(mén)板組件；框架包括相連接的框架固定板（17）和固定塊（19），抬升機(jī)構(gòu)（1）包括安裝在框架固定板（17）上的前端傳動(dòng)軸連接塊（6）、后端傳動(dòng)軸連接塊（9）、導(dǎo)軌（11），導(dǎo)軌（11）位于前端傳動(dòng)軸連接塊（6）、后端傳動(dòng)軸連接塊（9）兩側(cè)，前端傳動(dòng)軸連接塊（6）、后端傳動(dòng)軸連接塊（9）中轉(zhuǎn)動(dòng)安裝絲桿（8），絲桿（8）由電機(jī)（5）驅(qū)動(dòng)，絲桿（8）上通過(guò)螺母連接滑動(dòng)托板（7），滑動(dòng)托板（7）在導(dǎo)軌（11）上滑動(dòng)，滑動(dòng)托板（7）上安裝支撐架（13），支撐架（13）上安裝托板（16）；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（2）包括前導(dǎo)向條（15-1）和側(cè)導(dǎo)向條（15-2），前導(dǎo)向條（15-1）位于托板（16）前側(cè)，兩條側(cè)導(dǎo)向條（15-2）分別位于托板（16）兩側(cè)；監(jiān)測(cè)組件包括第一傳感器（12）、第二傳感器（27）、第三傳感器（18）；第一傳感器（12）位于托板（16）底部；第二傳感器（27）位于側(cè)導(dǎo)向條（15-2）上部；兩個(gè)第三傳感器（18）分別安裝在框架固定板（17）上部和下部。

2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線(xiàn)用的電路板輸送裝置，其特征在于，側(cè)導(dǎo)向條（15-2）為直角折邊件。

3.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線(xiàn)用的電路板輸送裝置，其特征在于，側(cè)導(dǎo)向條（15-2）通過(guò)四邊架（14）與框架固定板（17）固定連接。

4.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線(xiàn)用的電路板輸送裝置，其特征在于，出料門(mén)板組件包括鉸鏈（20）、出料門(mén)（22），鉸鏈（20）一端固定連接框架出料口，鉸鏈（20）另一端固定連接出料門(mén)（22）側(cè)面。

5.如權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)線(xiàn)用的電路板輸送裝置，其特征在于，出料門(mén)（22）外側(cè)安裝把手（23）。

6.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線(xiàn)用的電路板輸送裝置，其特征在于，前導(dǎo)向條（15-1）通過(guò)連接塊（21）與出料門(mén)（22）連接。

7.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線(xiàn)用的電路板輸送裝置，其特征在于，托板（16）開(kāi)有避讓孔。

8.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線(xiàn)用的電路板輸送裝置，其特征在于，第一傳感器（12）為紅外光電傳感器，第二傳感器（27）位光電開(kāi)關(guān)，第三傳感器（18）為u型槽紅外光電開(kāi)關(guān)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種生產(chǎn)線(xiàn)用的電路板輸送裝置，包括框架，框架中設(shè)有抬升機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、監(jiān)測(cè)組件，框架出料口安裝出料門(mén)板組件；框架包括相連接的框架固定板和固定塊，抬升機(jī)構(gòu)包括安裝在框架固定板上的前端傳動(dòng)軸連接塊、后端傳動(dòng)軸連接塊、導(dǎo)軌，導(dǎo)軌位于前端傳動(dòng)軸連接塊、后端傳動(dòng)軸連接塊兩側(cè)，前端傳動(dòng)軸連接塊、后端傳動(dòng)軸連接塊中轉(zhuǎn)動(dòng)安裝絲桿，絲桿由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，絲桿上通過(guò)螺母連接滑動(dòng)托板，滑動(dòng)托板在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，滑動(dòng)托板上安裝支撐架，支撐架上安裝托板。本技術(shù)自動(dòng)化程度高，保證電路板在升降輸送過(guò)程中不發(fā)生偏折且不影響電路板的進(jìn)出，通過(guò)傳感器的設(shè)置，控制電路板不斷上移至要求的高度。

技術(shù)研發(fā)人員：朱恒壯
受保護(hù)的技術(shù)使用者：速波機(jī)器人無(wú)錫有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240201
技術(shù)公布日：2025/1/2