本技術(shù)具體涉及一種便于組裝的自封式瓶蓋。

背景技術(shù)：

1、用于儲(chǔ)存奶油、番茄醬等流體或半流體的瓶子，其上一般設(shè)置有自封式瓶蓋，自封式瓶蓋通常設(shè)置有軟質(zhì)的膠塞片，膠塞片上設(shè)置有擠出的孔或者縫隙，這樣將瓶子擠壓的時(shí)候，由于氣壓和瓶?jī)?nèi)材料的擠壓使得膠塞片鼓起，孔或者縫隙能夠略微張開，從而能夠?qū)⑵績(jī)?nèi)材料擠出，因此膠塞片一般采用軟質(zhì)塑料或者軟質(zhì)硅膠材質(zhì)制成，而自封式瓶蓋需要保持足夠的機(jī)械強(qiáng)度，因此底蓋通常采用硬質(zhì)塑料制成，在生產(chǎn)制造的過程中，先單獨(dú)制出膠塞片和底蓋，再通過組裝設(shè)備或者人工操作將膠塞片安裝在瓶蓋上，對(duì)于該種結(jié)構(gòu)，可以參考本發(fā)明人此前申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮閏n202122675578.5、名稱為一種新型瓶蓋的專利。上述這種傳統(tǒng)的自封式瓶蓋由于需要將膠塞片和底蓋進(jìn)行組裝，將膠塞片安裝在底蓋上后，還需要在膠塞片上安裝卡扣件，卡扣件卡接在底蓋上然后使得卡扣件將膠塞片壓在底蓋上，但是組裝過程費(fèi)時(shí)，還需要單獨(dú)生產(chǎn)卡扣件，增加材料消耗，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

2、本實(shí)用新型正是基于上述的不足而產(chǎn)生的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、減少耗材、便于組裝、提高效率的自封式瓶蓋。

2、本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、一種便于組裝的自封式瓶蓋，包括底蓋以及能夠蓋合在其上的開合蓋，所述的底蓋頂面有出料孔，所述的底蓋底面設(shè)有與出料孔連通的安裝槽，所述的安裝槽內(nèi)設(shè)有用于封閉出料孔的塞體，所述的塞體中部設(shè)置有供瓶?jī)?nèi)材料擠出的擠出縫，所述的底蓋底面設(shè)有若干環(huán)繞安裝槽四周布置并且能夠變形的壓緊片，當(dāng)壓緊片朝向安裝槽翻折后壓靠在塞體上。

4、如上所述的便于組裝的自封式瓶蓋，所述的底蓋和壓緊片是通過注塑成型工藝制成的一體式整體結(jié)構(gòu)。

5、如上所述的便于組裝的自封式瓶蓋，所述的底蓋采用熱塑性塑料材質(zhì)，使得壓緊片能夠通過熱壓工藝壓合而翻折到塞體上。

6、如上所述的便于組裝的自封式瓶蓋，所述的塞體由軟質(zhì)塑料或軟質(zhì)硅膠制成。

7、如上所述的便于組裝的自封式瓶蓋，所述的塞體底部具有環(huán)形的安裝部，所述的壓緊片環(huán)繞安裝部沿圓周分布有至少兩個(gè)。

8、如上所述的便于組裝的自封式瓶蓋，所述的安裝部上表現(xiàn)設(shè)有環(huán)形的定位槽，所述的底蓋底面設(shè)有環(huán)繞安裝槽設(shè)置的定位環(huán)，所述的定位環(huán)底部頂靠在定位槽槽底。

9、如上所述的便于組裝的自封式瓶蓋，當(dāng)所述的壓緊片壓靠在塞體上時(shí)，所述的壓緊片根部壓緊在塞體的安裝部上，而各個(gè)壓緊片的頂部之間留有間隙。

10、如上所述的便于組裝的自封式瓶蓋，所述的塞體中部具有伸入到出料孔的筒部，所述的筒部的頂部連接有呈球面狀向下凹的封蓋片，所述的擠出縫設(shè)置在封蓋片上。

11、如上所述的便于組裝的自封式瓶蓋，所述的底蓋后部與開合蓋后部之間設(shè)有連接二者的彎折片，使得開合蓋能夠蓋合在底蓋上。

12、如上所述的便于組裝的自封式瓶蓋，所述的底蓋前側(cè)設(shè)有卡接扣，所述的開合蓋前側(cè)設(shè)有當(dāng)其蓋合在底蓋上時(shí)能夠卡入卡接扣底面的卡接凸起。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)：

14、本實(shí)用新型的便于組裝的自封式瓶蓋通過在底蓋上加工出壓緊片，底蓋被制造出來(lái)后壓緊片是立在安裝槽四周，先將塞體安裝進(jìn)安裝槽中，通過機(jī)械設(shè)備或者人工掰動(dòng)來(lái)將壓緊片朝向安裝槽翻折，當(dāng)壓緊片朝向安裝槽翻折后壓靠在塞體上，這樣便能夠通過壓緊片來(lái)將塞體壓緊固定，從而實(shí)現(xiàn)便捷安裝，不需要另外制造內(nèi)塞支架，減少耗材，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)約制造耗時(shí)，從而提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種便于組裝的自封式瓶蓋，包括底蓋(1)以及能夠蓋合在其上的開合蓋(2)，所述的底蓋(1)頂面有出料孔(10)，其特征在于：所述的底蓋(1)底面設(shè)有與出料孔(10)連通的安裝槽(11)，所述的安裝槽(11)內(nèi)設(shè)有用于封閉出料孔(10)的塞體(3)，所述的塞體(3)中部設(shè)置有供瓶?jī)?nèi)材料擠出的擠出縫(30)，所述的底蓋(1)底面設(shè)有若干環(huán)繞安裝槽(11)四周布置并且能夠變形的壓緊片(12)，當(dāng)壓緊片(12)朝向安裝槽(11)翻折后壓靠在塞體(3)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于組裝的自封式瓶蓋，其特征在于：所述的底蓋(1)和壓緊片(12)是通過注塑成型工藝制成的一體式整體結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于組裝的自封式瓶蓋，其特征在于：所述的底蓋(1)采用熱塑性塑料材質(zhì)，使得壓緊片(12)能夠通過熱壓工藝壓合而翻折到塞體(3)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于組裝的自封式瓶蓋，其特征在于：所述的塞體(3)由軟質(zhì)塑料或軟質(zhì)硅膠制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于組裝的自封式瓶蓋，其特征在于：所述的塞體(3)底部具有環(huán)形的安裝部(31)，所述的壓緊片(12)環(huán)繞安裝部(31)沿圓周分布有至少兩個(gè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便于組裝的自封式瓶蓋，其特征在于：所述的安裝部(31)上表現(xiàn)設(shè)有環(huán)形的定位槽(32)，所述的底蓋(1)底面設(shè)有環(huán)繞安裝槽(11)設(shè)置的定位環(huán)(13)，所述的定位環(huán)(13)底部頂靠在定位槽(32)槽底。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便于組裝的自封式瓶蓋，其特征在于：當(dāng)所述的壓緊片(12)壓靠在塞體(3)上時(shí)，所述的壓緊片(12)根部壓緊在塞體(3)的安裝部(31)上，而各個(gè)壓緊片(12)的頂部之間留有間隙。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便于組裝的自封式瓶蓋，其特征在于：所述的塞體(3)中部具有伸入到出料孔(10)的筒部(33)，所述的筒部(33)的頂部連接有呈球面狀向下凹的封蓋片(34)，所述的擠出縫(30)設(shè)置在封蓋片(34)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于組裝的自封式瓶蓋，其特征在于：所述的底蓋(1)后部與開合蓋(2)后部之間設(shè)有連接二者的彎折片(4)，使得開合蓋(2)能夠蓋合在底蓋(1)上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的便于組裝的自封式瓶蓋，其特征在于：所述的底蓋(1)前側(cè)設(shè)有卡接扣(14)，所述的開合蓋(2)前側(cè)設(shè)有當(dāng)其蓋合在底蓋(1)上時(shí)能夠卡入卡接扣(14)底面的卡接凸起(23)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種便于組裝的自封式瓶蓋，包括底蓋以及能夠蓋合在其上的開合蓋，所述的底蓋頂面有出料孔，所述的底蓋底面設(shè)有與出料孔連通的安裝槽，所述的安裝槽內(nèi)設(shè)有用于封閉出料孔的塞體，所述的塞體中部設(shè)置有供瓶?jī)?nèi)材料擠出的擠出縫，所述的底蓋底面設(shè)有若干環(huán)繞安裝槽四周布置并且能夠變形的壓緊片，當(dāng)壓緊片朝向安裝槽翻折后壓靠在塞體上，本技術(shù)目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、減少耗材、便于組裝、提高效率的自封式瓶蓋。

技術(shù)研發(fā)人員：黃炳燦,李清意,李瑞榮,林慶佳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東匯偉塑膠股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2025/1/9