本技術涉及卷料接帶，特別涉及一種自動接帶裝置。

背景技術：

1、在電池、包裝及其他工業(yè)領域加工過程中，全自動卷繞、涂布、輥壓以及模切等工序中均包含極片料帶的收放卷過程，隨著工藝技術的提升，設備換卷接帶已由人工逐步發(fā)展為設備全自動進行。

2、現(xiàn)有技術中自動接帶裝置通常設置有兩個工位來放置料卷，一個料卷用于送料，一個料卷用于備用，在送料的料卷快用完時會將備用的料卷與送料的料卷連接，隨后將送料的料卷進行裁斷，從而使得備用的料卷正常送料。

3、然而現(xiàn)有技術中的自動接帶裝置的兩個工位不會進行轉換，這樣就導致工作人員需要在兩個工位之間活動來將用完的料卷進行補充，從而使得料卷的更換操作繁瑣，故亟需改進。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的是提供一種自動接帶裝置，旨在便于工作人員更換料卷。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的自動接帶裝置，所述自動接帶裝置包括兩個料筒、貼膠模塊、換位模塊以及裁切模塊；其中，

3、所述自動接帶裝置具有工作工位和備用工位，所述兩個料筒分別位于所述工作工位和所述備用工位，所述料筒用于承載料卷；

4、所述貼膠模塊用于在新料卷放置于所述備用工位的所述料筒時，將黏膠貼至所述新料卷的始端；

5、所述換位模塊用于在所述工作工位的舊料卷剩余指定余量時，驅動所述兩個料筒通過旋轉的方式在所述工作工位以及所述備用工位之間切換；

6、所述裁切模塊用于在所述換位模塊對所述兩個料筒的位置切換完成后，將所述舊料卷的料帶朝所述新料卷移動，以使得所述舊料卷的料帶通過所述黏膠與所述新料卷連接，并將所述舊料卷的料帶裁斷，以使得所述舊料卷與所述新料卷分離。

7、在本實用新型的一些實施例中，所述自動接帶裝置還包括位置調(diào)節(jié)模塊，所述位置調(diào)節(jié)模塊用于將所述料卷調(diào)節(jié)至對應的料筒的第一指定位置。

8、在本實用新型的一些實施例中，所述位置調(diào)節(jié)模塊包括位置檢測機構以及橫移機構，所述位置檢測機構用于檢測所述自動接帶裝置輸出的料卷在寬度方向上的位置；

9、所述橫移機構與所述位置檢測機構電連接，所述橫移機構用于根據(jù)所述位置檢測機構的檢測結果移動所述料卷在對應的料筒的位置。

10、在本實用新型的一些實施例中，其特征在于，所述位置調(diào)節(jié)模塊包括兩個位置傳感器以及橫移機構，所述兩個位置傳感器分別用于檢測所述兩個料筒上料卷的位置，所述橫移機構與所述兩個位置傳感器電連接，所述橫移機構用于根據(jù)所述兩個位置傳感器的檢測結果移動所述料卷在對應的料筒的位置。

11、在本實用新型的一些實施例中，所述自動接帶裝置包括始端調(diào)節(jié)模塊，所述始端調(diào)節(jié)模塊用于將位于所述新料卷的始端轉動至所述料筒的第二指定位置。

12、在本實用新型的一些實施例中，所述始端調(diào)節(jié)模塊包括始端檢測機構和調(diào)節(jié)機構，所述始端檢測機構用于檢測位于所述備用工位的所述新料卷的始端位置；

13、所述調(diào)節(jié)機構與所述始端檢測機構電連接，所述調(diào)節(jié)機構用于根據(jù)所述始端檢測機構的檢測結果調(diào)節(jié)所述備用工位的所述新料卷的始端位置。

14、在本實用新型的一些實施例中，所述裁切模塊包括活動輥以及驅動件，所述活動輥具有遠離所述工作工位的避讓位置以及將所述舊料卷的料帶與所述新料卷抵接的抵接位置，所述驅動件與所述活動輥傳動連接，所述驅動件用于驅動所述活動輥在所述避讓位置和所述抵接位置之間切換。

15、在本實用新型的一些實施例中，所述裁切模塊還包括裁切刃，所述裁切刃安裝于所述活動輥，所述活動輥位于所述抵接位置時，所述裁切刃裁切位于所述工作工位和所述備用工位之間的料帶。

16、在本實用新型的一些實施例中，所述自動接帶裝置還包括支架和兩個支撐組件，所述支架與所述換位模塊傳動連接，所述支架在送料方向上的兩端分別設置有所述工作工位和所述備用工位，所述兩個料筒均安裝于所述支架上，以使得所述換位模塊帶動所述支架轉動帶動所述兩個料筒在所述工作工位和所述備用工位之間切換；

17、所述兩個支撐組件分別安裝于所述支架在垂直于所述送料方向上的兩端，并位于所述兩個料筒之間。

18、在本實用新型的一些實施例中，所述裁切模塊位于所述工作工位遠離所述備用工位的一側，所述換位模塊帶動位于所述工作工位的料筒朝靠近所述裁切模塊的方向轉動至備用工位，以使得舊料卷的料帶位于所述裁切模塊與所述工作工位之間。

19、本實用新型技術方案通過采用換位模塊用于在工作工位的舊料卷剩余指定余量時，驅動兩個料筒通過旋轉的方式在工作工位以及備用工位之間切換，該裁切模塊用于在換位模塊對兩個料筒的位置切換完成后，將舊料卷的料帶朝新料卷移動，以使得舊料卷的料帶通過黏膠與新料卷連接，并將舊料卷的料帶裁斷，以使得舊料卷與新料卷分離，如此設置，通過換位模塊將料筒在工作工位和備用工位之間進行轉換，從而使得在自動接帶裝置完成接帶之后，該舊料卷始終位于備用工位，進而工作人員只需要在備用工位完成料卷上料即可，這樣就便于工作人員更換料卷。

技術特征：

1.一種自動接帶裝置，其特征在于，所述自動接帶裝置包括兩個料筒、貼膠模塊、換位模塊以及裁切模塊；其中，

2.如權利要求1所述的自動接帶裝置，其特征在于，所述自動接帶裝置還包括位置調(diào)節(jié)模塊，所述位置調(diào)節(jié)模塊用于將所述料卷調(diào)節(jié)至對應的料筒的第一指定位置。

3.如權利要求2所述的自動接帶裝置，其特征在于，所述位置調(diào)節(jié)模塊包括位置檢測機構以及橫移機構，所述位置檢測機構用于檢測所述自動接帶裝置輸出的料卷在寬度方向上的位置；

4.如權利要求2所述的自動接帶裝置，其特征在于，所述位置調(diào)節(jié)模塊包括兩個位置傳感器以及橫移機構，所述兩個位置傳感器分別用于檢測所述兩個料筒上料卷的位置，所述橫移機構與所述兩個位置傳感器電連接，所述橫移機構用于根據(jù)所述兩個位置傳感器的檢測結果移動所述料卷在對應的料筒的位置。

5.如權利要求1所述的自動接帶裝置，其特征在于，所述自動接帶裝置包括始端調(diào)節(jié)模塊，所述始端調(diào)節(jié)模塊用于將位于所述新料卷的始端轉動至所述料筒的第二指定位置。

6.如權利要求5所述的自動接帶裝置，其特征在于，所述始端調(diào)節(jié)模塊包括始端檢測機構和調(diào)節(jié)機構，所述始端檢測機構用于檢測位于所述備用工位的所述新料卷的始端位置；

7.如權利要求1至6中任意一項所述的自動接帶裝置，其特征在于，所述裁切模塊包括活動輥以及驅動件，所述活動輥具有遠離所述工作工位的避讓位置以及將所述舊料卷的料帶與所述新料卷抵接的抵接位置，所述驅動件與所述活動輥傳動連接，所述驅動件用于驅動所述活動輥在所述避讓位置和所述抵接位置之間切換。

8.如權利要求7所述的自動接帶裝置，其特征在于，所述裁切模塊還包括裁切刃，所述裁切刃安裝于所述活動輥，所述活動輥位于所述抵接位置時，所述裁切刃裁切位于所述工作工位和所述備用工位之間的料帶。

9.如權利要求1至6任意一項所述的自動接帶裝置，其特征在于，所述自動接帶裝置還包括支架和兩個支撐組件，所述支架與所述換位模塊傳動連接，所述支架在送料方向上的兩端分別設置有所述工作工位和所述備用工位，所述兩個料筒均安裝于所述支架上，以使得所述換位模塊帶動所述支架轉動帶動所述兩個料筒在所述工作工位和所述備用工位之間切換；

10.如權利要求1至6任意一項所述的自動接帶裝置，其特征在于，所述裁切模塊位于所述工作工位遠離所述備用工位的一側，所述換位模塊帶動位于所述工作工位的料筒朝靠近所述裁切模塊的方向轉動至備用工位，以使得舊料卷的料帶位于所述裁切模塊與所述工作工位之間。

技術總結
本技術公開一種自動接帶裝置，自動接帶裝置包括兩個料筒、貼膠模塊、換位模塊以及裁切模塊；其中，自動接帶裝置具有工作工位和備用工位，兩個料筒分別位于工作工位和備用工位；貼膠模塊用于在新料卷放置于備用工位的料筒時，將黏膠貼至新料卷的始端；換位模塊用于在工作工位的舊料卷剩余指定余量時，驅動兩個料筒通過旋轉的方式在工作工位以及備用工位之間切換；裁切模塊用于在換位模塊對兩個料筒的位置切換完成后，將舊料卷的料帶朝新料卷移動，并將舊料卷的料帶裁斷。如此設置，在自動接帶裝置完成接帶之后，該舊料卷始終位于備用工位，進而工作人員只需要在備用工位完成料卷上料即可，這樣就便于工作人員更換料卷。

技術研發(fā)人員：張剛剛,楊玉懷,苗健燁,張雪,何奇芮,袁朝風
受保護的技術使用者：海目星激光科技集團股份有限公司
技術研發(fā)日：20240223
技術公布日：2025/1/9