本技術涉及礦山冶金機電設備,尤其是一種礦山冶金機電設備加工用起吊裝置。
背景技術:
1、礦山包括煤礦、金屬礦、非金屬礦、建材礦和化學礦等等,礦山規(guī)模(也稱生產能力)通常用年產量或日產量表示,年產量即礦山每年生產的礦石數(shù)量,現(xiàn)如今,隨著礦山的開采規(guī)模越來越大,礦石產量也愈加增多,為了節(jié)省人力,在礦山開采作業(yè)中需投入大量的礦山冶金機電設備,礦山冶金機電設備在加工過程中,需要用設備加工起吊裝置對其進行起吊,以方便生產和轉運。
2、目前,大多數(shù)起吊裝置在起吊過程中,無法較為平穩(wěn)的起吊,起吊物容易出現(xiàn)擺動幅度過大,并且相連掛鉤之間的間距無法進行控制。同時,起吊機較為笨重,移動不便,難以在生產場地和施工場地之間進行位置轉移,拖延了工作進程。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型要解決的技術問題是:針對上述存在的問題,提供一種礦山冶金機電設備加工用起吊裝置。
2、本實用新型所采用的技術方案是:一種平衡吊梁,其特征在于,包括:
3、主梁;
4、懸吊組件,分別安裝于所述主梁中心的兩側,用于吊運裝置;
5、平衡塊,設于所述主梁的上方,其兩側分別經側拉吊纜連接對應的所述懸吊組件,用于保持所述主梁的平衡;
6、調節(jié)組件,分別安裝于所述主梁中心的兩側,與對應的所述懸吊組件相連接,用于控制所述懸吊組件沿所述主梁的軸線移動,從而調節(jié)兩組所述懸吊組件的間距。
7、通過上述技術手段,首先平衡塊兩側均經側拉吊纜連接主梁中心兩側的懸吊組件,利用主梁能夠提供較大的支撐面積,相較于傳統(tǒng)的單一吊點,兩組懸吊組件能夠減小起吊物的擺動幅度,其次當懸吊組件起吊不平穩(wěn)時,利用主梁內部的調節(jié)組件,通過調節(jié)懸吊組件的間距,使得主梁上吊運的設備保持平衡,進而避免設備吊運過程中發(fā)生損壞。
8、在一些實施例中,所述調節(jié)組件包括調節(jié)輪、螺桿與活動中軸,所述主梁內部的中心兩側均安裝有所述螺桿,兩段所述螺桿遠離所述主梁中心的端部連接有調節(jié)輪,兩段所述螺桿的外表面均制有外螺紋,兩段所述螺桿上各自套設且螺紋連接有所述活動中軸,所述活動中軸與對應的所述懸吊組件相連接,通過轉動所述調節(jié)輪能夠調節(jié)對應的所述懸吊組件的位置。
9、通過上述技術手段,每段螺桿的端部對應連接有驅動其轉動的調節(jié)輪,每段螺桿上螺紋連接有活動中軸,通過轉動調節(jié)輪帶動對應螺桿進行轉動,由于螺桿上的活動中軸與螺桿螺紋連接,且活動中軸與對應懸吊組件相連接,從而活動中軸在螺桿的轉動下產生沿主梁軸向的相對位移,活動中軸進一步帶動懸吊組件進行移動,以此調節(jié)兩組懸吊組件的間距及調整懸吊組件對應起吊物的吊掛位置。
10、在一些實施例中,所述懸吊組件包括吊耳、連接框、安裝座與起吊鉤,所述連接框滑動安裝于所述主梁上,所述連接框與所述活動中軸相互連接,所述連接框的頂部連接有所述吊耳,所述吊耳與對應的所述側拉吊纜相連接,所述連接框的底部連接有所述安裝座,所述安裝座上安裝有所述起吊鉤。
11、通過上述技術手段,兩個連接框頂部的吊耳與側拉吊纜相連接,從而兩組懸吊組件能夠受到對應側拉吊纜的牽引,當活動中軸進行移動時,活動中軸能夠帶動對應的連接框沿主梁的軸線方向進行滑動,根據(jù)施工的實際需求,調節(jié)連接框底部的起吊鉤,遠離或者靠近主梁中心。
12、在一些實施例中,所述連接框與所述調節(jié)組件之間設置有卡栓,從而所述連接框與所述調節(jié)組件之間通過所述卡栓進行卡接。
13、本實用新型所采用的另一種技術方案是:一種礦山冶金機電設備加工用起吊裝置,其特征在于,包括:
14、移動及支撐組件,能夠提供裝載裝置的支撐平臺,并且驅動所述支撐平臺移動;
15、支架組件,安裝于所述支撐平臺上,用于提供牽引導向及支撐;
16、平衡吊梁;
17、牽引組件,安裝于所述支撐平臺上,經所述支架組件的頂部支撐,并與所述平衡吊梁的所述平衡塊相連接,用于牽引所述平衡吊梁。
18、通過上述技術手段,支撐平臺用于裝載支架組件與牽引組件,牽引組件經支架組件連接平衡塊,牽引組件用于牽引平衡吊梁并控制其吊運,支架組件用于向牽引組件提供牽引支撐及導向,平衡吊梁能夠對起吊物進行吊運。
19、在一些實施例中,所述支架組件包括底座、支撐架與繞線輪,所述底座安裝于所述支撐平臺上,所述底座上連接有所述支撐架,所述支撐架的頂部兩端各自安裝有所述繞線輪,所述牽引組件經所述繞線輪連接所述平衡吊梁。
20、在一些實施例中,所述底座與所述支撐架之間設有轉動樁,所述支撐架經所述轉動樁能夠繞所述底座的軸線進行轉動。
21、通過上述技術手段,利用轉動樁使得支撐架能夠相對底座進行轉動,從而支撐架經牽引組件帶動平衡吊梁進行移動,平衡吊梁的移動能夠調節(jié)懸吊組件的吊運方向,相較于平衡吊梁在單一位置進行吊運,平衡吊梁的吊運工作范圍得到進一步提升。
22、在一些實施例中,所述牽引組件包括固定架、起吊輪、繩盤與牽引吊纜,兩組所述固定架安裝于所述支撐平臺上,兩組所述固定架之間連接有所述繩盤,所述牽引吊纜一端連接于所述繩盤上,所述牽引吊纜另一端繞經所述支架組件連接于所述平衡塊上,所述繩盤的兩端安裝有所述起吊輪,所述起吊輪用于控制所述牽引吊纜對所述平衡吊梁的牽引運動。
23、在一些實施例中,所述移動及支撐組件包括運輸?shù)妆P與驅動輪,所述運輸?shù)妆P頂部安裝有所述支架組件及所述牽引組件,所述運輸?shù)妆P底部安裝有驅動輪。
24、通過上述技術手段,利用運輸?shù)妆P裝載支架組件及牽引組件,運輸?shù)妆P底部設有的驅動輪能夠使得起吊裝置在工地上進行整體移動,根據(jù)現(xiàn)場實際需求,能夠將起吊裝置在生產場地與施工場地之間進行位置轉移,從而使得裝置的使用更加靈活。
25、本實用新型的有益效果是:
26、1、通過主梁上設置兩組懸吊組件吊運機電設備,相較于傳統(tǒng)掛鉤的單一吊點,主梁增大了吊運的支撐面積,兩組懸吊組件能夠分攤機電設備所受的懸吊壓力,不但避免機電設備在吊運過程中因單點應力集中而造成損壞,而且使得起吊物的擺動幅度減小,起吊過程更加穩(wěn)定。
27、2、在起吊前,通過調節(jié)組件帶動懸吊組件在主梁上移動,進而調節(jié)兩組懸吊組件的間距,通過靈活調節(jié)懸吊位置適應機電設備的吊耳位置,使得起吊物在吊運過程中保持平衡,借助調節(jié)組件使得起吊裝置應用面更廣,可以適配更多型號的機電設備。
28、3、通過運輸?shù)妆P承載支架組件與牽引組件,運輸?shù)妆P底部設有的驅動輪能夠便于起吊裝置進行靈活地移動,結合實際情況調節(jié)起吊裝置在生產場地與施工場地之間進行位置轉移,以提高運輸?shù)墓ぷ餍省?/p>
29、4、通過在底座與支撐架之間設置轉動樁,利用轉動樁能夠帶動支撐架進行轉動,支撐架的轉動帶動平衡吊梁進行移動,從而調節(jié)平衡吊梁上懸吊組件的懸吊位置,使得起吊裝置的使用更加靈活,起吊裝置的應用面更加廣。
1.一種礦山冶金機電設備加工用起吊裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權利要求1所述的一種礦山冶金機電設備加工用起吊裝置,其特征在于:所述調節(jié)組件包括調節(jié)輪(14)、螺桿(17)與活動中軸(18),所述主梁(13)內部的中心兩側均安裝有所述螺桿(17),兩段所述螺桿(17)遠離所述主梁(13)中心的端部連接有調節(jié)輪(14),兩段所述螺桿(17)的外表面均制有外螺紋,兩段所述螺桿(17)上各自套設且螺紋連接有所述活動中軸(18),所述活動中軸(18)與對應的所述懸吊組件相連接,通過轉動所述調節(jié)輪(14)能夠調節(jié)對應的所述懸吊組件的位置。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種礦山冶金機電設備加工用起吊裝置,其特征在于:所述懸吊組件包括吊耳(20)、連接框(16)、安裝座(19)與起吊鉤(15),所述連接框(16)滑動安裝于所述主梁(13)上,所述連接框(16)與所述活動中軸(18)相互連接,所述連接框(16)的頂部連接有所述吊耳(20),所述吊耳(20)與對應的所述側拉吊纜(12)相連接,所述連接框(16)的底部連接有所述安裝座(19),所述安裝座(19)上安裝有所述起吊鉤(15)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種礦山冶金機電設備加工用起吊裝置,其特征在于:所述連接框(16)與所述調節(jié)組件之間設置有卡栓,從而所述連接框(16)與所述調節(jié)組件之間通過所述卡栓進行卡接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種礦山冶金機電設備加工用起吊裝置,其特征在于:所述牽引組件包括固定架(3)、起吊輪(4)、繩盤(5)與牽引吊纜(6),兩組所述固定架(3)安裝于所述支撐平臺上,兩組所述固定架(3)之間連接有所述繩盤(5),所述牽引吊纜(6)一端連接于所述繩盤(5)上,所述牽引吊纜(6)另一端繞經所述支架組件連接于所述平衡塊(11)上,所述繩盤(5)的兩端安裝有所述起吊輪(4),所述起吊輪(4)用于控制所述牽引吊纜(6)對所述平衡吊梁的牽引運動。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種礦山冶金機電設備加工用起吊裝置,其特征在于:所述移動及支撐組件包括運輸?shù)妆P(1)與驅動輪(2),所述運輸?shù)妆P(1)頂部安裝有所述支架組件及所述牽引組件,所述運輸?shù)妆P(1)底部安裝有驅動輪(2)。