本技術(shù)涉及銅鎂合金熔煉，尤其涉及一種銅鎂合金線的自動(dòng)化上料機(jī)。

背景技術(shù)：

1、接觸線主要是指用作電氣化鐵道接觸網(wǎng)用的接觸線，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用銅、銅銀合金、高強(qiáng)度銅銀合金、銅鎂合金、高強(qiáng)度銅鎂合金等，滿足電氣化鐵道接觸網(wǎng)需要，其中銅鎂合金線通常使用高壓鑄造工藝，先將原料送入熔爐進(jìn)行熔煉，然后熔融金屬送入模具并凝固以獲得所需部件，現(xiàn)有的熔煉要么采用人工運(yùn)送原料，其勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，要么采用安裝固定軌道運(yùn)送原料，安裝流程繁瑣，占用面積大，影響工人走動(dòng)。

2、因此，有必要提供一種新的銅鎂合金線的自動(dòng)化上料機(jī)解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種銅鎂合金線的自動(dòng)化上料機(jī)。

2、本實(shí)用新型提供的銅鎂合金線的自動(dòng)化上料機(jī)包括：第一底座和升降裝置箱，第一底座底部固定連接有升降裝置箱，第一底座頂部中間固定連接有第三底座，第三底座頂部固定連接有u型板，u型板前方內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一滑桿，第一滑桿兩側(cè)固定連接有第一斜板，第一斜板上方通過第一固定柱固定連接有第三斜板，第一斜板中間通過第二固定柱旋轉(zhuǎn)連接有第二斜板，第二斜板上方通過第三固定柱固定連接有第四斜板，第一底座頂部右邊固定連接有電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)處固定連接有螺紋桿，螺紋桿螺紋連接有第一滑桿，首先通過操作器啟動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)著螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)著第一滑桿沿滑槽水平移動(dòng)，帶動(dòng)著第一斜板和第三斜板向上移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)著第二斜板和第四斜板向上移動(dòng)，將第二底座向上升起，此時(shí)裝載箱也隨著上升，將裝載箱上升至熔爐口，方便將裝載箱內(nèi)部的原料倒入熔爐中，此過程無需人工進(jìn)行送料，節(jié)省人力。

3、優(yōu)選的，u型板內(nèi)側(cè)中間固定連接有限位板，通過安裝限位板，防止第一滑桿和螺紋桿脫落，影響上料機(jī)的使用。

4、優(yōu)選的，升降裝置箱上方放置有第二底座，第二底座內(nèi)部左側(cè)固定連接有氣缸，氣缸驅(qū)動(dòng)處固定連接有第二滑桿，第二滑桿前后兩側(cè)均固定連接有固定桿，固定桿頂部固定連接有裝載箱，裝載箱底部左側(cè)旋轉(zhuǎn)連接有轉(zhuǎn)軸，通過操作器啟動(dòng)氣缸，帶動(dòng)著第二滑桿在第二底座內(nèi)部滑動(dòng)，帶動(dòng)著固定桿頂部向上移動(dòng)，使得裝載箱沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，方便將裝載箱內(nèi)部的原料倒入熔爐中，實(shí)現(xiàn)熔煉原料自動(dòng)高效上料，減輕人員工作負(fù)擔(dān)。

5、優(yōu)選的，第一底座頂部右側(cè)固定連接有操作器，通過安裝操作器操作電機(jī)和氣缸的啟動(dòng)和關(guān)閉，方便將原料倒入不同高度的熔爐。

6、優(yōu)選的，第一底座底部四周均固定連接有輪子，通過安裝輪子，方便在不用時(shí)將上料機(jī)移動(dòng)到角落，方便工人走動(dòng)。

7、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的銅鎂合金線的自動(dòng)化上料機(jī)具有如下有益效果：

8、1、本實(shí)用新型提供一種銅鎂合金線的自動(dòng)化上料機(jī)，通過安裝升降裝置箱、氣缸和固定桿，實(shí)現(xiàn)原料自動(dòng)高效上料，減輕人員工作負(fù)擔(dān)。

9、2、本實(shí)用新型提供一種銅鎂合金線的自動(dòng)化上料機(jī)，通過安裝第一底座和輪子，在不使用時(shí)將上料機(jī)移動(dòng)到角落，方便工人走動(dòng)。

技術(shù)特征：

1.一種銅鎂合金線的自動(dòng)化上料機(jī)，其特征在于，包括：第一底座(1)和升降裝置箱(2)，所述第一底座(1)底部固定連接有升降裝置箱(2)，所述第一底座(1)頂部中間固定連接有第三底座(7)，所述第三底座(7)頂部固定連接有u型板(8)，所述u型板(8)前方內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑槽(18)，所述滑槽(18)內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一滑桿(12)，所述第一滑桿(12)兩側(cè)固定連接有第一斜板(9)，所述第一斜板(9)上方通過第一固定柱(14)固定連接有第三斜板(23)，所述第一斜板(9)中間通過第二固定柱(15)旋轉(zhuǎn)連接有第二斜板(13)，所述第二斜板(13)上方通過第三固定柱(16)固定連接有第四斜板(24)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鎂合金線的自動(dòng)化上料機(jī)，其特征在于，所述第一底座(1)頂部右邊固定連接有電機(jī)(10)，所述電機(jī)(10)驅(qū)動(dòng)處固定連接有螺紋桿(11)，所述螺紋桿(11)螺紋連接有第一滑桿(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鎂合金線的自動(dòng)化上料機(jī)，其特征在于，所述u型板(8)內(nèi)側(cè)中間固定連接有限位板(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鎂合金線的自動(dòng)化上料機(jī)，其特征在于，所述升降裝置箱(2)上方放置有第二底座(3)，所述第二底座(3)內(nèi)部左側(cè)固定連接有氣缸(19)，所述氣缸(19)驅(qū)動(dòng)處固定連接有第二滑桿(20)，所述第二滑桿(20)前后兩側(cè)均固定連接有固定桿(21)，所述固定桿(21)頂部固定連接有裝載箱(4)，所述裝載箱(4)底部左側(cè)旋轉(zhuǎn)連接有轉(zhuǎn)軸(22)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鎂合金線的自動(dòng)化上料機(jī)，其特征在于，所述第一底座(1)頂部右側(cè)固定連接有操作器(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鎂合金線的自動(dòng)化上料機(jī)，其特征在于，所述第一底座(1)底部四周均固定連接有輪子(6)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及銅鎂合金熔煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種銅鎂合金線的自動(dòng)化上料機(jī)，所述銅鎂合金線的自動(dòng)化上料機(jī)包括第一底座和升降裝置箱，第一底座底部固定連接有升降裝置箱，第一底座頂部中間固定連接有第三底座，第三底座頂部固定連接有U型板，U型板前方內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一滑桿，第一滑桿兩側(cè)固定連接有第一斜板，第一斜板上方通過第一固定柱固定連接有第三斜板，第一斜板中間通過第二固定柱旋轉(zhuǎn)連接有第二斜板，本技術(shù)提供的銅鎂合金線的自動(dòng)化上料機(jī)通過安裝升降裝置箱、氣缸和固定桿，實(shí)現(xiàn)原料自動(dòng)高效上料，減輕人員工作負(fù)擔(dān)，同時(shí)通過安裝第一底座和輪子，在不使用時(shí)將上料機(jī)移動(dòng)到角落，方便工人走動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：李子彬,柴光平,柴潔,柴靜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東勵(lì)精金屬材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240302
技術(shù)公布日：2024/12/30