本技術(shù)涉及吊裝，具體而言，涉及一種橋機(jī)大件吊裝自動(dòng)對(duì)中裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著大型工程建設(shè)的增多，橋機(jī)大件吊裝的需求日益增加。在橋機(jī)大件吊裝過(guò)程中通常使用吊裝裝置對(duì)其進(jìn)行吊裝。

2、橋機(jī)大件在吊裝的過(guò)程中存在以下問(wèn)題：

3、(1)橋機(jī)大件吊裝時(shí)在進(jìn)行安裝時(shí)不便將對(duì)其進(jìn)行位置進(jìn)行快速對(duì)中，通過(guò)吊機(jī)對(duì)其位置調(diào)節(jié)十分不便，降低安裝的效率；

4、(2)現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中在對(duì)橋機(jī)大件進(jìn)行吊裝的過(guò)程中不便對(duì)其進(jìn)行快速夾持吊裝，導(dǎo)致吊裝耗時(shí)較長(zhǎng)，降低吊裝的效率。

5、因此我們對(duì)此做出改進(jìn)，提出一種橋機(jī)大件吊裝自動(dòng)對(duì)中裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)目前存在的橋機(jī)大件吊裝不便進(jìn)行快速對(duì)中和不便對(duì)橋機(jī)大件進(jìn)行快速固定的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：

3、橋機(jī)大件吊裝自動(dòng)對(duì)中裝置，以改善上述問(wèn)題。

4、本實(shí)用新型具體是這樣的：

5、包括安裝框，所述安裝框內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺桿，所述安裝框的外側(cè)壁上固定有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與第一螺桿的軸端固定連接，所述第一螺桿上螺紋連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的下端面固定連接有兩個(gè)固定塊，兩個(gè)所述固定塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺桿，所述安裝框內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述第二螺桿上螺紋連接有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的下端面固定連接有連接架，所述連接架的底端固定連接有安裝架，所述安裝架內(nèi)對(duì)稱且固定連接有兩個(gè)承載板，兩個(gè)所述承載板內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺桿，所述承載板上設(shè)有聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述雙向螺桿上對(duì)稱且螺紋連接有兩個(gè)滑塊，兩個(gè)所述滑塊的底端均固定連接有夾板。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定在第二螺桿遠(yuǎn)離第一螺桿一端的蝸桿，所述移動(dòng)塊靠近蝸桿的一端內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)套，所述轉(zhuǎn)套上固定連接有與蝸桿嚙合連接的蝸輪，所述轉(zhuǎn)套內(nèi)滑動(dòng)連接有花鍵軸，且花鍵軸的兩端分別與安裝框轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝框的外側(cè)壁上固定連接有第二電機(jī)，且第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與花鍵軸的軸端固定連接。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括分別固定在雙向螺桿前端的從動(dòng)錐齒輪，兩個(gè)所述承載板上均固定連接有銜接片，所述銜接片之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿上固定連接有兩個(gè)分別與從動(dòng)錐齒輪嚙合連接的主動(dòng)錐齒輪，其中一個(gè)所述銜接片的外側(cè)壁上固定連接有第三電機(jī)，且第三電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與轉(zhuǎn)桿的軸端固定連接。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述安裝框的上端面固定連接有吊架，所述吊架的上端面對(duì)稱且固定連接有兩個(gè)吊耳。

9、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述安裝架內(nèi)均勻固定連接有一組加強(qiáng)桿。

10、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，兩個(gè)所述承載板上均開設(shè)有條形開口，且條形開口的寬度與滑塊的寬度相同。

11、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述安裝架的前側(cè)壁和左端側(cè)壁上均固定連接有安裝片，所述安裝片的下端面均固定連接有攝像頭。

12、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述夾板的內(nèi)側(cè)壁上均固定連接有防滑墊，所述防滑墊的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有防滑紋。

13、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述移動(dòng)塊遠(yuǎn)離第一螺桿的一端開設(shè)有與轉(zhuǎn)套相匹配的安裝孔，所述移動(dòng)塊上開設(shè)有與蝸輪相匹配的安裝口。

14、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)塊的上端面與移動(dòng)塊的下端面相接觸。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

16、在本實(shí)用新型的方案中：

17、1.通過(guò)設(shè)置的第一螺桿、第一電機(jī)、移動(dòng)塊、固定塊、第二螺桿、驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)塊，實(shí)現(xiàn)了吊裝時(shí)快速對(duì)橋機(jī)大件的位置進(jìn)行自動(dòng)化對(duì)中調(diào)節(jié)，保障安裝的精度，方便操作，提高安裝的效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中吊裝時(shí)不便進(jìn)行快讀對(duì)中的問(wèn)題；

18、2.通過(guò)設(shè)置的承載板、雙向螺桿、聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)、滑塊和夾板，實(shí)現(xiàn)了快速對(duì)橋機(jī)大件進(jìn)行夾持固定，縮短吊裝的時(shí)間提高吊裝的效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中夾持固定效率低下導(dǎo)致吊裝效率較低的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種橋機(jī)大件吊裝自動(dòng)對(duì)中裝置，包括安裝框(1)，其特征在于，所述安裝框(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺桿(2)，所述安裝框(1)的外側(cè)壁上固定有第一電機(jī)(3)，且第一電機(jī)(3)的驅(qū)動(dòng)端與第一螺桿(2)的軸端固定連接，所述第一螺桿(2)上螺紋連接有移動(dòng)塊(4)，所述移動(dòng)塊(4)的下端面固定連接有兩個(gè)固定塊(5)，兩個(gè)所述固定塊(5)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺桿(6)，所述安裝框(1)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(7)，所述第二螺桿(6)上螺紋連接有調(diào)節(jié)塊(8)，所述調(diào)節(jié)塊(8)的下端面固定連接有連接架(9)，所述連接架(9)的底端固定連接有安裝架(10)，所述安裝架(10)內(nèi)對(duì)稱且固定連接有兩個(gè)承載板(11)，兩個(gè)所述承載板(11)內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺桿(12)，所述承載板(11)上設(shè)有聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)(13)，所述雙向螺桿(12)上對(duì)稱且螺紋連接有兩個(gè)滑塊(14)，兩個(gè)所述滑塊(14)的底端均固定連接有夾板(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋機(jī)大件吊裝自動(dòng)對(duì)中裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(7)包括固定在第二螺桿(6)遠(yuǎn)離第一螺桿(2)一端的蝸桿(701)，所述移動(dòng)塊(4)靠近蝸桿(701)的一端內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)套(702)，所述轉(zhuǎn)套(702)上固定連接有與蝸桿(701)嚙合連接的蝸輪(703)，所述轉(zhuǎn)套(702)內(nèi)滑動(dòng)連接有花鍵軸(704)，且花鍵軸(704)的兩端分別與安裝框(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝框(1)的外側(cè)壁上固定連接有第二電機(jī)(705)，且第二電機(jī)(705)的驅(qū)動(dòng)端與花鍵軸(704)的軸端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋機(jī)大件吊裝自動(dòng)對(duì)中裝置，其特征在于，所述聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)(13)包括分別固定在雙向螺桿(12)前端的從動(dòng)錐齒輪(1301)，兩個(gè)所述承載板(11)上均固定連接有銜接片(1302)，所述銜接片(1302)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(1303)，所述轉(zhuǎn)桿(1303)上固定連接有兩個(gè)分別與從動(dòng)錐齒輪(1301)嚙合連接的主動(dòng)錐齒輪(1304)，其中一個(gè)所述銜接片(1302)的外側(cè)壁上固定連接有第三電機(jī)(1305)，且第三電機(jī)(1305)的驅(qū)動(dòng)端與轉(zhuǎn)桿(1303)的軸端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋機(jī)大件吊裝自動(dòng)對(duì)中裝置，其特征在于，所述安裝框(1)的上端面固定連接有吊架(16)，所述吊架(16)的上端面對(duì)稱且固定連接有兩個(gè)吊耳(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋機(jī)大件吊裝自動(dòng)對(duì)中裝置，其特征在于，所述安裝架(10)內(nèi)均勻固定連接有一組加強(qiáng)桿(18)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋機(jī)大件吊裝自動(dòng)對(duì)中裝置，其特征在于，兩個(gè)所述承載板(11)上均開設(shè)有條形開口，且條形開口的寬度與滑塊(14)的寬度相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋機(jī)大件吊裝自動(dòng)對(duì)中裝置，其特征在于，所述安裝架(10)的前側(cè)壁和左端側(cè)壁上均固定連接有安裝片(19)，所述安裝片(19)的下端面均固定連接有攝像頭(20)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋機(jī)大件吊裝自動(dòng)對(duì)中裝置，其特征在于，所述夾板(15)的內(nèi)側(cè)壁上均固定連接有防滑墊(21)，所述防滑墊(21)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有防滑紋。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋機(jī)大件吊裝自動(dòng)對(duì)中裝置，其特征在于，所述移動(dòng)塊(4)遠(yuǎn)離第一螺桿(2)的一端開設(shè)有與轉(zhuǎn)套(702)相匹配的安裝孔，所述移動(dòng)塊(4)上開設(shè)有與蝸輪(703)相匹配的安裝口。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋機(jī)大件吊裝自動(dòng)對(duì)中裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)塊(8)的上端面與移動(dòng)塊(4)的下端面相接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種橋機(jī)大件吊裝自動(dòng)對(duì)中裝置，屬于吊裝技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝框，所述安裝框內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺桿，所述安裝框的外側(cè)壁上固定有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與第一螺桿的軸端固定連接，所述第一螺桿上螺紋連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的下端面固定連接有兩個(gè)固定塊，兩個(gè)所述固定塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺桿，所述安裝框內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述第二螺桿上螺紋連接有調(diào)節(jié)塊。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置的第一螺桿、第一電機(jī)、移動(dòng)塊、固定塊、第二螺桿、驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)塊，實(shí)現(xiàn)了吊裝時(shí)快速對(duì)橋機(jī)大件的位置進(jìn)行自動(dòng)化對(duì)中調(diào)節(jié)，保障安裝的精度，方便操作，提高安裝的效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中吊裝時(shí)不便進(jìn)行快讀對(duì)中的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：付彥偉,佘斌,余建生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國(guó)能大渡河枕頭壩發(fā)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240313
技術(shù)公布日：2025/1/2