本技術(shù)涉及自動(dòng)化設(shè)備,尤其涉及一種下壓機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、直線運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)廣泛應(yīng)用在各中自動(dòng)化設(shè)備中,用于實(shí)現(xiàn)直線式運(yùn)動(dòng),對(duì)于直線運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)通常在實(shí)際使用中可以用于實(shí)現(xiàn)頂升,還可以用于實(shí)現(xiàn)下壓。其中,舉例來(lái)說(shuō),一般地在下壓機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)有用于實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)的氣缸,對(duì)此,通常將下壓機(jī)構(gòu)的氣缸布置在需要實(shí)現(xiàn)下壓的部件的正上方,由此來(lái)通過(guò)氣缸的直線運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)需要做直線運(yùn)動(dòng)的部件的驅(qū)動(dòng)。
2、基于上述情況的下壓機(jī)構(gòu),需要在需要做直線運(yùn)動(dòng)的部件的正上方留存有用于布置下壓機(jī)構(gòu)的空間,故而該情況下的下壓機(jī)構(gòu)對(duì)于安裝空間存在一定的要求,不適用于需要下壓的部件的正上方安裝空間受限的情況。
3、例如光伏技術(shù)領(lǐng)域用于硅片加工生產(chǎn)線上的料框,該料框的正上方為便于為硅片進(jìn)入料框的開口端,對(duì)于應(yīng)用在該料框中的下壓機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō),其需要對(duì)料框的開口端進(jìn)行避讓,從而防止下壓機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)影響到料框的開口端的正常進(jìn)料。因此,就諸如此類的對(duì)于下壓機(jī)構(gòu)的安裝位置和空間存在限制條件的情況,常規(guī)的下壓機(jī)構(gòu)難以滿足其使用需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提供一種下壓機(jī)構(gòu),以解決使下壓機(jī)構(gòu)滿足安裝位置和空間存在限制條件的情況的技術(shù)問(wèn)題。
2、本實(shí)用新型的下壓機(jī)構(gòu)是這樣實(shí)現(xiàn)的:
3、一種下壓機(jī)構(gòu),包括:
4、支撐組件,其包括立式支撐板和設(shè)于立式支撐板一側(cè)的一對(duì)立式側(cè)板;每個(gè)所述立式側(cè)板上均開設(shè)有呈立式直線分布的活動(dòng)槽;
5、氣缸,其固定端與立式支撐板相連,所述氣缸的活塞桿適于伸入至一對(duì)立式側(cè)板形成的活動(dòng)區(qū)間中,且活塞桿的端頭通過(guò)活動(dòng)軸與一對(duì)立式側(cè)板上的活動(dòng)槽配接;所述活動(dòng)槽相對(duì)于活塞桿的活動(dòng)軌跡呈傾斜布置狀;
6、一對(duì)抵壓板,其用于與一對(duì)立式側(cè)板一對(duì)一活動(dòng)配接;且每個(gè)抵壓板上均與所述活動(dòng)軸的兩端活動(dòng)配合。
7、在本實(shí)用新型可選的實(shí)施情況下,每個(gè)所述抵壓板上開設(shè)有用于與活動(dòng)軸相連的限位槽。
8、在本實(shí)用新型可選的實(shí)施情況下,所述限位槽呈v形狀;且
9、所述限位槽的v形夾角為鈍角。
10、在本實(shí)用新型可選的實(shí)施情況下,一對(duì)所述立式側(cè)板均與立式支撐板垂直相連。
11、在本實(shí)用新型可選的實(shí)施情況下,每個(gè)所述抵壓板均通過(guò)至少一個(gè)連接軸與相應(yīng)的立式側(cè)板活動(dòng)配接。
12、在本實(shí)用新型可選的實(shí)施情況下,一對(duì)所述抵壓板分別配接的連接軸貫穿立式側(cè)板后一體相連。
13、在本實(shí)用新型可選的實(shí)施情況下,每個(gè)所述抵壓板均通過(guò)兩個(gè)連接軸與相應(yīng)的立式側(cè)板活動(dòng)配接。
14、在本實(shí)用新型可選的實(shí)施情況下,所述立式側(cè)板上設(shè)有用于配合兩個(gè)所述連接軸的導(dǎo)向槽。
15、在本實(shí)用新型可選的實(shí)施情況下,所述導(dǎo)向槽包括與活動(dòng)槽呈平行分布的直線鉤槽以及與該直線鉤槽連通的弧形槽;
16、所述弧形槽設(shè)于直線鉤槽背向活動(dòng)槽的一側(cè),且弧形槽位于直線鉤槽朝向氣缸的一側(cè)。
17、在本實(shí)用新型可選的實(shí)施情況下,所述抵壓板上設(shè)有用于配合被抵壓物件的定位卡口。
18、采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有以下的有益效果:本實(shí)用新型的下壓機(jī)構(gòu),通過(guò)立式支撐板與立式側(cè)板以及立式側(cè)板上的活動(dòng)槽的配合,使得活動(dòng)槽相對(duì)于活塞桿的活動(dòng)軌跡呈傾斜布置狀,從而實(shí)現(xiàn)氣缸活塞桿相對(duì)于活動(dòng)槽的傾斜式伸縮運(yùn)動(dòng),再由與活塞桿相連的抵壓板來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)于活塞桿的伸縮運(yùn)動(dòng)的傳遞。當(dāng)活塞桿處于伸出狀態(tài)時(shí),抵壓板可以相對(duì)于立式側(cè)板呈展開狀態(tài)來(lái)用于實(shí)現(xiàn)對(duì)于被抵壓物件的抵壓作用,而在活塞桿處于回縮狀態(tài)時(shí),整體的抵壓板可以相對(duì)于立式側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)而呈收攏狀,基于此情況,對(duì)于整體的下壓機(jī)構(gòu)的布局來(lái)說(shuō),不需要占用被抵壓物件的正上方區(qū)間,而是可以位于被抵壓物件的旁側(cè),而通過(guò)抵壓板的弧形運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)抵壓板與被抵壓物件的相抵壓和分離,因此本實(shí)用新型的下壓機(jī)構(gòu)可以適用于被抵壓物件的正上方安裝位置和空間存在限制的情況。
1.一種下壓機(jī)構(gòu),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下壓機(jī)構(gòu),其特征在于,每個(gè)所述抵壓板上開設(shè)有用于與活動(dòng)軸相連的限位槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下壓機(jī)構(gòu),其特征在于,所述限位槽呈v形狀;且
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下壓機(jī)構(gòu),其特征在于,一對(duì)所述立式側(cè)板均與立式支撐板垂直相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下壓機(jī)構(gòu),其特征在于,每個(gè)所述抵壓板均通過(guò)至少一個(gè)連接軸與相應(yīng)的立式側(cè)板活動(dòng)配接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的下壓機(jī)構(gòu),其特征在于,一對(duì)所述抵壓板分別配接的連接軸貫穿立式側(cè)板后一體相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的下壓機(jī)構(gòu),其特征在于,每個(gè)所述抵壓板均通過(guò)兩個(gè)連接軸與相應(yīng)的立式側(cè)板活動(dòng)配接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的下壓機(jī)構(gòu),其特征在于,所述立式側(cè)板上設(shè)有用于配合兩個(gè)所述連接軸的導(dǎo)向槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的下壓機(jī)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)向槽包括與活動(dòng)槽呈平行分布的直線鉤槽以及與該直線鉤槽連通的弧形槽;
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下壓機(jī)構(gòu),其特征在于,所述抵壓板上設(shè)有用于配合被抵壓物件的定位卡口。