本技術(shù)涉及托輥裝置，具體地說是一種高分子耐熱托輥。

背景技術(shù)：

1、皮帶輸送機(jī)是目前各類生產(chǎn)線中廣泛使用的運(yùn)輸設(shè)備，其運(yùn)行高速、平穩(wěn)，噪音低，具有輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動化操作的優(yōu)點(diǎn)。在輸送較高溫度的物料時(shí)，比如水泥廠熟料車間輸送熟料的時(shí)候，熟料的溫度可以高達(dá)180°左右、皮帶機(jī)在鋼鐵廠焦化廠輸送焦炭的時(shí)候，溫度可以高達(dá)200°左右，現(xiàn)有的普通托輥會受到高溫影響發(fā)生嚴(yán)重的變形，導(dǎo)致輸送摩擦力顯著提升，無法進(jìn)行正常的物料輸送。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種高分子耐熱托輥，能適宜高溫物料的輸運(yùn)，保證正常輸送，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：高分子耐熱托輥，包括有托輥體，在托輥體的內(nèi)周設(shè)有隔熱環(huán)層，隔熱環(huán)層長度方向的兩端均開設(shè)有限位槽，限位槽內(nèi)配合安裝有軸承，軸承外側(cè)的托輥體上安裝有限位蓋，在兩個(gè)軸承之間配合安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸位于隔熱環(huán)層內(nèi)部，所述托輥體的外周設(shè)有若干個(gè)間隔布置的金屬圈，各金屬圈上均設(shè)有高分子耐熱套圈。所述托輥體的內(nèi)周開設(shè)有圓周布置的若干個(gè)卡槽，隔熱環(huán)層的外周設(shè)有與卡槽相配合的卡塊。所述金屬圈點(diǎn)焊固定在托輥體上，相對應(yīng)位置金屬圈和高分子耐熱套圈的長度相一致，相鄰金屬圈之間的距離為40mm。相鄰金屬圈之間的托輥體外周設(shè)有散熱圈，散熱圈的外周設(shè)有圓周布置的散熱翅片，散熱翅片的高度低于高分子耐熱套圈的厚度，在托輥體長度方向兩端的金屬圈外側(cè)均設(shè)有限位環(huán)。所述限位蓋上開設(shè)有圓周布置的散熱環(huán)槽，金屬圈的厚度為5-10mm，高分子耐熱套圈的厚度為15-25mm。

3、本實(shí)用新型的積極效果在于：本實(shí)用新型所述的一種高分子耐熱托輥，在托輥體內(nèi)周設(shè)有隔熱環(huán)層，隔熱環(huán)層兩端設(shè)有與軸承相配合的限位槽，軸承之間的轉(zhuǎn)軸位于隔熱環(huán)層的內(nèi)部，在托輥體的外周還設(shè)有間隔布置的金屬圈，各金屬圈上均設(shè)有高分子耐熱套圈，高分子耐熱套圈和隔熱環(huán)層的設(shè)置能有效降低托輥體和轉(zhuǎn)軸輸送物料時(shí)的溫度，降低轉(zhuǎn)軸變形的幅度，同時(shí)間隔布置的金屬圈之間的空隙能形成散熱通道，在托輥體轉(zhuǎn)動時(shí)與外周空氣進(jìn)行散熱，整體裝置耐熱效果顯著，可以滿足托輥在高溫高熱要求的使用場合，填補(bǔ)了市場的空白。

技術(shù)特征：

1.一種高分子耐熱托輥，其特征在于：包括有托輥體（1），在托輥體（1）的內(nèi)周設(shè)有隔熱環(huán)層（2），隔熱環(huán)層（2）長度方向的兩端均開設(shè)有限位槽（3），限位槽（3）內(nèi)配合安裝有軸承（4），軸承（4）外側(cè)的托輥體（1）上安裝有限位蓋（5），在兩個(gè)軸承（4）之間配合安裝有轉(zhuǎn)軸（6），轉(zhuǎn)軸（6）位于隔熱環(huán)層（2）內(nèi)部，所述托輥體（1）的外周設(shè)有若干個(gè)間隔布置的金屬圈（7），各金屬圈（7）上均設(shè)有高分子耐熱套圈（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子耐熱托輥，其特征在于：所述托輥體（1）的內(nèi)周開設(shè)有圓周布置的若干個(gè)卡槽（9），隔熱環(huán)層（2）的外周設(shè)有與卡槽（9）相配合的卡塊（10）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子耐熱托輥，其特征在于：所述金屬圈（7）點(diǎn)焊固定在托輥體（1）上，相對應(yīng)位置金屬圈（7）和高分子耐熱套圈（8）的長度相一致，相鄰金屬圈（7）之間的距離為40mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子耐熱托輥，其特征在于：相鄰金屬圈（7）之間的托輥體（1）外周設(shè)有散熱圈（11），散熱圈（11）的外周設(shè)有圓周布置的散熱翅片（12），散熱翅片（12）的高度低于高分子耐熱套圈（8）的厚度，在托輥體（1）長度方向兩端的金屬圈（7）外側(cè)均設(shè)有限位環(huán)（13）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子耐熱托輥，其特征在于：所述限位蓋（5）上開設(shè)有圓周布置的散熱環(huán)槽（14），金屬圈（7）的厚度為5-10mm，高分子耐熱套圈（8）的厚度為15-25mm。

技術(shù)總結(jié)
高分子耐熱托輥，包括有托輥體，在托輥體的內(nèi)周設(shè)有隔熱環(huán)層，隔熱環(huán)層長度方向的兩端均開設(shè)有限位槽，限位槽內(nèi)配合安裝有軸承，軸承外側(cè)的托輥體上安裝有限位蓋。本技術(shù)的積極效果在于：本技術(shù)在托輥體內(nèi)周設(shè)有隔熱環(huán)層，隔熱環(huán)層兩端設(shè)有與軸承相配合的限位槽，軸承之間的轉(zhuǎn)軸位于隔熱環(huán)層的內(nèi)部，在托輥體的外周還設(shè)有間隔布置的金屬圈，各金屬圈上均設(shè)有高分子耐熱套圈，高分子耐熱套圈和隔熱環(huán)層的設(shè)置能有效降低托輥體和轉(zhuǎn)軸輸送物料時(shí)的溫度，降低轉(zhuǎn)軸變形的幅度，同時(shí)間隔布置的金屬圈之間的空隙能形成散熱通道，在托輥體轉(zhuǎn)動時(shí)與外周空氣進(jìn)行散熱，整體裝置耐熱效果顯著，可以滿足托輥在高溫高熱要求的使用場合，填補(bǔ)了市場的空白。

技術(shù)研發(fā)人員：申博
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)南韶欣耐磨材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240314
技術(shù)公布日：2024/12/23