本技術(shù)涉及化工設(shè)備，尤其涉及一種鋰云母粉料下料裝置。

背景技術(shù)：

1、鋰云母又稱“鱗云母”，常含銣、銫等。單斜晶系。常呈細(xì)鱗片狀集合體。淡紫色，有時(shí)黃綠色。玻璃光澤。主要見(jiàn)于偉晶巖中，也見(jiàn)于云英巖和高溫?zé)嵋好}中，是提取鋰的礦物原料。

2、目前，鋰云母粉料下料過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)堵料、下料不通暢情況，專門(mén)需要工人用鐵棒去疏通，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，另外若工人操作不小心，鐵棒還容易插到輸送機(jī)內(nèi)，造成設(shè)備損壞及安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種鋰云母粉料下料裝置。

2、本實(shí)用新型提出的一種鋰云母粉料下料裝置，包括料倉(cāng)和噸袋，所述噸袋用于裝鋰云母粉料，所述料倉(cāng)包括料倉(cāng)上部和料倉(cāng)下部，所述料倉(cāng)下部上安裝有疏料機(jī)構(gòu)，且疏料機(jī)構(gòu)用于疏通鋰云母粉料，可以減少粉料在下料時(shí)堵料的情況，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，所述料倉(cāng)下部上安裝有負(fù)壓機(jī)構(gòu)，所述負(fù)壓機(jī)構(gòu)使料倉(cāng)內(nèi)部壓力為負(fù)壓。

3、優(yōu)選地，所述疏料機(jī)構(gòu)包括多個(gè)振打器，所述振打器安裝在料倉(cāng)下部上，所述料倉(cāng)下部的底部有雙軸螺旋輸送機(jī)，所述雙軸螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口與料倉(cāng)下部相連通，且雙軸螺旋輸送機(jī)用于傳輸鋰云母粉料。

4、優(yōu)選地，所述負(fù)壓機(jī)構(gòu)包括負(fù)壓管、粉塵過(guò)濾裝置和引風(fēng)機(jī)，且負(fù)壓管安裝在料倉(cāng)下部?jī)?nèi)，所述負(fù)壓管通過(guò)粉塵過(guò)濾裝置與引風(fēng)機(jī)相連通，所述粉塵過(guò)濾裝置為現(xiàn)有技術(shù)，用于粉塵過(guò)濾。

5、優(yōu)選地，所述料倉(cāng)上部?jī)?nèi)安裝有破袋裝置，所述破袋裝置用于破開(kāi)噸袋，且破袋裝置為現(xiàn)有技術(shù)，破袋裝置為四棱錐結(jié)構(gòu)，每條棱邊都進(jìn)行了開(kāi)刃。所述料倉(cāng)上部?jī)?nèi)安裝有格柵板，且格柵板用于過(guò)濾鋰云母粉料。

6、優(yōu)選地，所述料倉(cāng)上部由多個(gè)圍板圍成，內(nèi)形成空腔體。

7、優(yōu)選地，所述料倉(cāng)上部上安裝有噸袋進(jìn)出料門(mén)，所述噸袋進(jìn)出料門(mén)安裝在料倉(cāng)上部，所述噸袋進(jìn)出料門(mén)上裝有閉門(mén)器，門(mén)從正反方向打開(kāi)皆能自動(dòng)回位關(guān)閉，兩門(mén)之間縫隙采用橡膠皮條密封，所述噸袋進(jìn)出料門(mén)的兩門(mén)之間縫隙采用門(mén)縫橡膠條密封。

8、優(yōu)選地，所述雙軸螺旋輸送機(jī)的出料口連通有圓臺(tái)出料斗。

9、優(yōu)選地，所述料倉(cāng)下部包括外殼。

10、優(yōu)選地，所述料倉(cāng)下部上下口中心點(diǎn)為同心，料倉(cāng)下部外殼四面由梯形板材圍成，料倉(cāng)下部上口大，下口小，梯形面與水平面成一定的夾角。

11、優(yōu)選地，所述的料倉(cāng)上部?jī)?nèi)安裝有負(fù)壓表。

12、本實(shí)用新型中，所提出的鋰云母粉料下料裝置，具有如下有益的技術(shù)效果：

13、1.疏料機(jī)構(gòu)的設(shè)置，振打器的振動(dòng)敲打，有利于將料倉(cāng)內(nèi)壁附著的粉料敲落，大大地降低粉料在料倉(cāng)內(nèi)壁附著成團(tuán)的情況發(fā)生，再配合雙軸螺旋輸送機(jī)的螺旋輸送，可以減少粉料在下料時(shí)堵料的情況，進(jìn)而降低堵料給工人帶來(lái)的的勞動(dòng)強(qiáng)度。

14、2.通過(guò)負(fù)壓機(jī)構(gòu)的設(shè)置，料倉(cāng)內(nèi)的壓力在引風(fēng)機(jī)作用下，使料倉(cāng)內(nèi)部壓力為負(fù)壓，噸袋破袋時(shí)，粉塵不易外泄，而且噸袋放料時(shí)料倉(cāng)全封閉，進(jìn)一步減少粉塵外泄有利于車(chē)間工作環(huán)境，降低下料時(shí)粉料揚(yáng)塵影響工人健康的情況發(fā)生。

15、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種鋰云母粉料下料裝置，包括料倉(cāng)和噸袋(9)，所述噸袋(9)用于裝鋰云母粉料，所述料倉(cāng)包括料倉(cāng)上部(6)和料倉(cāng)下部(4)，其特征在于，所述料倉(cāng)下部(4)上安裝有疏料機(jī)構(gòu)，且疏料機(jī)構(gòu)用于疏通鋰云母粉料，所述料倉(cāng)下部(4)上安裝有負(fù)壓機(jī)構(gòu)，所述負(fù)壓機(jī)構(gòu)使料倉(cāng)內(nèi)部壓力為負(fù)壓。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰云母粉料下料裝置，其特征在于，所述疏料機(jī)構(gòu)包括多個(gè)振打器(3)，所述料倉(cāng)下部(4)的底部有雙軸螺旋輸送機(jī)(2)，所述雙軸螺旋輸送機(jī)(2)的進(jìn)料口與料倉(cāng)下部(4)相連通，且雙軸螺旋輸送機(jī)(2)用于傳輸鋰云母粉料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰云母粉料下料裝置，其特征在于，所述負(fù)壓機(jī)構(gòu)包括負(fù)壓管(13)、粉塵過(guò)濾裝置(12)和引風(fēng)機(jī)(14)，且負(fù)壓管(13)安裝在料倉(cāng)下部(4)內(nèi)，所述負(fù)壓管(13)通過(guò)粉塵過(guò)濾裝置(12)與引風(fēng)機(jī)(14)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰云母粉料下料裝置，其特征在于，所述料倉(cāng)上部(6)內(nèi)安裝有破袋裝置(7)，所述破袋裝置(7)用于破開(kāi)噸袋(9)，所述料倉(cāng)上部(6)內(nèi)安裝有格柵板(5)，且格柵板(5)用于過(guò)濾鋰云母粉料。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰云母粉料下料裝置，其特征在于，所述料倉(cāng)上部(6)上安裝有噸袋進(jìn)出料門(mén)(8)，所述噸袋進(jìn)出料門(mén)(8)上裝有閉門(mén)器(11)，所述噸袋進(jìn)出料門(mén)(8)的兩門(mén)之間縫隙采用門(mén)縫橡膠條(16)密封。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰云母粉料下料裝置，其特征在于，所述雙軸螺旋輸送機(jī)(2)的出料口連通有圓臺(tái)出料斗(1)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰云母粉料下料裝置，其特征在于，所述料倉(cāng)下部(4)包括外殼(15)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰云母粉料下料裝置，其特征在于，所述料倉(cāng)上部(6)內(nèi)安裝有負(fù)壓表(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種鋰云母粉料下料裝置，涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，疏料機(jī)構(gòu)的設(shè)置，振打器的振動(dòng)敲打，有利于將料倉(cāng)內(nèi)壁附著的粉料敲落，大大地降低粉料在料倉(cāng)內(nèi)壁附著成團(tuán)的情況發(fā)生，再配合雙軸螺旋輸送機(jī)的螺旋輸送，可以減少粉料在下料時(shí)堵料的情況，進(jìn)而降低堵料給工人帶來(lái)的的勞動(dòng)強(qiáng)度，通過(guò)負(fù)壓機(jī)構(gòu)的設(shè)置，料倉(cāng)內(nèi)的壓力在引風(fēng)機(jī)作用下，使料倉(cāng)內(nèi)部壓力為負(fù)壓，噸袋破袋時(shí)，粉塵不易外泄，而且噸袋放料時(shí)料倉(cāng)全封閉，進(jìn)一步減少粉塵外泄有利于車(chē)間工作環(huán)境，降低下料時(shí)粉料揚(yáng)塵影響工人健康的情況發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：彭李,王仁云,王耀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宜豐國(guó)軒鋰業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240319
技術(shù)公布日：2024/11/4