本技術(shù)涉及輸送裝置，特別涉及一種治具回流輸送機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、電芯在進行加工的時候，需要對電芯的表面進行包膜工作，將鋁塑膜放置在加工臺上，然后將電芯放置在鋁塑膜內(nèi)，然后通過蓋合的方式將鋁塑膜對電芯進行包膜工作，便于后期對包膜后的電芯進行熱壓封裝工作。

2、但是現(xiàn)有的電芯在進行包膜工作的時候，需要將多個電芯放置在工作臺上，然后將鋁塑膜放置在槽位內(nèi)部，通過翻轉(zhuǎn)的方式將鋁塑膜對電芯進行包膜，在進行大批量包膜工作的時候，由于擔(dān)架的槽位有限，無法同時對多個工位的電芯同時進行包膜工作，從而會影響到電芯下一步熱封裝工作，因此，本申請?zhí)峁┝艘环N治具回流輸送機構(gòu)來滿足需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的目的在于提供一種治具回流輸送機構(gòu)，通過包膜組件讓鋁塑膜的位進行固定，然后通過控制組件使得上壓板進行翻轉(zhuǎn)包膜工作，然后通過推料組件將包膜好的電芯進行推動到下一個工位便于重復(fù)進行包膜工作。

2、為實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：一種治具回流輸送機構(gòu)，包括機構(gòu)本體，所述機構(gòu)本體的兩側(cè)固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板的底端固定安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿上套設(shè)有軸桿座，所述軸桿座的一側(cè)固定連接在所述側(cè)板的表面，所述螺紋桿上螺紋連接有套塊，所述套塊上固定連接有傳送板，所述傳送板的頂部位置固定安裝有第一滑軌，所述傳送板的內(nèi)端兩側(cè)固定安裝有第一伸縮氣缸，所述第一伸縮氣缸的頂端固定連接有頂塊，所述頂塊上開設(shè)有弧形槽；還包括包膜組件、控制組件和推料組件，所述包膜組件安裝在所述第一滑軌上進行配合使用，所述控制組件設(shè)置在所述機構(gòu)本體上進行配合使用，所述推料組件設(shè)置在所述機構(gòu)本體的頂部位置進行配合使用。

3、優(yōu)選地，所述包膜組件包括滑動連接在所述第一滑軌上的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊固定連接在固定架的底端，所述固定架上固定安裝有限位塊，所述限位塊的頂部位置固定安裝有第一凸輪軸，所述限位塊的表面部位固定安裝有第二凸輪軸。

4、優(yōu)選地，所述固定架的頂部兩側(cè)滑動連接有齒板，所述齒板的后端固定安裝有調(diào)節(jié)軸，所述齒板上嚙合有齒盤，所述齒盤固定連接在主軸上，所述主軸的一端固定安裝有上壓板，所述上壓板上固定安裝有第一載物臺，所述固定架上固定安裝有第二載物臺，所述第一載物臺與第二載物臺上均安裝有負(fù)壓吸附頭。

5、優(yōu)選地，所述控制組件包括設(shè)置在所述機構(gòu)本體上的支撐架，所述支撐架的頂部位置固定安裝有第一電磁滑塊，所述第一電磁滑塊上滑動連接有滑板，所述滑板上固定安裝有第二伸縮氣缸。

6、優(yōu)選地，所述第二伸縮氣缸的底端固定連接有對接塊，所述對接塊的一側(cè)固定連接有限位板，所述限位板的底端位置開設(shè)有第一卡槽。

7、優(yōu)選地，所述推料組件包括固定安裝在所述機構(gòu)本體頂部位置的調(diào)節(jié)臺，所述調(diào)節(jié)臺的頂部位置固定安裝有第二電磁導(dǎo)軌，所述第二電磁導(dǎo)軌上滑動連接有控制板，所述控制板的頂端部位固定安裝有第二滑軌，所述第二滑軌上滑動連接有移動板。

8、優(yōu)選地，所述移動板上固定連接有一對定位板，一對所述定位板上開設(shè)有第二卡槽。

9、綜上，本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

10、本實用新型結(jié)構(gòu)合理，當(dāng)固定架移動到支撐架的底部位置，然后將鋁塑膜放置在第一載物臺與第二載物臺之間，通過負(fù)壓吸附頭對鋁塑膜進行吸附，將電芯放置在鋁塑膜的內(nèi)部，然后第二伸縮氣缸進行向下推動，使得限位板上的第一卡槽卡設(shè)在調(diào)節(jié)軸上，然后通過滑板的移動使上壓板進行閉合，便于對電芯進行包膜工作，最后包膜完成之后，然后第二滑軌進行滑動，在第二滑軌上固定連接有移動板，且移動板上開設(shè)有定位板，通過第二滑軌的滑動使得定位板卡設(shè)在第一凸輪軸內(nèi)，此時頂塊向下移動脫離第二凸輪軸，從而便于控制板滑動對固定架整體進行橫向移動，便于下個工位繼續(xù)加工。

技術(shù)特征：

1.一種治具回流輸送機構(gòu)，包括機構(gòu)本體(1)，其特征在于：所述機構(gòu)本體(1)的兩側(cè)固定連接有側(cè)板(101)，所述側(cè)板(101)的底端固定安裝有伺服電機(102)，所述伺服電機(102)的輸出端固定連接有螺紋桿(103)，所述螺紋桿(103)上套設(shè)有軸桿座(104)，所述軸桿座(104)的一側(cè)固定連接在所述側(cè)板(101)的表面，所述螺紋桿(103)上螺紋連接有套塊(105)，所述套塊(105)上固定連接有傳送板(106)，所述傳送板(106)的頂部位置固定安裝有第一滑軌(107)，所述傳送板(106)的內(nèi)端兩側(cè)固定安裝有第一伸縮氣缸(108)，所述第一伸縮氣缸(108)的頂端固定連接有頂塊(109)，所述頂塊(109)上開設(shè)有弧形槽；還包括包膜組件、控制組件和推料組件，所述包膜組件安裝在所述第一滑軌(107)上進行配合使用，所述控制組件設(shè)置在所述機構(gòu)本體(1)上進行配合使用，所述推料組件設(shè)置在所述機構(gòu)本體(1)的頂部位置進行配合使用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種治具回流輸送機構(gòu)，其特征在于：所述包膜組件包括滑動連接在所述第一滑軌(107)上的導(dǎo)向塊(2)，所述導(dǎo)向塊(2)固定連接在固定架(201)的底端，所述固定架(201)上固定安裝有限位塊(202)，所述限位塊(202)的頂部位置固定安裝有第一凸輪軸(203)，所述限位塊(202)的表面部位固定安裝有第二凸輪軸(204)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種治具回流輸送機構(gòu)，其特征在于：所述固定架(201)的頂部兩側(cè)滑動連接有齒板(205)，所述齒板(205)的后端固定安裝有調(diào)節(jié)軸(206)，所述齒板(205)上嚙合有齒盤(207)，所述齒盤(207)固定連接在主軸(208)上，所述主軸(208)的一端固定安裝有上壓板(209)，所述上壓板(209)上固定安裝有第一載物臺(210)，所述固定架(201)上固定安裝有第二載物臺(211)，所述第一載物臺(210)與第二載物臺(211)上均安裝有負(fù)壓吸附頭(212)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種治具回流輸送機構(gòu)，其特征在于：所述控制組件包括設(shè)置在所述機構(gòu)本體(1)上的支撐架(3)，所述支撐架(3)的頂部位置固定安裝有第一電磁滑塊(301)，所述第一電磁滑塊(301)上滑動連接有滑板(302)，所述滑板(302)上固定安裝有第二伸縮氣缸(303)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種治具回流輸送機構(gòu)，其特征在于：所述第二伸縮氣缸(303)的底端固定連接有對接塊(304)，所述對接塊(304)的一側(cè)固定連接有限位板(305)，所述限位板(305)的底端位置開設(shè)有第一卡槽(306)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種治具回流輸送機構(gòu)，其特征在于：所述推料組件包括固定安裝在所述機構(gòu)本體(1)頂部位置的調(diào)節(jié)臺(4)，所述調(diào)節(jié)臺(4)的頂部位置固定安裝有第二電磁導(dǎo)軌(401)，所述第二電磁導(dǎo)軌(401)上滑動連接有控制板(402)，所述控制板(402)的頂端部位固定安裝有第二滑軌(403)，所述第二滑軌(403)上滑動連接有移動板(404)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種治具回流輸送機構(gòu)，其特征在于：所述移動板(404)上固定連接有一對定位板(405)，一對所述定位板(405)上開設(shè)有第二卡槽(406)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種治具回流輸送機構(gòu)，涉及到輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括機構(gòu)本體，所述機構(gòu)本體的兩側(cè)固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板的底端固定安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿上套設(shè)有軸桿座，所述軸桿座的一側(cè)固定連接在所述側(cè)板的表面，所述螺紋桿上螺紋連接有套塊，所述套塊上固定連接有傳送板。本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理，通過包膜組件讓鋁塑膜的位進行固定，然后通過控制組件使得上壓板進行翻轉(zhuǎn)包膜工作，然后通過推料組件將包膜好的電芯進行推動到下一個工位便于重復(fù)進行包膜工作。

技術(shù)研發(fā)人員：張猛,張淵,曹平平,呂燦濤
受保護的技術(shù)使用者：富博智能裝備（廣東）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/23