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輕質(zhì)袋輸送機構(gòu)的制作方法

文檔序號:40481209發(fā)布日期:2024-12-31 12:49閱讀:14來源:國知局
輕質(zhì)袋輸送機構(gòu)的制作方法

本申請涉及包裝袋自動輸送,尤其是涉及一種輕質(zhì)袋輸送機構(gòu)。


背景技術(shù):

1、食鹽在包裝過程中,先要將包裝袋放在進料斗的底部,計量、稱重再進行包裝。

2、例如申請?zhí)枮?01721864575.3的中國專利公開了一種食鹽包裝裝置,包括用于輸送包裝袋的傳輸機構(gòu)、用于將食鹽裝入包裝袋的裝料機構(gòu)、用于對包裝袋袋口進行封口的封裝機構(gòu)、和傳輸帶;傳輸機構(gòu)包括滑槽、傳輸件和傳動件,傳動件上設(shè)置有繼電器,傳動件與傳輸件傳動連接,傳輸件的一側(cè)與滑槽連接,并且傳輸件能夠在滑槽上滑動;傳動件上的設(shè)置有第一驅(qū)動塊和第二驅(qū)動塊,傳輸板上設(shè)有與第一驅(qū)動塊和第二驅(qū)動塊配合的第一缺口和第二缺口;裝料機構(gòu)包括撐口組件和用于盛裝食鹽的進料斗,進料斗上設(shè)有計量器,進料斗的底部設(shè)有包裝袋;撐口組件包括兩塊拉板,兩塊拉板分別位于包裝袋的兩側(cè),且拉板上設(shè)有拉鉤,包裝袋的袋口上設(shè)有與拉鉤相連的拉環(huán)。

3、針對上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認為存在以下有待改進的技術(shù)缺陷:

4、由于很多貨物的外包裝袋一般為蛇皮袋等重量較輕且扁平的輕質(zhì)袋,常見的包裝袋傳輸機構(gòu)在輸送包裝袋時,包裝袋很容易在傳輸帶上歪斜,而且在包裝袋進入或者輸出傳輸帶時,包裝袋和傳輸帶之間的接觸面積不夠大,進而兩者之間的摩擦力比較小,容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,嚴重的情況下會發(fā)生卡料或者堆料等問題,影響生產(chǎn)效率。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)峁┮环N輕質(zhì)袋輸送機構(gòu),以改善以下技術(shù)問題:

2、常見的包裝袋傳輸機構(gòu)在輸送包裝袋時,包裝袋很容易在傳輸帶上歪斜,容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,嚴重的情況下會發(fā)生卡料或者堆料等問題,影響生產(chǎn)效率。

3、本申請?zhí)峁┮环N輕質(zhì)袋輸送機構(gòu),采用如下的技術(shù)方案:

4、一種輕質(zhì)袋輸送機構(gòu),包括機架和輸送托板,所述機架和所述輸送托板之間設(shè)置有皮帶輸送組件,所述皮帶輸送組件具有輸送皮帶,輸送托板的兩端分別具有第一口和第二口,所述輸送皮帶同時穿過所述第一口和所述第二口以實現(xiàn)所述輸送皮帶的局部貼合于所述輸送托板的上表面,所述機架上還設(shè)置有用于將輕質(zhì)袋壓緊于所述輸送皮帶上的進料壓緊組件和出料壓緊組件,所述進料壓緊組件位于所述第一口的上方,所述出料壓緊組件位于所述第二口的上方,所述輸送托板上還具有多個間隔平行布置的條形槽,所述條形槽垂直于所述輸送皮帶的輸送方向,所述輸送托板和/或所述機架安裝有整理組件,所述整理組件具有多根隔擋棒,所述隔擋從所述條形槽中豎向伸出,所述整理組件用從兩側(cè)向中間推動輕質(zhì)袋以阻止輕質(zhì)袋歪斜輸送。

5、在本申請的一種可實現(xiàn)的技術(shù)方案中,所述隔擋棒分為兩組,且兩組所述隔擋棒分別位于所述輸送皮帶的兩側(cè),所述整理組件還包括第一滑動板、第二滑動板、第一伸縮氣缸和第二伸縮氣缸,所述第一滑動板和所述第二滑動板均沿所述條形槽滑動裝配于所述輸送托板,其中一組所述隔擋棒固定于所述第一滑動板上,另一組所述隔擋棒固定于所述第二滑動板上,所述第一伸縮氣缸的輸出軸與所述第一滑動板相連接,所述第二伸縮氣缸的輸出軸與所述第二滑動板相連接,所述第一伸縮氣缸的輸出軸和所述第二伸縮氣缸的輸出軸背向布置,所述第一伸縮氣缸和所述第二伸縮氣缸同步工作。

6、在本申請的一種可實現(xiàn)的技術(shù)方案中,所述條形槽至少設(shè)置有三個,且每一組所述隔擋棒中所述隔擋棒的數(shù)量與所述條形槽的數(shù)量一致。

7、在本申請的一種可實現(xiàn)的技術(shù)方案中,所述輸送皮帶為同步帶,且所述輸送皮帶的輸送面具有防護紋路,所述皮帶輸送組件還包括主動同步輪、從動同步輪和伺服電機,所述主動同步輪和所述從動同步輪均轉(zhuǎn)動安裝于所述輸送托板的底部,所述主動同步輪和所述從動同步輪分別位于所述第一口和所述第二口的下方,所述輸送皮帶套設(shè)于所述主動同步輪和所述從動同步輪之間,所述伺服電機安裝于所述輸送托板的底部和/或所述機架上,所述伺服電機與所述主動同步輪相連接。

8、在本申請的一種可實現(xiàn)的技術(shù)方案中,所述皮帶輸送組件還包括動力軸、從動轉(zhuǎn)軸和多塊耳板,所述動力軸貫穿于所述主動同步輪,所述從動轉(zhuǎn)軸貫穿于所述從動同步輪,所述動力軸通過多塊所述耳板轉(zhuǎn)動安裝于所述輸送托板的底部,所述從動轉(zhuǎn)軸通過多塊所述耳板轉(zhuǎn)動安裝于所述輸送托板的底部。

9、在本申請的一種可實現(xiàn)的技術(shù)方案中,所述機架上具有兩個門形架,所述進料壓緊組件和所述出料壓緊組件分別安裝于兩個所述門形架的頂部。

10、在本申請的一種可實現(xiàn)的技術(shù)方案中,所述進料壓緊組件包括第一升降氣缸、第一u形支架和第一壓輪,所述第一升降氣缸豎向安裝于所述門形架的頂部,所述第一u形支架安裝于所述第一升降氣缸的輸出端底部,所述第一u形支架的開口朝下布置,所述第一壓輪轉(zhuǎn)動安裝于所述第一u形支架內(nèi)。

11、在本申請的一種可實現(xiàn)的技術(shù)方案中,所述出料壓緊組件包括第二升降氣缸、第二u形支架和第二壓輪,所述第二升降氣缸豎向安裝于所述門形架的頂部,所述第二u形支架安裝于所述第二降氣缸的輸出端底部,所述第二u形支架的開口朝下布置,所述第二壓輪轉(zhuǎn)動安裝于所述第二u形支架內(nèi)。

12、綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果:

13、在輕質(zhì)袋剛接觸輸送皮帶即進料時,啟動進料壓緊組件,以將輕質(zhì)袋壓緊于輸送皮帶上,從而增加傳送摩擦力,輕質(zhì)袋在輸送過程中,可以啟動整理組件,從兩側(cè)向中間推動輕質(zhì)袋以阻止輕質(zhì)袋歪斜輸送,在輕質(zhì)袋要脫離輸送皮帶即出料時,啟動出料壓緊組件,以將輕質(zhì)袋壓緊于輸送皮帶上,從而增加傳送摩擦力,進料和出料時不易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,不易發(fā)生卡料或者堆料等問題,間接提升了生產(chǎn)效率。



技術(shù)特征:

1.一種輕質(zhì)袋輸送機構(gòu),其特征在于,包括機架(1)和輸送托板(2),所述機架(1)和所述輸送托板(2)之間設(shè)置有皮帶輸送組件(3),所述皮帶輸送組件(3)具有輸送皮帶(31),輸送托板(2)的兩端分別具有第一口(21)和第二口(22),所述輸送皮帶(31)同時穿過所述第一口(21)和所述第二口(22)以實現(xiàn)所述輸送皮帶(31)的局部貼合于所述輸送托板(2)的上表面,所述機架(1)上還設(shè)置有用于將輕質(zhì)袋壓緊于所述輸送皮帶(31)上的進料壓緊組件(4)和出料壓緊組件(5),所述進料壓緊組件(4)位于所述第一口(21)的上方,所述出料壓緊組件(5)位于所述第二口(22)的上方,所述輸送托板(2)上還具有多個間隔平行布置的條形槽(23),所述條形槽(23)垂直于所述輸送皮帶(31)的輸送方向,所述輸送托板(2)和/或所述機架(1)安裝有整理組件(6),所述整理組件(6)具有多根隔擋棒(61),所述隔擋從所述條形槽(23)中豎向伸出,所述整理組件(6)用從兩側(cè)向中間推動輕質(zhì)袋以阻止輕質(zhì)袋歪斜輸送。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)袋輸送機構(gòu),其特征在于,所述隔擋棒(61)分為兩組,且兩組所述隔擋棒(61)分別位于所述輸送皮帶(31)的兩側(cè),所述整理組件(6)還包括第一滑動板(62)、第二滑動板(63)、第一伸縮氣缸(64)和第二伸縮氣缸(65),所述第一滑動板(62)和所述第二滑動板(63)均沿所述條形槽(23)滑動裝配于所述輸送托板(2),其中一組所述隔擋棒(61)固定于所述第一滑動板(62)上,另一組所述隔擋棒(61)固定于所述第二滑動板(63)上,所述第一伸縮氣缸(64)的輸出軸與所述第一滑動板(62)相連接,所述第二伸縮氣缸(65)的輸出軸與所述第二滑動板(63)相連接,所述第一伸縮氣缸(64)的輸出軸和所述第二伸縮氣缸(65)的輸出軸背向布置,所述第一伸縮氣缸(64)和所述第二伸縮氣缸(65)同步工作。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕質(zhì)袋輸送機構(gòu),其特征在于,所述條形槽(23)至少設(shè)置有三個,且每一組所述隔擋棒(61)中所述隔擋棒(61)的數(shù)量與所述條形槽(23)的數(shù)量一致。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)袋輸送機構(gòu),其特征在于,所述輸送皮帶(31)為同步帶,且所述輸送皮帶(31)的輸送面具有防護紋路,所述皮帶輸送組件(3)還包括主動同步輪(32)、從動同步輪(33)和伺服電機(34),所述主動同步輪(32)和所述從動同步輪(33)均轉(zhuǎn)動安裝于所述輸送托板(2)的底部,所述主動同步輪(32)和所述從動同步輪(33)分別位于所述第一口(21)和所述第二口(22)的下方,所述輸送皮帶(31)套設(shè)于所述主動同步輪(32)和所述從動同步輪(33)之間,所述伺服電機(34)安裝于所述輸送托板(2)的底部和/或所述機架(1)上,所述伺服電機(34)與所述主動同步輪(32)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕質(zhì)袋輸送機構(gòu),其特征在于,所述皮帶輸送組件(3)還包括動力軸(35)、從動轉(zhuǎn)軸(36)和多塊耳板(37),所述動力軸(35)貫穿于所述主動同步輪(32),所述從動轉(zhuǎn)軸(36)貫穿于所述從動同步輪(33),所述動力軸(35)通過多塊所述耳板(37)轉(zhuǎn)動安裝于所述輸送托板(2)的底部,所述從動轉(zhuǎn)軸(36)通過多塊所述耳板(37)轉(zhuǎn)動安裝于所述輸送托板(2)的底部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)袋輸送機構(gòu),其特征在于,所述機架(1)上具有兩個門形架(11),所述進料壓緊組件(4)和所述出料壓緊組件(5)分別安裝于兩個所述門形架(11)的頂部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輕質(zhì)袋輸送機構(gòu),其特征在于,所述進料壓緊組件(4)包括第一升降氣缸(41)、第一u形支架(42)和第一壓輪(43),所述第一升降氣缸(41)豎向安裝于所述門形架(11)的頂部,所述第一u形支架(42)安裝于所述第一升降氣缸(41)的輸出端底部,所述第一u形支架(42)的開口朝下布置,所述第一壓輪(43)轉(zhuǎn)動安裝于所述第一u形支架(42)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輕質(zhì)袋輸送機構(gòu),其特征在于,所述出料壓緊組件(5)包括第二升降氣缸(51)、第二u形支架(52)和第二壓輪(53),所述第二升降氣缸(51)豎向安裝于所述門形架(11)的頂部,所述第二u形支架(52)安裝于所述第二升降氣缸(51)的輸出端底部,所述第二u形支架(52)的開口朝下布置,所述第二壓輪(53)轉(zhuǎn)動安裝于所述第二u形支架(52)內(nèi)。


技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種輕質(zhì)袋輸送機構(gòu),包括機架和輸送托板,機架和輸送托板之間設(shè)置有皮帶輸送組件,皮帶輸送組件具有輸送皮帶,輸送托板的兩端分別具有第一口和第二口,輸送皮帶同時穿過第一口和第二口,機架上還設(shè)置有進料壓緊組件和出料壓緊組件,進料壓緊組件位于第一口的上方,出料壓緊組件位于第二口的上方,輸送托板上還具有多個間隔平行布置的條形槽,條形槽垂直于輸送皮帶的輸送方向,輸送托板和/或機架安裝有整理組件,整理組件具有多根隔擋棒,隔擋從條形槽中豎向伸出。本申請的輕質(zhì)袋輸送機構(gòu),輕質(zhì)袋不易在輸送皮帶上歪斜,進料和出料時不易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,不易發(fā)生卡料或者堆料等問題,間接提升了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員:王明磊,王明維,龍倩
受保護的技術(shù)使用者:湖北晶翼科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240328
技術(shù)公布日:2024/12/30
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