本技術屬于水罐打磨吊裝，尤其涉及一種水罐打磨吊裝裝置。

背景技術：

1、水罐是一種用于存儲水的罐體，為了滿足用水需求，水罐多為體積較大的罐體。并且，水罐多采用不銹鋼等防腐、耐氧化等材料加工而成。

2、在加工過程中，水罐的不同部分采用拼焊方式固定，具體而言，如水罐的罐頭、罐體、罐底等經過密封焊接后形成完成的水罐。

3、在生產過程中，為了增加水罐的防腐、耐氧化性能，需要對水罐體部件進行拋光，如水罐上占比較大的罐體(主體形狀為柱形結構)進行拋光，通過拋光增加其光滑度，一來增加其防腐、耐氧化性能，二來經過拋光后，不容易積攢大量的灰塵。

4、由于罐體的體積較大，且重量較大，在拋光時，需要將罐體吊裝到拋光臺上，但是，笨重的罐體吊裝起來比較困難。目前，車間內比較常見的方式為采用鋼絲繩從罐體中穿過，但是，由于在吊裝過程中，罐體與鋼絲繩之間易晃動，導致鋼絲繩在罐體上留下很多劃痕、甚至將灌口部位勒出崩缺的缺口。導致后續(xù)修復起來比較繁瑣。

5、其上述方式的根本原因在于：柱形結構的罐體吊裝起來比較難將罐體固定，以及鋼絲繩固定方式難以充分保持罐體定位不動，同時，鋼絲繩與罐體之間的接觸面小，定位后罐體所受鋼絲繩的勒緊壓強過大，極容易損傷。

技術實現思路

1、基于上述背景，本實用新型的目的是提供一種水罐打磨吊裝裝置。

2、為實現以上目的，本實用新型采用以下的技術方案：

3、一種水罐打磨吊裝裝置，包括水罐體吊裝機構；

4、所述水罐體吊裝機構包括兩側間隔設置的水罐口部定位組件，所述水罐體吊裝機構還包括裝配連接在水罐口部定位組件之間的水罐體內部支撐組件；

5、所述水罐口部定位組件均包括抵觸在水罐體口部位置的環(huán)形端板，所述環(huán)形端板內固定連接有內直徑桿；

6、所述內部支撐組件包括水平設置的中心桿，所述中心桿上滑動連接有水平長桿，所述水平長桿的兩端分別裝配在內直徑桿上；

7、所述中心桿上固定裝配連接有若干個抵觸在水罐體內壁上的抵板部件，所述抵板部件包括抵板；

8、所述抵板上可拆卸固定裝配連接有調節(jié)螺桿，所述中心桿上固定連接有螺紋連接調節(jié)螺桿的調節(jié)螺管。

9、優(yōu)選地，所述中心桿的縱向截面形狀為矩形；

10、所述中心桿上螺紋連接有若干個鎖緊水平長桿的鎖緊螺桿。

11、優(yōu)選地，所述中心桿的頂部、底部、前側壁以及后側壁上分別裝配連接有兩側間隔設置的抵板部件。

12、優(yōu)選地，所述抵板的形狀為矩形；

13、所述抵板的內側壁上固定連接有安裝套，所述安裝套套接在調節(jié)螺桿的一端，所述安裝套上螺紋連接有緊固在調節(jié)螺桿上的緊固螺栓。

14、優(yōu)選地，所述水平長桿的兩端分別滑動連接在內直徑桿上，所述水平長桿的兩端分別螺紋連接有一對定位在內直徑桿兩側的定位螺母。

15、優(yōu)選地，所述環(huán)形端板的外側壁上固定裝配連接有若干個罐體口部抵緊部件，所述罐體口部抵緊部件用于從側邊位置抵緊罐體。

16、優(yōu)選地，所述罐體口部抵緊部件包括固定連接在環(huán)形端板上的連接螺桿，所述連接螺桿上滑動連接有抵緊板；

17、所述抵緊板上螺紋連接有推動螺母。

18、優(yōu)選地，所述環(huán)形端板的頂部分別固定連接有鋼絲繩固定環(huán)體。

19、優(yōu)選地，所述抵板上一體成型有若干個摩擦凸起。

20、本實用新型具有以下有益效果：

21、1、實現工作過程中，一來針對尺寸大、且厚度薄易變形的水罐在吊裝過程中，從內部支撐起罐體，一來避免罐體變形，二來增加罐體的穩(wěn)定性，避免罐體吊裝過程中晃動，同時，采用環(huán)形端板以兩側抵觸方式將罐口位置抵緊后，實現進一步避免吊裝時，罐體松動。

22、2、通過罐體口部抵緊部件實現與環(huán)形端板配合，對罐體口部位置從側邊方式抵觸，有效避免在罐體與環(huán)形端板之間發(fā)生相對晃動，導致環(huán)形端板與罐體的口部錯開脫抵觸。實現工作過程中，將推動螺母內推至抵緊板從四周方向抵觸在罐體的四周，該方式實現保持罐體口部充分鎖死定位，進而大大增加了吊裝的穩(wěn)定性。

23、3、本實用新型公開的裝置實現吊裝過程中，將罐體充分固定、定位，以及從內部支撐方式保護罐體，一來解決了傳統(tǒng)吊裝方式容易勒傷罐體、吊裝穩(wěn)定性不高的技術缺陷，二來大大提高了吊裝作業(yè)的安全性以及增加吊裝效率的提高，增加了后續(xù)拋光打磨處理的效率。

技術特征：

1.一種水罐打磨吊裝裝置，其特征在于，包括水罐體吊裝機構；

2.根據權利要求1所述的水罐打磨吊裝裝置，其特征在于，所述中心桿的縱向截面形狀為矩形；

3.根據權利要求1所述的水罐打磨吊裝裝置，其特征在于，所述中心桿的頂部、底部、前側壁以及后側壁上分別裝配連接有兩側間隔設置的抵板部件。

4.根據權利要求1所述的水罐打磨吊裝裝置，其特征在于，所述抵板的形狀為矩形；

5.根據權利要求1所述的水罐打磨吊裝裝置，其特征在于，所述水平長桿的兩端分別滑動連接在內直徑桿上，所述水平長桿的兩端分別螺紋連接有一對定位在內直徑桿兩側的定位螺母。

6.根據權利要求1所述的水罐打磨吊裝裝置，其特征在于，所述環(huán)形端板的外側壁上固定裝配連接有若干個罐體口部抵緊部件，所述罐體口部抵緊部件用于從側邊位置抵緊罐體。

7.根據權利要求6所述的水罐打磨吊裝裝置，其特征在于，所述罐體口部抵緊部件包括固定連接在環(huán)形端板上的連接螺桿，所述連接螺桿上滑動連接有抵緊板；

8.根據權利要求1所述的水罐打磨吊裝裝置，其特征在于，所述環(huán)形端板的頂部分別固定連接有鋼絲繩固定環(huán)體。

9.根據權利要求1所述的水罐打磨吊裝裝置，其特征在于，所述抵板上一體成型有若干個摩擦凸起。

技術總結
本技術公開一種水罐打磨吊裝裝置，包括水罐體吊裝機構；水罐體吊裝機構包括兩側間隔設置的水罐口部定位組件，水罐體吊裝機構還包括水罐體內部支撐組件；水罐口部定位組件均包括抵觸在水罐體口部位置的環(huán)形端板，環(huán)形端板內固定連接有內直徑桿；內部支撐組件包括水平設置的中心桿，中心桿上滑動連接有水平長桿，所述水平長桿的兩端分別裝配在內直徑桿上；中心桿上固定裝配連接有若干個抵觸在水罐體內壁上的抵板部件。上述裝置實現吊裝過程中，將罐體充分固定、定位，從內部支撐方式保護罐體，解決了傳統(tǒng)吊裝方式容易勒傷罐體、吊裝穩(wěn)定性不高的技術缺陷，大大提高了吊裝作業(yè)的安全性以及增加吊裝效率的提高，增加了后續(xù)拋光打磨處理的效率。

技術研發(fā)人員：李勇,趙成士,許崇溪
受保護的技術使用者：安徽元通水處理設備有限公司
技術研發(fā)日：20240328
技術公布日：2025/1/2