本技術(shù)涉及顆粒覆層，特別是指一種面層顆粒覆層裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，有一些仿石材制品面層的防護(hù)方法被提出和應(yīng)用。這些方法主要是通過將泡沫帶或塑料膜帶覆在基材表面形成保護(hù)面層，以實(shí)現(xiàn)仿石材的面層防護(hù)效果。然而，現(xiàn)有的方法存在一些問題和不足之處。

2、當(dāng)在覆層時(shí)，通常使用固定的料斗和落料裝置進(jìn)行顆粒的投放。然而，固定式的結(jié)構(gòu)存在一些問題。例如，由于料斗和落料裝置的位置固定，無(wú)法根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行高度的調(diào)整，從而限制了設(shè)備的適用性和靈活性。因此，亟需進(jìn)一步的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種面層顆粒覆層裝置，提高了生產(chǎn)效率，能夠根據(jù)不同的工作需求和場(chǎng)景，靈活調(diào)整料斗的高度。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

3、一種面層顆粒覆層裝置，包括：

4、第一立柱；

5、第二立柱，與所述第一立柱互相平行；

6、升降驅(qū)動(dòng)部，設(shè)置于所述第一立柱和第二立柱上；

7、料斗，兩端分別與所述升降驅(qū)動(dòng)部連接，以實(shí)現(xiàn)在所述升降驅(qū)動(dòng)部的帶動(dòng)下，所述升降驅(qū)動(dòng)部帶動(dòng)所述料斗相對(duì)所述第一立柱和第二立柱向上或向下移動(dòng)；

8、排料部，位于所述料斗內(nèi)，且與所述升降驅(qū)動(dòng)部連接；所述排料部包括：

9、變頻電機(jī)，與所述升降驅(qū)動(dòng)部連接；

10、落料軸，一端穿射所述料斗，并與所述變頻電機(jī)輸出端連接，另一端穿射所述料斗，并與所述升降驅(qū)動(dòng)部上的軸承座連接，所述落料軸位于所述落料槽中，所述落料軸上設(shè)置有多個(gè)槽孔。

11、進(jìn)一步的，所述升降驅(qū)動(dòng)部包括：

12、第一電機(jī)，設(shè)置于所述第一立柱上，所述第一電機(jī)的輸出軸與第一聯(lián)軸器連接，所述第一聯(lián)軸器與兩個(gè)蝸桿的連接；

13、第一絲桿，一端通過一個(gè)蝸桿與第一聯(lián)軸器連接，另一端與第一絲母螺紋連接，所述第一絲母設(shè)置于第二支板上。

14、進(jìn)一步的，所述升降驅(qū)動(dòng)部還包括：

15、同步軸，一端通過另一個(gè)蝸桿與第一聯(lián)軸器連接，另一端與第二聯(lián)軸器連接，第二聯(lián)軸器設(shè)置于第一立柱上；

16、第二絲桿，一端通過蝸桿與第二聯(lián)軸器連接，另一端與第二絲母螺紋連接，所述第二絲母設(shè)置于所述第一支板上。

17、進(jìn)一步的，所述第一立柱一側(cè)設(shè)置有第一滑軌；所述第二立柱與所述第一立柱相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有第二滑軌；所述升降驅(qū)動(dòng)部還包括：

18、第二支座，與所述料斗一端連接，并與所述第一支板一端連接；

19、第二滑塊，設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)第二滑塊設(shè)置于所述第二支座上，且所述第二滑塊上設(shè)置有與所述第二滑軌配合的滑槽，以使所述第二滑塊與所述第二滑軌滑動(dòng)連接；

20、第一支座，與所述料斗另一端連接，并與第二支板一端連接；

21、第一滑塊，設(shè)置于所述第一支座上，且所述第一滑塊上設(shè)置有與所述第一滑軌配合的滑槽，以使所述第一滑塊與所述第一滑軌滑動(dòng)連接。

22、進(jìn)一步的，所述料斗上設(shè)置有隔板，以使所述隔板將所述料斗內(nèi)分割成多個(gè)單獨(dú)空間。

23、進(jìn)一步的，所述料斗上設(shè)置有橫向罩板，所述第一立柱上設(shè)置有豎向罩板。

24、進(jìn)一步的，所述第一滑塊設(shè)置有四個(gè)，每?jī)蓚€(gè)所述第一滑塊設(shè)置于一個(gè)所述第一滑軌上，兩個(gè)所述第一滑軌互相平行；

25、所述第二滑塊設(shè)置有四個(gè)，每?jī)蓚€(gè)所述第二滑塊設(shè)置于一個(gè)所述第二滑軌上，兩個(gè)所述第二滑軌互相平行。

26、進(jìn)一步的，所述槽孔與所述落料軸一體成型。

27、本實(shí)用新型的上述方案至少包括以下有益效果：

28、本實(shí)用新型的上述方案，通過升降驅(qū)動(dòng)部，料斗和排料部可以在第一立柱和第二立柱之間自由地上下移動(dòng)，能夠根據(jù)不同的工作需求和場(chǎng)景，靈活調(diào)整料斗的高度，從而提高了設(shè)備的適用性和靈活性。

29、通過變頻電機(jī)控制落料軸的旋轉(zhuǎn)速度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)顆粒的均勻投放，落料軸上的多個(gè)槽孔能夠確保顆粒在投放過程中分布均勻，避免了傳統(tǒng)設(shè)備中可能出現(xiàn)的顆粒堆積或缺失的問題，使得在投放顆粒時(shí)更加順暢，有效避免了顆粒堵塞的問題，這不僅減少了設(shè)備維護(hù)的頻率和成本，還大大提高了工作效率和覆層效果。

技術(shù)特征：

1.一種面層顆粒覆層裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面層顆粒覆層裝置，其特征在于，所述升降驅(qū)動(dòng)部(4)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的面層顆粒覆層裝置，其特征在于，所述升降驅(qū)動(dòng)部(4)還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的面層顆粒覆層裝置，其特征在于，所述第一立柱(3)一側(cè)設(shè)置有第一滑軌(31)；所述第二立柱(5)與所述第一立柱(3)相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有第二滑軌(51)；所述升降驅(qū)動(dòng)部(4)還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的面層顆粒覆層裝置，其特征在于，所述料斗(22)上設(shè)置有隔板(21)，以使所述隔板(21)將所述料斗(22)內(nèi)分割成多個(gè)單獨(dú)空間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的面層顆粒覆層裝置，其特征在于，所述料斗(22)上設(shè)置有橫向罩板(2)，所述第一立柱(3)上設(shè)置有豎向罩板(1)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的面層顆粒覆層裝置，其特征在于，所述第一滑塊(25)設(shè)置有四個(gè)，每?jī)蓚€(gè)所述第一滑塊(25)設(shè)置于一個(gè)所述第一滑軌(31)上，兩個(gè)所述第一滑軌(31)互相平行；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種面層顆粒覆層裝置，涉及顆粒覆層技術(shù)領(lǐng)域，包括：第一立柱；第二立柱，與所述第一立柱互相平行；升降驅(qū)動(dòng)部，設(shè)置于所述第一立柱和第二立柱上；料斗，兩端分別與所述升降驅(qū)動(dòng)部連接，以實(shí)現(xiàn)在所述升降驅(qū)動(dòng)部的帶動(dòng)下，所述升降驅(qū)動(dòng)部帶動(dòng)所述料斗相對(duì)所述第一立柱和第二立柱向上或向下移動(dòng)；排料部，位于所述料斗內(nèi)，且與所述升降驅(qū)動(dòng)部連接。本技術(shù)能夠根據(jù)不同的工作需求和場(chǎng)景，靈活調(diào)整料斗的高度。

技術(shù)研發(fā)人員：許曉平,陳俊友,王計(jì)遠(yuǎn),蔡后峰,段云鋒,閆慧文,石偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京隆翔環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2024/12/23