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一種化工管道放置架的制作方法

文檔序號:40606237發(fā)布日期:2025-01-07 20:47閱讀:9來源:國知局
一種化工管道放置架的制作方法

本技術(shù)涉及化工管道,具體為一種化工管道放置架。


背景技術(shù):

1、鋼塑化工管主要材料是超高分子量聚乙烯,超高分子量聚乙烯(uhmw-pe)是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下,聚合而成的平均分子量大于200萬的熱塑性工程塑料。綜合性能優(yōu)越,耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為最高值,耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料,可長期在-269度至+80度條件下工作,被稱為“令人驚異的塑料”,是一種理想的管材。

2、現(xiàn)階段對化工管道的運輸過程中,大多沒有專用的放置和支撐結(jié)構(gòu),往往是直接疊放或者簡單間隔方式進行防護,不能很好對化工管道進行保護,且每根化工管道沒有相應(yīng)的定位,容易出現(xiàn)位移,存在一定的安全隱患,故而提出一種化工管道放置架來解決上述所提出的問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種化工管道放置架,具備了可有效方便使用者根據(jù)化工管道規(guī)格進行調(diào)節(jié)并支撐轉(zhuǎn)運的優(yōu)點,解決了現(xiàn)階段對化工管道的運輸過程中,大多沒有專用的放置和支撐結(jié)構(gòu),往往是直接疊放或者簡單間隔方式進行防護,不能很好對化工管道進行保護,且每根化工管道沒有相應(yīng)的定位,容易出現(xiàn)位移,存在一定的安全隱患的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述可有效方便使用者根據(jù)化工管道規(guī)格進行調(diào)節(jié)并支撐轉(zhuǎn)運的目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種化工管道放置架,包括支柱主體,所述支柱主體底部的左右兩側(cè)均設(shè)置有移動輪,所述支柱主體的左右兩側(cè)均設(shè)置有l(wèi)型安裝架,所述l型安裝架的頂部設(shè)置有延伸至其底部的第一螺桿,所述第一螺桿的底部設(shè)置有防滑支撐腳,所述第一螺桿的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動塊,所述支柱主體的內(nèi)部設(shè)置有安裝腔,所述安裝腔的內(nèi)壁左右兩側(cè)之間設(shè)置有第二螺桿,所述第二螺桿的外側(cè)設(shè)置有蝸輪,所述安裝腔的內(nèi)頂壁設(shè)置有貫穿至支柱主體底部的蝸桿,所述蝸桿與蝸輪相互嚙合,所述蝸桿的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤,所述轉(zhuǎn)動盤底部的左側(cè)設(shè)置有搖動桿,所述第二螺桿的外側(cè)設(shè)置有數(shù)量為兩個且分別位于蝸輪左右兩側(cè)的移動塊,所述移動塊的底部與安裝腔的內(nèi)底壁滑動連接,所述移動塊的頂部貫穿安裝腔的內(nèi)頂壁并設(shè)置有與支柱主體頂部貼合的限位架,所述限位架的內(nèi)底壁設(shè)置有防護墊。

5、優(yōu)選的,所述l型安裝架通過若干個螺栓與支柱主體螺紋連接,所述l型安裝架的內(nèi)部固定安裝有套在第一螺桿外側(cè)的固定套,固定套的內(nèi)部開設(shè)有與第一螺桿相適配的螺孔。

6、優(yōu)選的,所述防滑支撐腳的底部為防滑設(shè)計,所述轉(zhuǎn)動塊為圓形設(shè)計,所述轉(zhuǎn)動塊的外側(cè)開設(shè)有若干個弧形槽。

7、優(yōu)選的,所述支柱主體的底部開設(shè)有與轉(zhuǎn)動盤相適配的收納槽,所述搖動桿延伸至收納槽的底部,所述第二螺桿的外側(cè)開設(shè)有兩段方向相反且長度相等的螺紋,所述移動塊的內(nèi)部固定安裝有套在第二螺桿外側(cè)的螺紋套,螺紋套的內(nèi)部開設(shè)有與第二螺桿相適配的螺紋孔。

8、優(yōu)選的,所述支柱主體的頂部開設(shè)有與移動塊移動軌跡相適配且與安裝腔連通的通孔,通孔的孔內(nèi)側(cè)壁為光滑設(shè)計。

9、優(yōu)選的,所述限位架為u型設(shè)計,所述防護墊為橡膠制品。

10、(三)有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了一種化工管道放置架,具備以下有益效果:

12、該化工管道放置架,通過設(shè)置搖動桿與轉(zhuǎn)動盤的配合操作帶動蝸桿轉(zhuǎn)動,蝸桿通過與其嚙合的蝸輪帶動第二螺桿轉(zhuǎn)動,第二螺桿帶動兩個移動塊相向移動,使得兩個限位架可根據(jù)化工管道的規(guī)格尺寸進行調(diào)節(jié),從而有效方便使用者根據(jù)化工管道的規(guī)格尺寸進行調(diào)節(jié)并支撐,且通過設(shè)置轉(zhuǎn)動塊帶動第一螺桿轉(zhuǎn)動,第一螺桿帶動防滑支撐腳進行向上或向下移動,防滑支撐腳向下移動時,即可對該支柱進行支撐,有效防止該支柱出現(xiàn)位移,提高支柱的支撐效果,防滑支撐腳向上移動時,使得支柱主體底部的移動輪與地面接觸支撐,此時使用者即可對該支柱進行移動,從而方便使用者對化工管道進行移動轉(zhuǎn)運,提高了該化工管道放置架的實用性,方便了使用者使用。



技術(shù)特征:

1.一種化工管道放置架,包括支柱主體(1),其特征在于:所述支柱主體(1)底部的左右兩側(cè)均設(shè)置有移動輪(2),所述支柱主體(1)的左右兩側(cè)均設(shè)置有l(wèi)型安裝架(3),所述l型安裝架(3)的頂部設(shè)置有延伸至其底部的第一螺桿(4),所述第一螺桿(4)的底部設(shè)置有防滑支撐腳(5),所述第一螺桿(4)的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動塊(6),所述支柱主體(1)的內(nèi)部設(shè)置有安裝腔(7),所述安裝腔(7)的內(nèi)壁左右兩側(cè)之間設(shè)置有第二螺桿(8),所述第二螺桿(8)的外側(cè)設(shè)置有蝸輪(9),所述安裝腔(7)的內(nèi)頂壁設(shè)置有貫穿至支柱主體(1)底部的蝸桿(10),所述蝸桿(10)與蝸輪(9)相互嚙合,所述蝸桿(10)的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤(11),所述轉(zhuǎn)動盤(11)底部的左側(cè)設(shè)置有搖動桿(12),所述第二螺桿(8)的外側(cè)設(shè)置有數(shù)量為兩個且分別位于蝸輪(9)左右兩側(cè)的移動塊(13),所述移動塊(13)的底部與安裝腔(7)的內(nèi)底壁滑動連接,所述移動塊(13)的頂部貫穿安裝腔(7)的內(nèi)頂壁并設(shè)置有與支柱主體(1)頂部貼合的限位架(14),所述限位架(14)的內(nèi)底壁設(shè)置有防護墊(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工管道放置架,其特征在于:所述l型安裝架(3)通過若干個螺栓與支柱主體(1)螺紋連接,所述l型安裝架(3)的內(nèi)部固定安裝有套在第一螺桿(4)外側(cè)的固定套,固定套的內(nèi)部開設(shè)有與第一螺桿(4)相適配的螺孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工管道放置架,其特征在于:所述防滑支撐腳(5)的底部為防滑設(shè)計,所述轉(zhuǎn)動塊(6)為圓形設(shè)計,所述轉(zhuǎn)動塊(6)的外側(cè)開設(shè)有若干個弧形槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工管道放置架,其特征在于:所述支柱主體(1)的底部開設(shè)有與轉(zhuǎn)動盤(11)相適配的收納槽,所述搖動桿(12)延伸至收納槽的底部,所述第二螺桿(8)的外側(cè)開設(shè)有兩段方向相反且長度相等的螺紋,所述移動塊(13)的內(nèi)部固定安裝有套在第二螺桿(8)外側(cè)的螺紋套,螺紋套的內(nèi)部開設(shè)有與第二螺桿(8)相適配的螺紋孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工管道放置架,其特征在于:所述支柱主體(1)的頂部開設(shè)有與移動塊(13)移動軌跡相適配且與安裝腔(7)連通的通孔,通孔的孔內(nèi)側(cè)壁為光滑設(shè)計。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工管道放置架,其特征在于:所述限位架(14)為u型設(shè)計,所述防護墊(15)為橡膠制品。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及化工管道技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種化工管道放置架,包括支柱主體,所述支柱主體底部的左右兩側(cè)均設(shè)置有移動輪,所述支柱主體的左右兩側(cè)均設(shè)置有L型安裝架,所述L型安裝架的頂部設(shè)置有延伸至其底部的第一螺桿,所述第一螺桿的底部設(shè)置有防滑支撐腳,所述第一螺桿的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動塊,所述支柱主體的內(nèi)部設(shè)置有安裝腔,所述安裝腔的內(nèi)壁左右兩側(cè)之間設(shè)置有第二螺桿,所述第二螺桿的外側(cè)設(shè)置有蝸輪。該化工管道放置架,有效方便使用者根據(jù)化工管道的規(guī)格尺寸進行調(diào)節(jié)并支撐,方便使用者對化工管道進行移動轉(zhuǎn)運,提高了該化工管道放置架的實用性,方便了使用者使用。

技術(shù)研發(fā)人員:蔡朝暉,陳仲
受保護的技術(shù)使用者:武漢市華中化工醫(yī)藥設(shè)備工程有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:20240407
技術(shù)公布日:2025/1/6
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