本技術(shù)涉及瓦楞紙板加工，具體為一種瓦楞紙板生產(chǎn)的自動堆碼機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、瓦楞紙板是一個多層的黏合體，它最少由一層波浪形芯紙夾層及一層紙板構(gòu)成，具有較高的機械強度，能抵受搬運過程中的碰撞和擠壓，在瓦楞紙板生產(chǎn)完成之后需要將其進行整齊的堆碼，便于運輸和儲藏。

2、現(xiàn)有的瓦楞紙板大多為人工堆碼，堆碼的工作效率低，勞動強度大，另外，也有一部分時采用瓦楞紙板生產(chǎn)的自動堆碼機構(gòu)進行堆碼，但現(xiàn)有的瓦楞紙板生產(chǎn)的自動堆碼機構(gòu)在堆碼過程中只是將瓦楞紙板堆碼在一起，紙板邊緣錯亂不齊，后期還是需要工作人員來進行整理，極大地降低了瓦楞紙板生產(chǎn)的自動堆碼機構(gòu)的實用性，故而提出一種瓦楞紙板生產(chǎn)的自動堆碼機構(gòu)來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種瓦楞紙板生產(chǎn)的自動堆碼機構(gòu)，具備了可以堆碼整齊等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有瓦楞紙板生產(chǎn)的自動堆碼機構(gòu)堆碼不整齊的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述可以堆碼整齊的目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種瓦楞紙板生產(chǎn)的自動堆碼機構(gòu)，包括堆碼箱，所述堆碼箱的內(nèi)部設(shè)置有擠壓組件，所述堆碼箱的內(nèi)部設(shè)置有出料組件。

5、所述擠壓組件包括固定安裝于堆碼箱背面的縱向伺服電機，所述縱向伺服電機的輸出軸固定安裝有一端貫穿并延伸至堆碼箱內(nèi)部的縱向螺紋桿，所述縱向螺紋桿的外側(cè)固定安裝有主動錐齒輪，所述堆碼箱的內(nèi)底壁固定安裝有豎板，所述豎板的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有一端貫穿并延伸至其右側(cè)的橫向螺紋桿，所述橫向螺紋桿的左端固定安裝有與主動錐齒輪相嚙合的從動錐齒輪，所述縱向螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有與堆碼箱內(nèi)腔的左側(cè)壁滑動連接的縱向擠壓板，所述橫向螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有與堆碼箱內(nèi)腔的前側(cè)壁滑動連接的橫向擠壓板。

6、采用上述進一步方案的有益效果是，通過擠壓組件可以在瓦楞紙板堆碼之后對瓦楞紙板進行擠壓，從而使瓦楞紙板堆碼整齊。

7、進一步的，所述出料組件包括固定安裝于堆碼箱內(nèi)底壁的橫向伺服電機，所述橫向伺服電機的輸出軸固定安裝有第一齒輪，所述堆碼箱的內(nèi)底壁通過轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動連接有位于橫向伺服電機左側(cè)的螺紋套，所述螺紋套的外側(cè)固定安裝有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪，所述螺紋套的內(nèi)部螺紋連接有被動螺桿，所述被動螺桿的頂部固定安裝有升降板。

8、采用上述進一步方案的有益效果是，通過出料組件可以將堆碼整齊的瓦楞紙板自動從堆碼機中取出。

9、進一步的，所述堆碼箱的底部固定安裝有底板，所述底板的頂部固定安裝有位于堆碼箱左側(cè)的四個支撐桿，同側(cè)兩個所述支撐桿的相對一側(cè)之間轉(zhuǎn)動連接有皮帶輪，兩個所述皮帶輪的外表面?zhèn)鲃舆B接有傳送帶。

10、采用上述進一步方案的有益效果是，通過支撐桿、皮帶輪和傳送帶可以對瓦楞紙板進行運輸。

11、進一步的，所述堆碼箱的背面開設(shè)有貫穿其內(nèi)部的第一轉(zhuǎn)動孔，所述縱向螺紋桿的外表面與第一轉(zhuǎn)動孔轉(zhuǎn)動連接，所述縱向螺紋桿的正面通過轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動連接于堆碼箱內(nèi)腔的前側(cè)壁，所述豎板的左側(cè)開設(shè)有貫穿其右側(cè)的第二轉(zhuǎn)動孔，所述橫向螺紋桿的外表面與第二轉(zhuǎn)動孔轉(zhuǎn)動連接，所述橫向螺紋桿的右端通過轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動板連接于堆碼箱內(nèi)腔的右側(cè)壁。

12、采用上述進一步方案的有益效果是，通過第一轉(zhuǎn)動孔確?？v向螺紋桿可以在縱向伺服電機的帶動下在堆碼箱內(nèi)穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動，通過第二轉(zhuǎn)動孔確保當縱向螺紋桿轉(zhuǎn)動時，可以在主動錐齒輪和從動錐齒輪的作用下帶動橫向螺紋桿在原位做穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動。

13、進一步的，所述縱向擠壓板和橫向擠壓板的底部均固定安裝有限位塊，所述堆碼箱的內(nèi)底壁開設(shè)有與限位塊滑動連接的限位槽。

14、采用上述進一步方案的有益效果是，確保當縱向螺紋桿和橫向螺紋桿205轉(zhuǎn)動時，可以分別帶動橫向螺紋桿和橫向擠壓板做穩(wěn)定的向前和向左運動。

15、進一步的，所述升降板為正方形，所述升降板的左側(cè)與正面分別與堆碼箱內(nèi)腔的左側(cè)壁和內(nèi)腔的前側(cè)壁滑動連接，所述升降板的背面和右側(cè)分別與縱向擠壓板正面和橫向擠壓板左側(cè)的距離相等。

16、采用上述進一步方案的有益效果是，確保升降板可以在被動螺桿的帶動下在堆碼箱內(nèi)部做穩(wěn)定的上下來回運動。

17、(三)有益效果

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種瓦楞紙板生產(chǎn)的自動堆碼機構(gòu)，具備以下有益效果：

19、該瓦楞紙板生產(chǎn)的自動堆碼機構(gòu)，通過擠壓組件可以在瓦楞紙板堆碼之后對瓦楞紙板進行擠壓，從而使瓦楞紙板堆碼整齊，通過出料組件可以將堆碼整齊的瓦楞紙板自動從堆碼機中取出，通過擠壓組件和出料組件的配合，提高了瓦楞紙板生產(chǎn)的自動堆碼機構(gòu)的工作效率，節(jié)省了大量的人力和時間，極大地增加了瓦楞紙板生產(chǎn)的自動堆碼機構(gòu)的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種瓦楞紙板生產(chǎn)的自動堆碼機構(gòu)，包括堆碼箱(1)，其特征在于：所述堆碼箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有擠壓組件，所述堆碼箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有出料組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板生產(chǎn)的自動堆碼機構(gòu)，其特征在于：所述出料組件包括固定安裝于堆碼箱(1)內(nèi)底壁的橫向伺服電機(301)，所述橫向伺服電機(301)的輸出軸固定安裝有第一齒輪(302)，所述堆碼箱(1)的內(nèi)底壁通過轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動連接有位于橫向伺服電機(301)左側(cè)的螺紋套(303)，所述螺紋套(303)的外側(cè)固定安裝有與第一齒輪(302)相嚙合的第二齒輪(304)，所述螺紋套(303)的內(nèi)部螺紋連接有被動螺桿(305)，所述被動螺桿(305)的頂部固定安裝有升降板(306)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板生產(chǎn)的自動堆碼機構(gòu)，其特征在于：所述堆碼箱(1)的底部固定安裝有底板(4)，所述底板(4)的頂部固定安裝有位于堆碼箱(1)左側(cè)的四個支撐桿(5)，同側(cè)兩個所述支撐桿(5)的相對一側(cè)之間轉(zhuǎn)動連接有皮帶輪(6)，兩個所述皮帶輪(6)的外表面?zhèn)鲃舆B接有傳送帶(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板生產(chǎn)的自動堆碼機構(gòu)，其特征在于：所述堆碼箱(1)的背面開設(shè)有貫穿其內(nèi)部的第一轉(zhuǎn)動孔，所述縱向螺紋桿(202)的外表面與第一轉(zhuǎn)動孔轉(zhuǎn)動連接，所述縱向螺紋桿(202)的正面通過轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動連接于堆碼箱(1)內(nèi)腔的前側(cè)壁，所述豎板(204)的左側(cè)開設(shè)有貫穿其右側(cè)的第二轉(zhuǎn)動孔，所述橫向螺紋桿(205)的外表面與第二轉(zhuǎn)動孔轉(zhuǎn)動連接，所述橫向螺紋桿(205)的右端通過轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動板連接于堆碼箱(1)內(nèi)腔的右側(cè)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板生產(chǎn)的自動堆碼機構(gòu)，其特征在于：所述縱向擠壓板(207)和橫向擠壓板(208)的底部均固定安裝有限位塊，所述堆碼箱(1)的內(nèi)底壁開設(shè)有與限位塊滑動連接的限位槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓦楞紙板生產(chǎn)的自動堆碼機構(gòu)，其特征在于：所述升降板(306)為正方形，所述升降板(306)的左側(cè)與正面分別與堆碼箱(1)內(nèi)腔的左側(cè)壁和內(nèi)腔的前側(cè)壁滑動連接，所述升降板(306)的背面和右側(cè)分別與縱向擠壓板(207)正面和橫向擠壓板(208)左側(cè)的距離相等。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及瓦楞紙板加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種瓦楞紙板生產(chǎn)的自動堆碼機構(gòu)，包括堆碼箱，所述堆碼箱的內(nèi)部設(shè)置有擠壓組件，所述堆碼箱的內(nèi)部設(shè)置有出料組件，所述擠壓組件包括固定安裝于堆碼箱背面的縱向伺服電機，所述縱向伺服電機的輸出軸固定安裝有一端貫穿并延伸至堆碼箱內(nèi)部的縱向螺紋桿，所述縱向螺紋桿的外側(cè)固定安裝有主動錐齒輪，所述堆碼箱的內(nèi)底壁固定安裝有豎板。該瓦楞紙板生產(chǎn)的自動堆碼機構(gòu)，通過擠壓組件可以在瓦楞紙板堆碼之后對瓦楞紙板進行擠壓，通過出料組件可以將堆碼整齊的瓦楞紙板自動從堆碼機中取出，通過擠壓組件和出料組件的配合，提高了瓦楞紙板生產(chǎn)的自動堆碼機構(gòu)的工作效率，極大地增加了瓦楞紙板生產(chǎn)的自動堆碼機構(gòu)的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭詠喜,宋厚強,馬桂蓮
受保護的技術(shù)使用者：柏鄉(xiāng)縣華興紙業(yè)包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2025/1/9