本技術(shù)屬于紡織機(jī)械，具體涉及一種紗線牽引機(jī)構(gòu)在線自檢設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在進(jìn)行紡織工作時(shí)，需要將紗線通過牽引裝置向紡織機(jī)進(jìn)行牽引送線，但是現(xiàn)有的紗線牽引裝置在對(duì)紗線進(jìn)行牽引拉動(dòng)的過程中，難以對(duì)輸送的紗線是否存在缺陷進(jìn)行檢測識(shí)別，不便于紡織機(jī)的高質(zhì)量紡織操作，影響了布料的縫合合格率，同時(shí)，當(dāng)紗線出現(xiàn)質(zhì)量問題或者被紗線斷裂時(shí)，現(xiàn)有穿線環(huán)普遍為固定式的，在更換紗線時(shí)較為麻煩，不利于生產(chǎn)效率的提升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是：旨在提供一種紗線牽引機(jī)構(gòu)在線自檢設(shè)備，用于解決背景技術(shù)中提到的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

3、一種紗線牽引機(jī)構(gòu)在線自檢設(shè)備，包括底座，所述底座上側(cè)安裝有三個(gè)左右間隔分布的u型穿線槽，所述u型穿線槽側(cè)面鉸接有活動(dòng)擋片，位于左側(cè)的兩個(gè)所述u型穿線槽之間安裝有缺陷識(shí)別裝置，位于右側(cè)的兩個(gè)所述u型穿線槽之間安裝有斷線識(shí)別裝置；

4、所述缺陷識(shí)別裝置包括后支撐架，所述后支撐架位于所述底座上部后側(cè)，所述后支撐架前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)左右間隔分布的后線輪，所述底座前部上側(cè)安裝有前支撐架，所述前支撐架與所述后支撐架之間安裝有滑桿，所述滑桿上側(cè)前后滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)間隔分布的前線輪，所述前線輪與所述后線輪相匹配并交錯(cuò)分布，所述前線輪與所述后線輪上側(cè)安裝有工業(yè)攝像機(jī)，所述滑塊與所述活動(dòng)擋片之間連接有傳動(dòng)組件；

5、所述斷線識(shí)別裝置包括斷紗傳感器，所述底座上側(cè)安裝有控制器，所述控制器與所述斷紗傳感器以及所述工業(yè)攝像機(jī)電性連接。

6、所述傳動(dòng)組件包括絲桿，所述絲桿前后轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述前支撐架與所述后支撐架之間，所述后支撐架后側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與所述絲桿傳動(dòng)連接，且所述絲桿與所述滑塊螺紋連接，所述滑塊側(cè)面固定有推桿，所述活動(dòng)擋片下側(cè)傳動(dòng)連接有伸縮桿，所述伸縮桿下側(cè)與所述推桿下側(cè)鉸接。

7、所述前線輪與所述后線輪下側(cè)安裝有散光板，所述散光板下側(cè)安裝有l(wèi)ed燈。

8、所述斷紗傳感器右側(cè)還安裝有夾線組件，所述夾線組件包括下支撐板，所述下支撐板與所述底座固定連接，所述下支撐板上側(cè)安裝有與所述底座固定連接的氣缸，所述氣缸的輸出端下側(cè)傳動(dòng)連接有上壓板。

9、所述上壓板下側(cè)以及所述下支撐板上側(cè)均安裝有橡膠墊，所述橡膠墊上側(cè)設(shè)有左右間隔分布的多個(gè)防滑凸塊。

10、所述底座上側(cè)安裝有與所述控制器電性連接的聲光報(bào)警器。

11、工業(yè)攝像機(jī)以及斷線傳感器能對(duì)牽引機(jī)構(gòu)上側(cè)紗線的斷裂、色彩偏差以及短絨等缺陷進(jìn)行識(shí)別，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測生產(chǎn)，減少工人密度，前后分布的前線輪和后線輪能增大紗線在工業(yè)攝像機(jī)下的檢測面積，提高識(shí)別精度，前后滑動(dòng)的滑塊以及活動(dòng)擋片能簡化更換紗線時(shí)的穿線步驟，有助于提高生產(chǎn)效率，傳動(dòng)組件可以確?；顒?dòng)擋片以及滑塊實(shí)現(xiàn)精確且同步的運(yùn)行，提高本實(shí)用新型的使用便利性，led燈與散光板的配合使得紗線的背景更明亮以及更均勻，防止外部光干擾，提高工業(yè)攝像機(jī)的識(shí)別準(zhǔn)確性，從而提高紡織機(jī)的紡織質(zhì)量，氣缸、上壓板以及下支撐板的配合使得紗線在發(fā)生斷裂時(shí)，上壓板與下支撐板能夾住紗線，方便工作人員尋找線頭以及避免紗線與其他紗線纏繞，橡膠墊以及防滑凸塊可增加對(duì)紗線的摩擦力，以及降低上壓板工作時(shí)對(duì)下支撐板的沖擊減小振動(dòng)與噪音。

技術(shù)特征：

1.一種紗線牽引機(jī)構(gòu)在線自檢設(shè)備，包括底座，其特征在于：所述底座上側(cè)安裝有三個(gè)左右間隔分布的u型穿線槽，所述u型穿線槽側(cè)面鉸接有活動(dòng)擋片，位于左側(cè)的兩個(gè)所述u型穿線槽之間安裝有缺陷識(shí)別裝置，位于右側(cè)的兩個(gè)所述u型穿線槽之間安裝有斷線識(shí)別裝置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線牽引機(jī)構(gòu)在線自檢設(shè)備，其特征在于：所述傳動(dòng)組件包括絲桿，所述絲桿前后轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述前支撐架與所述后支撐架之間，所述后支撐架后側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與所述絲桿傳動(dòng)連接，且所述絲桿與所述滑塊螺紋連接，所述滑塊側(cè)面固定有推桿，所述活動(dòng)擋片下側(cè)傳動(dòng)連接有伸縮桿，所述伸縮桿下側(cè)與所述推桿下側(cè)鉸接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線牽引機(jī)構(gòu)在線自檢設(shè)備，其特征在于：所述前線輪與所述后線輪下側(cè)安裝有散光板，所述散光板下側(cè)安裝有l(wèi)ed燈。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線牽引機(jī)構(gòu)在線自檢設(shè)備，其特征在于：所述斷紗傳感器右側(cè)還安裝有夾線組件，所述夾線組件包括下支撐板，所述下支撐板與所述底座固定連接，所述下支撐板上側(cè)安裝有與所述底座固定連接的氣缸，所述氣缸的輸出端下側(cè)傳動(dòng)連接有上壓板。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紗線牽引機(jī)構(gòu)在線自檢設(shè)備，其特征在于：所述上壓板下側(cè)以及所述下支撐板上側(cè)均安裝有橡膠墊，所述橡膠墊上側(cè)設(shè)有左右間隔分布的多個(gè)防滑凸塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線牽引機(jī)構(gòu)在線自檢設(shè)備，其特征在于：所述底座上側(cè)安裝有與所述控制器電性連接的聲光報(bào)警器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紗線牽引機(jī)構(gòu)在線自檢設(shè)備，紗線位于斷紗傳感器之間，工業(yè)攝像機(jī)可快速對(duì)紗線的色彩以及短絨等進(jìn)行視覺識(shí)別，并將信號(hào)傳遞給控制器，斷紗觸感器是一種可以識(shí)別紗線斷裂的裝置，若紗線出現(xiàn)紗線斷裂、色彩偏差以及短絨等瑕疵時(shí)，控制器可控制設(shè)備停止運(yùn)行，U型穿線槽和活動(dòng)擋片以及前后滑動(dòng)的滑塊方便紗線穿線，工業(yè)攝像機(jī)以及斷線傳感器能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測生產(chǎn)，減少工人密度，前后分布的前線輪和后線輪能增大紗線在工業(yè)攝像機(jī)下的檢測面積，提高識(shí)別精度，前后滑動(dòng)的滑塊以及活動(dòng)擋片能簡化更換紗線時(shí)的穿線步驟，有助于提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：吳海云,高梅,趙文強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇旭宣紡織品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2024/12/30